CN209840768U - 一种间接空冷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间接空冷散热器，包括由数量相等的冷水基管和热水基管组成的基管，连接冷水基管和热水基管连通管，以及与热水基管连接的分水管和与冷水基管连接的集水管，冷水基管和热水基管均为外径为28mm的铝制圆管型翅片管，热水基管一端和冷水基管的一端通过连通管连通，热水基管的开口端均与分水管连通，分水管上设置散热器进水口，冷水基管的开口端均与所述集水管连通，所述集水管上设置散热器出水口。本实用新型的有益效果为：通过在采用外径为28mm的基管，可以增加通流截面积及外表面积，能进一步优化占地、循环水侧水阻、并进一步降低铝制空冷散热器在冬季严寒情况下的防冻压力，延长防冻泄水响应时间，提升机组运行安全性。

Description

一种间接空冷散热器

技术领域

本实用新型涉及火电厂空冷技术领域，具体涉及一种间接空冷散热器。

背景技术

随着经济的高速发展，电力的供应日益紧张，因此电力工业加快发展大容量汽轮机组势在必行。电力工业生产不仅消耗大量的一次能源，同时也消耗大量的水资源。而我国是一个水资源缺乏并且分布极不平衡的国家，部分地区，煤炭资源丰富，但水资源十分贫乏。湿式冷却发电技术已经制约了电力工业的发展，空冷技术应运而生。由于空冷具有节水的特点，因此在水资源匮乏的地区有良好的市场前景。

目前最为常用的间接空冷系统是带表面式凝汽器的间接空冷系统(亦称哈蒙系统)，由表面式凝汽器、空冷散热器、循环水泵以及充氮保护系统、循环水补充水系统、散热器清洗等系统与空冷塔构成。该系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统，循环水采用除盐水。

间接空冷系统的核心设备是空冷散热器，目前大多采用多排铝管铝翅片形式，铝管与翅片之间胀接到一起成为管束。空冷散热器通常采用垂直布置三角型圆铝管套铝翅片散热器，铝管套铝翅片散热器基管直径为25mm。对于大型(1000MW及以上)的机组，由于间接空冷循环水量进一步提供高、通风量增大、占地要求严格等，采用这种管型，使得空冷散热器的占地面积较大，循环水侧水阻较大，且易造成防冻困难。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种间接空冷散热器包括由数量相等的冷水基管和热水基管组成的基管，连接所述冷水基管和所述热水基管连通管，与所述热水基管连通的分水管，以及与所述冷水基管连通的集水管，所述冷水基管和所述热水基管均为外径为28mm的铝制圆管型翅片管，所述热水基管一端和所述冷水基管的一端通过连通管连通，所述热水基管的开口端均与所述分水管连通，所述分水管上设置散热器进水口，所述冷水基管的开口端均与所述集水管连通，所述集水管上设置散热器出水口。

作为本实用新型进一步改进，所述冷水基管和所述热水基管分别位于所述间接空冷散热器两侧。

作为本实用新型进一步改进，所述基管为6排管。

作为本实用新型进一步改进，所述基管设置多个且交错设置。

作为本实用新型进一步改进，相邻两排基管的排间距离为S1，相邻排的两个相邻基管的垂直于排间距离的距离为S2，S1<S2。

本实用新型的有益效果为：通过在采用外径为28mm的基管，可以增加通流截面积及外表面积，能进一步优化占地、循环水侧水阻、并进一步降低铝制空冷散热器在冬季严寒情况下的防冻压力，延长防冻泄水响应时间，提升机组运行安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种间接空冷散热器的结构示意图；

图2为本实用新型一种间接空冷散热器的截面示意图。

图中：1、冷水基管；2、热水基管；3、连通管；4、集水管；5、分水管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种间接空冷散热器，包括由数量相等的冷水基管1和热水基管2组成的基管，连接冷水基管1和热水基管2连通管3，与热水基管2连通的分水管5，以及与冷水基管1连通的集水管4，冷水基管1和热水基管2均为外径为28mm的铝制圆管型翅片管，热水基管2一端和冷水基管1的一端通过连通管3连通，热水基管2的开口端均与分水管连通，分水管上设置散热器进水口，冷水基管1的开口端均与集水管4连通，集水管4上设置散热器出水口。空冷散热器基管直径增大至28mm的铝管套铝翅片散热器，可以增加通流截面积及外表面积，对于大型机组间接空冷系统，可进一步优化间接空冷散热器的占地面积，减小循环水侧水阻，提升了间接空冷散热器的防冻能力。

进一步的，冷水基管1和热水基管2分别位于间接空冷散热器两侧。冷水基管1位于外侧，即面向外界冷空气的一侧；热水基管2位于内侧，即靠近空冷塔的一侧。

进一步的，基管为6排管。6排管的布置减小了冷却塔周向布置间接空冷散热器的数量，缩小了间冷塔的直径，从而可有效优化间接空冷散热器整体的占地面积，降低工程造价，实现大型机组的安全可靠、经济的运行；且6排管间接空冷散热器的翅片间距较大，增大了间接空冷散热器与冷空气的接触面积，也减小了冷风的流动阻力，是的散热效果更好。

进一步的，基管设置多个且交错设置，使得空冷散热器管束的流动压降和对流换热系数更高。

进一步的，相邻两排基管的排间距离为S1，相邻排的两个相邻基管的垂直于排间距离的距离为S2，S1<S2，对流换热系数高。

具体使用时：

由外径为28mm和壁厚1mm的铝制基管制作的间接空冷散热器，将该间接空冷散热器安装在冷却塔底部一周，间接空冷散热器的冷水基管位于外侧(迎风侧)，多个间接空冷散热器可组成一个冷却段，位于冷却塔底部一周的间接空冷散热器可组成多个冷却段，冷却段可分多层，每个冷却段均设置一个进水口和一个出水口，冷却段的进水口即为散热器进水口，冷却段的出水口即为散热器出水口，独立配水。使用时，散热器进水口与间接空冷体统的循环水管道连接，循环水泵将有凝汽器冷却的循环水(热水)送入间接空冷散热器的分水管5、热水基管2、连通管3、冷水基管1和集水管4冷却后，经散热器出水口和与散热器出水口连接的循环水管道回流至间接空冷系统的凝汽器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种间接空冷散热器，其特征在于，包括由数量相等的冷水基管(1)和热水基管(2)组成的基管，连接所述冷水基管(1)和所述热水基管(2)连通管(3)，与所述热水基管(2)连通的分水管(5)，以及与所述冷水基管(1)连通的集水管(4)，所述冷水基管(1)和所述热水基管(2)均为外径为28mm的铝制圆管型翅片管，所述热水基管(2)一端和所述冷水基管(1)的一端通过连通管(3)连通，所述热水基管(2)的开口端均与所述分水管(5)连通，所述分水管(5)上设置散热器进水口，所述冷水基管(1)的开口端均与所述集水管(4)连通，所述集水管(4)上设置散热器出水口。

2.根据权利要求1所述的一种间接空冷散热器，其特征在于，所述冷水基管(1)和所述热水基管(2)分别位于所述间接空冷散热器两侧。

3.根据权利要求1所述的一种间接空冷散热器，其特征在于，所述基管为6排管。

4.根据权利要求1所述的一种间接空冷散热器，其特征在于，所述基管设置多个且交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种间接空冷散热器，其特征在于，相邻两排基管的排间距离为S1，相邻排的两个相邻基管的垂直于排间距离的距离为S2，S1<S2。