CN209843652U - X射线球管排气管密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X射线球管排气管密封结构，包括X射线球管和排气管，排气管的出口端密封连接一真空密封阀，真空密封阀包括排气通道和阀芯腔，阀芯腔的一个侧面上设有圆形孔连通至排气通道的中心空腔；另设有一圆柱形的开关旋钮置于圆形孔内，开关旋钮的内端对应排气通道的中心空腔位置处设有垂直开关旋钮轴线方向的密封阀通孔，开关旋钮的外端与圆形孔之间设有密封圈。该X射线球管排气管密封结构通过在排气上安装一个真空密封阀，球管封装检漏后关闭真空密封阀，外面的大气和水蒸气就被彻底隔绝，球管内部零件不会受到影响；排气时打开真空密封阀即可，同时该真空密封阀可以在不同的球管上重复使用，节约了资源，减少了材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于电真空器件技术领域，具体的说是涉及一种X射线球管排气管密封结构。
背景技术
电真空器件的球管装配完成到真空排气要经过许多道工序。球管暴露大气的时间长，区域的环境卫生、湿度难以满足球管储存要求，空气中的污染物、水蒸气会通过排气管进入球管，使球管内部零件吸附满水、杂质等。球管内部零件受到污染后将对球管性能质量、耐压、生产过程效率产生严重影响，严重时需要直接报废，产生巨大的成本损失。目前球管排气管通常是使用塞子或套子进行密封，但这种方法只能起到短时效果，对水蒸气的密封作用不大，而且塞子还会产生微颗粒使球管打火无法工作。特别是夏天，通常由于温度高、湿度大，管子更容易受到空气的影响，这对生产计划也带来了极大的压力。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种X射线球管排气管密封结构，在排气管上设计安装一个真空密封阀，球管封装检漏后关闭阀门，外面的大气和水蒸气就被彻底隔绝，球管内部零部件就不会受到影响，有利于产品质量和生产效率的保证。真空密封阀与排气管、真空密封阀与真空系统均通过法兰盘螺栓固定方式相连接，球管夹封后可取回密封阀进行重复使用，减少了材料浪费。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种X射线球管排气管密封结构，包括X射线球管和设于该X射线球管上的排气管，所述排气管的出口端密封连接一真空密封阀，该真空密封阀包括排气通道和固定套设于该排气通道上的阀芯腔，所述阀芯腔的一个侧面上设有圆形孔连通至所述排气通道的中心空腔；另设有一圆柱形的开关旋钮置于所述圆形孔内，该开关旋钮的内端对应所述排气通道的中心空腔位置处设有垂直该开关旋钮轴线方向的密封阀通孔，该开关旋钮的外端与所述圆形孔之间设有用于将所述开关旋钮与所述阀芯腔之间进行密封的密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气通道的上端设有用于外接真空系统的上连接法兰盘，所述排气管的下端设有用于连接排气管的下连接法兰盘。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯腔为方形体，所述圆形孔垂直于所述排气通道的轴线方向。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈通过气密焊接固定于所述开关旋钮的外端。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯腔设于所述排气通道的中部。
作为本实用新型的进一步改进，所述开关旋钮的外端为一字槽拨片。
本实用新型的有益效果是：
1、实现了球管内部零件与环境的隔离，有效防止球管内部零件被环境质量及湿度污染、氧化，而导致的排气、老练工艺时间增加、球管耐压特性降低、轴承寿命缩短的严重后果；
2、排气管密封阀的重复使用可节约材料、降低成本，同时保证了最短的工艺时间及生产效率；
3、结构简单、易操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型所述真空密封阀结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——X射线球管； 2——排气管；
3——排气通道； 4——阀芯腔；
5——圆形孔； 6——开关旋钮；
7——密封阀通孔； 8——密封圈；
9——上连接法兰盘； 10——下连接法兰盘；
11——真空密封阀； 12——一字槽拨片。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-2，为本实用新型所述的一种X射线球管排气管密封结构，包括X射线球管1和设于该X射线球管上的排气管2，所述排气管的出口端密封连接一真空密封阀11，该真空密封阀包括排气通道3和固定套设于该排气通道上的阀芯腔4，所述阀芯腔的一个侧面上设有圆形孔5连通至所述排气通道的中心空腔；另设有一圆柱形的开关旋钮6置于所述圆形孔5内，该开关旋钮的内端对应所述排气通道3的中心空腔位置处设有垂直该开关旋钮轴线方向的密封阀通孔7，该开关旋钮的外端与所述圆形孔之间设有用于将所述开关旋钮6与所述阀芯腔4之间进行密封的密封圈8。
