CN216590058U - 放散球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放散球阀，它包括主阀体、盖板、筒体、球体、端盖和阀杆；其中，主阀体从左至右设有依次连通的进气通道、球阀腔和插装通道，主阀体的上侧设有贯穿球阀腔和插装通道且可供球体经其进入球阀腔内的缺口；盖板盖在缺口处，并与主阀体共同夹紧筒体，筒体的左侧与主阀体相焊接，右侧与盖板相焊接；阀杆旋转支承在筒体内并与球阀腔内的球体相连以带动球体转动；主阀体和端盖内分别设有阀座，端盖插装在插装通道内以通过其内的阀座抵紧球体和通过球体抵紧主阀体内的阀座；端盖分别与盖板和主阀体焊接，端盖设有与球阀腔相连通的出气通道。本实用新型易于生产装配，生产效率高。

Description

放散球阀

技术领域

本实用新型涉及一种放散球阀。

背景技术

放散球阀的应用很广泛，在燃气输送管道上都安装有放散球阀，现有的放散球阀在生产的过程中存在装配困难的问题，影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种放散球阀，它易于生产装配，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种放散球阀，它包括主阀体、盖板、筒体、球体、端盖和阀杆；其中，

所述主阀体从左至右设有依次连通的进气通道、球阀腔和插装通道，所述主阀体的上侧设有贯穿球阀腔和插装通道且可供球体经其进入所述球阀腔内的缺口；

所述盖板盖在所述缺口处，并与所述主阀体共同夹紧所述筒体，所述筒体的左侧与所述主阀体相焊接，右侧与所述盖板相焊接；

所述阀杆旋转支承在所述筒体内并与球阀腔内的球体相连以带动球体转动；

所述主阀体和端盖内分别设有阀座，所述端盖插装在所述插装通道内以通过其内的阀座抵紧球体和通过球体抵紧主阀体内的阀座；

所述端盖分别与所述盖板和所述主阀体焊接，所述端盖设有与所述球阀腔相连通的出气通道。

进一步为了保障阀杆和筒体之间的密封性，所述阀杆与所述筒体之间设有O型圈。

进一步为了方便转动所述阀杆，所述阀杆的上端部固定安装有手柄。

进一步为了提高阀杆和筒体之间的密封性，放散球阀还包括填料压套，所述阀杆和筒体之间填充有填料；其中，

所述填料压套和所述手柄依次套在所述阀杆上；

所述阀杆的上端部旋拧有螺母，所述螺母压紧手柄，所述手柄压紧所述填料压套并通过所述填料压套压紧所述填料。

进一步为了方便放散球阀的安装，所述主阀体的左端和所述端盖的右端分别焊接有连接法兰。

进一步为了提高连接法兰与主阀体及连接法兰与端盖之间的同心度，主阀体和与其焊接的连接法兰之间及端盖和与其焊接的连接法兰之间分别设有止口结构。

进一步为了可以起到防静电作用，所述阀杆上设有至少一个与所述球体相接触的防静电装置和至少一个与所述筒体相接触的防静电装置。

进一步提供了一种防静电装置的具体结构，所述防静电装置包括静电弹簧和钢球；其中，

所述阀杆设有放置槽，所述静电弹簧安装于所述放置槽内；

所述钢球与所述静电弹簧相连以在所述静电弹簧的作用下与球体或筒体接触。

进一步为了提高端盖和主阀体之间的同心度并防止阀座被压的过紧，所述插装通道的内周壁设有内台阶，所述端盖的外周壁设有与所述内台阶相抵接的外台阶。

进一步为了保证筒体处于正确位置以保证与球体之间的同心度，所述主阀体和盖板的与筒体相接触的面均为与所述筒体相贴合的弧形面。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、在生产及装配放散球阀的过程中，先将球体、筒体及阀杆装配为一体，然后将球体自主阀体的缺口处放入球阀腔内，再盖上盖板，使得盖板和主阀体共同抱紧筒体，再将筒体分别与主阀体及盖板焊接在一起，最后将端盖插入插装通道内，使得端盖内的阀座抵接球体，并通过球体抵接主阀体内的阀座，并将端盖分别和主阀体及盖板焊接在一起，本实用新型生产及装配过程简单，进而提高了生产效率；

2、本实用新型通过主阀体和盖板组成放散球阀的外壳，方便省事，且端盖的外周壁上的外台阶与插装通道的内周壁的内台阶相抵，易于保证主阀体与端盖的同心度，并有效防止阀座被压的过紧。

附图说明

图1为本实用新型的放散球阀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种放散球阀，它包括主阀体1、盖板2、筒体3、球体4、端盖5和阀杆6；其中，

所述主阀体1从左至右设有依次连通的进气通道、球阀腔和插装通道，所述主阀体1的上侧设有贯穿球阀腔和插装通道且可供球体4经其进入所述球阀腔内的缺口；

所述盖板2盖在所述缺口处，并与所述主阀体1共同夹紧所述筒体3，所述筒体3的左侧与所述主阀体1相焊接，右侧与所述盖板2相焊接；

所述阀杆6旋转支承在所述筒体3内并与球阀腔内的球体4相连以带动球体4转动；

所述主阀体1和端盖5内分别设有阀座7，所述端盖5插装在所述插装通道内以通过其内的阀座7抵紧球体4和通过球体4抵紧主阀体1内的阀座7；

所述端盖5分别与所述盖板2和所述主阀体1焊接，所述端盖5设有与所述球阀腔相连通的出气通道。

在本实施例中，通过球体4的转动来控制进气通道和出气通道之间是否连通。

具体地，在生产及装配放散球阀的过程中，先将球体4、筒体3及阀杆6装配为一体，然后将球体4自主阀体1的缺口处放入球阀腔内，再盖上盖板2，使得盖板2和主阀体1共同抱紧筒体3，再将筒体3分别与主阀体1及盖板2焊接在一起，最后将端盖5插入插装通道内，使得端盖5内的阀座7抵接球体4，并通过球体4抵接主阀体1内的阀座7，并将端盖5分别和主阀体1及盖板2焊接在一起，本实用新型生产及装配过程简单，进而提高了生产效率。

