CN212744048U - 一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，新风进风风道连通于高效乏风换热装置的一端，新风出风风道连通于高效乏风换热装置的另一端，乏风进风风道连通于高效乏风换热装置的一侧部，乏风出风风道连通于高效乏风换热装置的另一侧部，新风风机安装在新风出风风道的内下部。本实用新型有益效果：本实用新型将矿井乏风通过乏风进风风道经过高效乏风换热装置进行热源利用，减少资源浪费，高效乏风换热装置设置有多个三维变形管，提高换热效率，在保证换热效果的同时减少乏风及新风侧的阻力，减少乏风热源及加热后的新风的热量损失，乏风出风风道的底部向下倾斜设置，便于凝结水排水和排污。

Description

一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统

技术领域

本实用新型涉及矿井乏风余热技术领域,尤其是一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统。

背景技术

当前，我国能源需求刚性增长，资源环境问题仍是制约我国经济社会发展的瓶颈之一。国家“十三五”节能减排综合工作方案的通知(国发〔2016〕74号)明确指出：节能减排依然形势严峻、任务艰巨，需下更大决心，用更大气力，采取更有效的政策措施，切实将节能减排工作推向深入。

矿井是个巨大的蓄热体，蕴藏丰富的地热资源。进入矿井的空气不断与煤矿进行热交换，最终，空气温度与矿井的地温达到平衡。矿井的地温基本恒定，致使矿井回风的温度全年基本恒定，受外界气温的影响很小。故而，矿井乏风是一种稳定的较优质余热资源。这部分热量一般未被有效利用，伴随着矿井乏风直接排放到大气中，造成热源的浪费。

同时矿井乏风中含有一定量的粉尘，对大气造成污染，传统的乏风余热回收方式能耗大，设备成本高。

因此，对于上述问题有必要提出一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种妇产科用器械消毒装置，以解决上述问题。

一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，包括包括乏风进风风道、新风出风风道、高效乏风换热装置、乏风出风风道、新风进风风道和新风风机，所述新风进风风道连通于所述高效乏风换热装置的一端，所述新风出风风道连通于所述高效乏风换热装置的另一端，所述乏风进风风道连通于所述高效乏风换热装置的一侧部，所述乏风出风风道连通于所述高效乏风换热装置的另一侧部，所述新风风机安装在所述新风出风风道的内下部。

优选地，所述高效乏风换热装置设置有多个三维变形管。

采用优选地技术方案有益效果：三维变形管提高换热效率，在保证换热效果的同时减少乏风及新风侧的阻力。

优选地，所述三维变形管的进口端与新风进风风道连通，所述三维变形管的出口端与新风出风风道连通。

优选地，所述三维变形管内外均涂装有防腐材料。

采用优选地技术方案有益效果：防腐材料有效保证换热器使用寿命。

优选地，所述乏风出风风道的底部向下倾斜设置。

采用优选地技术方案有益效果：便于凝结水排水和排污。

优选地，所述所述乏风进风风道和新风出风风道均涂装有保温材料。

采用优选地技术方案有益效果：减少乏风热源及加热后的新风的热量损失。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型将矿井乏风通过乏风进风风道经过高效乏风换热装置进行热源利用，减少资源浪费，高效乏风换热装置设置有多个三维变形管，提高换热效率，在保证换热效果的同时减少乏风及新风侧的阻力，减少乏风热源及加热后的新风的热量损失，乏风出风风道的底部向下倾斜设置，便于凝结水排水和排污。

附图说明

图1是本实用新型提供的高效矿井乏风换热井筒防冻系统结构图；

图2是本实用新型的高效乏风换热装置进口端示意图；

图3是本实用新型的高效乏风换热装置出口端示意图；

图4是本实用新型的三维变形管结构图。

图中附图标记：1、乏风进风风道；2、新风出风风道；3、高效乏风换热装置；4、乏风出风风道；4、新风进风风道；6、新风风机；7、三维变形管；8、进口端；9、出口端。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图4所示，一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，包括乏风进风风道1、新风出风风道2、高效乏风换热装置3、乏风出风风道4、新风进风风道5和新风风机6，所述新风进风风道5连通于所述高效乏风换热装置3的一端，所述新风出风风道2连通于所述高效乏风换热装置3的另一端，所述乏风进风风道1连通于所述高效乏风换热装置3的一侧部，所述乏风出风风道4连通于所述高效乏风换热装置3的另一侧部，所述新风风机6安装在所述新风出风风道2的内下部。

进一步的，所述高效乏风换热装置3设置有多个三维变形管7。

采用进一步的技术方案有益效果：三维变形管7提高换热效率，在保证换热效果的同时减少乏风及新风侧的阻力。

进一步的，所述三维变形管7的进口端与新风进风风道5连通，所述三维变形管的出口端与新风出风风道2连通。

进一步的，所述三维变形管7内外均涂装有防腐材料。

采用进一步的技术方案有益效果：防腐材料有效保证换热器使用寿命。

进一步的，所述乏风出风风道4的底部向下倾斜设置。

采用进一步的技术方案有益效果：便于凝结水排水和排污。

进一步的，所述乏风进风风道1和新风出风风道2均涂装有保温材料。

采用进一步的技术方案有益效果：减少乏风热源及加热后的新风的热量损失。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型将矿井乏风通过乏风进风风道1经过高效乏风换热装置3进行热源利用，减少资源浪费，高效乏风换热装置设置3有多个三维变形管7，提高换热效率，在保证换热效果的同时减少乏风及新风侧的阻力，减少乏风热源及加热后的新风的热量损失，乏风出风风道的底部向下倾斜设置，便于凝结水排水和排污。

工作原理：

冷侧：环境风通过新风风机6由新风进风风道5进入高效乏风换热装置3进行换热，将其温度升温至2℃以上，从新风出风风道2进入下游井筒进风风道。

热侧：乏风通过乏风进风风道1高效乏风换热装置3进行换热降温，从乏风出风风道4，降温除湿，自动除尘后的乏风排往大气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：包括乏风进风风道(1)、新风出风风道(2)、高效乏风换热装置(3)、乏风出风风道(4)、新风进风风道(5)和新风风机(6)，所述新风进风风道(5)连通于所述高效乏风换热装置(3)的一端，所述新风出风风道(2)连通于所述高效乏风换热装置(3)的另一端，所述乏风进风风道(1)连通于所述高效乏风换热装置(3)的一侧部，所述乏风出风风道(4)连通于所述高效乏风换热装置(3)的另一侧部，所述新风风机(6)安装在所述新风出风风道(2)的内下部。

2.如权利要求1所述的一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：所述高效乏风换热装置(3)设置有多个三维变形管(7)。

3.如权利要求2所述的一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：所述三维变形管(7)的进口端(8)与新风进风风道(5)连通，所述三维变形管(7)的出口端(9)与新风出风风道(2)连通。

4.如权利要求3所述的一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：所述三维变形管(7)内外均涂装有防腐材料。

5.如权利要求1所述的一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：所述乏风出风风道(4)的底部向下倾斜。

6.如权利要求1所述的一种高效矿井乏风换热井筒防冻系统，其特征在于：所述乏风进风风道(1)和新风出风风道(2)均涂装有保温材料。

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