其中，所述排气通道3的上端设有用于外接真空系统的上连接法兰盘9，所述排气管的下端设有用于连接排气管2的下连接法兰盘10。所述阀芯腔为方形体，所述圆形孔垂直于所述排气通道3的轴线方向。所述密封圈8通过气密焊接固定于所述开关旋钮的外端。所述阀芯腔设于所述排气通道3的中部。
所述开关旋钮的外端为一字槽拨片12，当拨动一字槽拨片使密封阀通孔7对齐排气通道3时，真空密封阀11为通路，排气通道打开，当拨动一字槽拨片使密封阀通孔7与排气通道完全错开时，真空密封阀11为断路，排气通道关闭。
该X射线球管排气管密封结构在使用时，先将真空密封阀11安装在排气管2上，即通过下连接法兰盘10将真空密封阀与排气管连通，通过上连接法兰盘9将真空密封阀与真空系统接通。
X射线球管封装检漏后关闭真空密封阀，即旋转开关旋钮6上的一字槽拨片12，即开关旋钮6在阀芯腔4内旋转，并使开关旋钮6上的密封阀通孔7和排气通道3的中心空腔完全错开，不在一条直线上，最好是垂直位置，使得排气通道3被阻断，即真空密封阀关闭。这样，外面的大气和水蒸气就被彻底隔绝，X射线球管内部零件就不会受到影响，有利于产品质量和生产效率的保证。排气管2夹封后可拆掉该真空密封阀，进行重复使用，减少了材料浪费，节约了成本。当需要排气时，旋转开关旋钮6，使开关旋钮6上的密封阀通孔7和排气管道的中心空腔连通，最好在一条直线上，从而可以顺利排气。
由此可见，该X射线球管排气管密封结构通过在排气上安装一个真空密封阀，球管封装检漏后关闭真空密封阀，外面的大气和水蒸气就被彻底隔绝，球管内部零件不会受到影响；排气时打开真空密封阀则可实现球管真空排气。同时，该真空密封阀可以在不同的球管上重复使用，节约了资源，减少了材料浪费。总之，该X射线球管排气管密封结构不仅结构简洁、易操作、高效，而且能够使球管在生产过程中保持高效的生产节奏。
Claims (6)
1.一种X射线球管排气管密封结构，包括X射线球管(1)和设于该X射线球管上的排气管(2)，其特征在于：所述排气管的出口端密封连接一真空密封阀(11)，该真空密封阀包括排气通道(3)和固定套设于该排气通道上的阀芯腔(4)，所述阀芯腔的一个侧面上设有圆形孔(5)连通至所述排气通道的中心空腔；另设有一圆柱形的开关旋钮(6)置于所述圆形孔(5)内，该开关旋钮的内端对应所述排气通道(3)的中心空腔位置处设有垂直该开关旋钮轴线方向的密封阀通孔(7)，该开关旋钮的外端与所述圆形孔之间设有用于将所述开关旋钮(6)与所述阀芯腔(4)之间进行密封的密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的X射线球管排气管密封结构，其特征在于：所述排气通道(3)的上端设有用于外接真空系统的上连接法兰盘(9)，所述排气管的下端设有用于连接排气管(2)的下连接法兰盘(10)。
3.根据权利要求1所述的X射线球管排气管密封结构，其特征在于：所述阀芯腔为方形体，所述圆形孔垂直于所述排气通道(3)的轴线方向。
4.根据权利要求1所述的X射线球管排气管密封结构，其特征在于：所述密封圈(8)通过气密焊接固定于所述开关旋钮的外端。
5.根据权利要求1所述的X射线球管排气管密封结构，其特征在于：所述阀芯腔设于所述排气通道(3)的中部。
6.根据权利要求1所述的X射线球管排气管密封结构，其特征在于：所述开关旋钮的外端为一字槽拨片(12)。
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| CN201920811997.7U CN209843652U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | X射线球管排气管密封结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113675059A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种用于材料空间分布特性测量的脉冲x射线二极管 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920811997.7U patent/CN209843652U/zh active Active
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| CN113675059B (zh) * | 2021-08-20 | 2023-03-21 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种用于材料空间分布特性测量的脉冲x射线二极管 |
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