如图1所示，为了保障阀杆6和筒体3之间的密封性，所述阀杆6与所述筒体3之间设有O型圈8。

如图1所示，为了方便转动所述阀杆6，所述阀杆6的上端部固定安装有手柄9。

如图1所示，为了提高阀杆6和筒体3之间的密封性，放散球阀还包括填料压套10，所述阀杆6和筒体3之间填充有填料11；其中，

所述填料压套10和所述手柄9依次套在所述阀杆6上；

所述阀杆6的上端部旋拧有螺母15，所述螺母15压紧手柄9，所述手柄9压紧所述填料压套10并通过所述填料压套10压紧所述填料11。

如图1所示，为了方便放散球阀的安装，所述主阀体1的左端和所述端盖5的右端分别焊接有连接法兰12。

如图1所示，为了提高连接法兰12与主阀体1及连接法兰12与端盖5之间的同心度，主阀体1和与其焊接的连接法兰12之间及端盖5和与其焊接的连接法兰12之间分别设有止口结构13。

如图1所示，为了可以起到防静电作用，所述阀杆6上设有至少一个与所述球体4相接触的防静电装置14和至少一个与所述筒体3相接触的防静电装置14。

如图1所示，所述防静电装置14包括静电弹簧和钢球；其中，

所述阀杆6设有放置槽，所述静电弹簧安装于所述放置槽内；

所述钢球与所述静电弹簧相连以在所述静电弹簧的作用下与球体4或筒体3接触。

如图1所示，为了提高端盖5和主阀体1之间的同心度并防止阀座7被压的过紧，所述插装通道的内周壁设有内台阶，所述端盖5的外周壁设有与所述内台阶相抵接的外台阶。

具体地，本实用新型通过主阀体1和盖板2组成放散球阀的外壳，方便省事，且端盖5的外周壁上的外台阶与插装通道的内周壁的内台阶相抵，易于保证主阀体1与端盖5的同心度，并有效防止阀座7被压的过紧。

如图1所示，为了保证筒体3处于正确位置以保证与球体4之间的同心度，所述主阀体1和盖板2的与筒体3相接触的面均为与所述筒体3相贴合的弧形面。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种放散球阀，其特征在于，

它包括主阀体（1）、盖板（2）、筒体（3）、球体（4）、端盖（5）和阀杆（6）；其中，

所述主阀体（1）从左至右设有依次连通的进气通道、球阀腔和插装通道，所述主阀体（1）的上侧设有贯穿球阀腔和插装通道且可供球体（4）经其进入所述球阀腔内的缺口；

所述盖板（2）盖在所述缺口处，并与所述主阀体（1）共同夹紧所述筒体（3），所述筒体（3）的左侧与所述主阀体（1）相焊接，右侧与所述盖板（2）相焊接；

所述阀杆（6）旋转支承在所述筒体（3）内并与球阀腔内的球体（4）相连以带动球体（4）转动；

所述主阀体（1）和端盖（5）内分别设有阀座（7），所述端盖（5）插装在所述插装通道内以通过其内的阀座（7）抵紧球体（4）和通过球体（4）抵紧主阀体（1）内的阀座（7）；

所述端盖（5）分别与所述盖板（2）和所述主阀体（1）焊接，所述端盖（5）设有与所述球阀腔相连通的出气通道。

2.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述阀杆（6）与所述筒体（3）之间设有O型圈（8）。

3.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述阀杆（6）的上端部固定安装有手柄（9）。

4.根据权利要求3所述的放散球阀，其特征在于，

还包括填料压套（10），所述阀杆（6）和筒体（3）之间填充有填料（11）；其中，

所述填料压套（10）和所述手柄（9）依次套在所述阀杆（6）上；

所述阀杆（6）的上端部旋拧有螺母（15），所述螺母（15）压紧手柄（9），所述手柄（9）压紧所述填料压套（10）并通过所述填料压套（10）压紧所述填料（11）。

5.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述主阀体（1）的左端和所述端盖（5）的右端分别焊接有连接法兰（12）。

6.根据权利要求5所述的放散球阀，其特征在于，

主阀体（1）和与其焊接的连接法兰（12）之间及端盖（5）和与其焊接的连接法兰（12）之间分别设有止口结构（13）。

7.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述阀杆（6）上设有至少一个与所述球体（4）相接触的防静电装置（14）和至少一个与所述筒体（3）相接触的防静电装置（14）。

8.根据权利要求7所述的放散球阀，其特征在于，

所述防静电装置（14）包括静电弹簧和钢球；其中，

所述阀杆（6）设有放置槽，所述静电弹簧安装于所述放置槽内；

所述钢球与所述静电弹簧相连以在所述静电弹簧的作用下与球体（4）或筒体（3）接触。

9.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述插装通道的内周壁设有内台阶，所述端盖（5）的外周壁设有与所述内台阶相抵接的外台阶。

10.根据权利要求1所述的放散球阀，其特征在于，

所述主阀体（1）和盖板（2）的与筒体（3）相接触的面均为与所述筒体（3）相贴合的弧形面。

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