CN209841907U - 一种电路板压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板压装工装，属于电路板技术领域，其特征在于：底板通过螺栓固定于工作台上；用于承载电路板的操作台，所述操作台固定于底板的上表面；位于底板上表面的限位台，所述限位台为2N个，所述N为大于0的自然数；所述限位台通过吸盘与底板连接；用于连接气缸杆的连接板；用于连接压紧柱的安装板；在所述安装板的下表面开设有多个螺纹孔，所述压紧柱的上端设置有外螺纹；所述连接板位于安装板的上方；所述连接板和安装板之间通过连接柱连接；在所述连接板的下表面固定有工具箱；在所述工具箱的下表面固定安装有调节杆，该调节杆的下端设置有外螺纹；在所述压紧柱的上端面开设有与调节杆下端连接的螺纹孔。

Description

一种电路板压装工装

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种电路板压装工装。

背景技术

众所周知，电路板是电子设备的核心部件，近年来，随着集成电路的快速发展，电路板逐步趋向于小型化，在电路板的检测或维修过程中，电路板经常发生平移，此时将会影响检测结果的真实性，或者是导致维修焊接发生错误，严重的可能会导致电路板毁坏。所以，设计开发一种能够对电路板进行压装，进而为后续检测或者维护提供良好前提条件的电路板压装工装显得是尤为重要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电路板压装工装，该电路板压装工装具能够将电路板的四周、上下进行限位压紧，防止电路板在检测或者维护过程中发生错位。

本实用新型的目的是提供一种电路板压装工装，至少包括：

底板(1)，该底板(1)通过螺栓(11)固定于工作台上；

用于承载电路板的操作台(2)，所述操作台(2)固定于底板(1)的上表面；

位于底板(1)上表面的限位台(3)，所述限位台(3)为2N个，所述N为大于0的自然数；所述限位台(3)通过吸盘与底板(1)连接；

用于连接气缸杆的连接板(4)；

用于连接压紧柱(8)的安装板(7)；在所述安装板(7)的下表面开设有多个螺纹孔，所述压紧柱(8)的上端设置有外螺纹；

所述连接板(4)位于安装板(7)的上方；所述连接板(4)和安装板(7)之间通过连接柱(6)连接；在所述连接板(4)的下表面固定有工具箱(5)。

进一步：在所述工具箱(5)的下表面固定安装有调节杆(9)，该调节杆(9)的下端设置有外螺纹；在所述压紧柱(8)的上端面开设有与调节杆(9)下端连接的螺纹孔。

更进一步：在所述压紧柱(8)的下端包裹有橡胶层。

更进一步：所述限位台(3)为2个。

更进一步：在所述底板(1)上固定有两个手柄(10)。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，使用时，首先将电路板置于操作台上，然后通过调整限位台的位置，使得限位台顶紧在电路板的侧壁，实现对电路板在水平面内的限制；最后，通过控制气缸下行，在气缸的下行驱动力下，压紧柱逐渐靠近电路板的上表面，最终实现对电路板的压紧；为了防止气缸下压力过大损坏电路板，当压紧柱接近电路板的上表面时，此时停止气缸，通过旋转压紧柱和调节杆的螺纹关系，进而使得压紧柱压紧于电路板的上表面。由于在压紧柱的下端设置有橡胶层，因此能够进一步保护电路板，防止压力过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视图；

图2为本实用新型优选实施例的俯视图；

其中：1、底板；2、操作台；3、限位台；4、连接板；5、工具箱；6、连接柱；7、安装板；8、压紧柱；9、调节杆；10、手柄；11、螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图2所示，本优选实施例的技术方案为：

一种电路板压装工装，包括：

底板1，该底板1通过螺栓11固定于工作台上；

用于承载电路板的操作台2，所述操作台2固定于底板1的上表面；

位于底板1上表面的限位台3，所述限位台3为2N个，即限位台是呈对出现的，如图1中的限位台为两个，分别位于操作台的左右两侧，所述N为大于0的自然数；所述限位台3通过吸盘与底板1连接；

用于连接气缸杆的连接板4；连接板4需要较强的刚度，为此，连接板优选不锈钢制成；

用于连接压紧柱8的安装板7；在所述安装板7的下表面开设有多个螺纹孔，所述压紧柱8的上端设置有外螺纹；

所述连接板4位于安装板7的上方；所述连接板4和安装板7之间通过连接柱6连接；在所述连接板4的下表面固定有工具箱5。

为了实现微调功能：在所述工具箱5的下表面固定安装有调节杆9，该调节杆9的下端设置有外螺纹；在所述压紧柱8的上端面开设有与调节杆9下端连接的螺纹孔。

为了防止损伤：在所述压紧柱8的下端包裹有橡胶层。

为了便于搬运，在所述底板1上固定有两个手柄10。

上述优选实施例的工作原理为：

在使用的过程中，使用时，首先将电路板置于操作台上，然后通过调整限位台的位置，使得限位台顶紧在电路板的侧壁，实现对电路板在水平面内的限制；最后，通过控制气缸下行，在气缸的下行驱动力下，压紧柱逐渐靠近电路板的上表面，最终实现对电路板的压紧；为了防止气缸下压力过大损坏电路板，当压紧柱接近电路板的上表面时，此时停止气缸，通过旋转压紧柱和调节杆的螺纹关系，进而使得压紧柱压紧于电路板的上表面。由于在压紧柱的下端设置有橡胶层，因此能够进一步保护电路板，防止压力过大而损坏。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种电路板压装工装，其特征在于：至少包括：

底板(1)，该底板(1)通过螺栓(11)固定于工作台上；

用于承载电路板的操作台(2)，所述操作台(2)固定于底板(1)的上表面；

位于底板(1)上表面的限位台(3)，所述限位台(3)为2N个，所述N为大于0的自然数；所述限位台(3)通过吸盘与底板(1)连接；

用于连接气缸杆的连接板(4)；

用于连接压紧柱(8)的安装板(7)；在所述安装板(7)的下表面开设有多个螺纹孔，所述压紧柱(8)的上端设置有外螺纹；

所述连接板(4)位于安装板(7)的上方；所述连接板(4)和安装板(7)之间通过连接柱(6)连接；在所述连接板(4)的下表面固定有工具箱(5)。

2.根据权利要求1所述的电路板压装工装，其特征在于：在所述工具箱(5)的下表面固定安装有调节杆(9)，该调节杆(9)的下端设置有外螺纹；在所述压紧柱(8)的上端面开设有与调节杆(9)下端连接的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的电路板压装工装，其特征在于：在所述压紧柱(8)的下端包裹有橡胶层。

4.根据权利要求2所述的电路板压装工装，其特征在于：所述限位台(3)为2个。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电路板压装工装，其特征在于：在所述底板(1)上固定有两个手柄(10)。