CN209840698U - 一种用于模具钢生产的中频炉感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有中频炉、控制开关和调节机构，调节机构通过锁紧机构进行固定，所述调节机构的顶部通过卡接机构连接有绝缘座，绝缘座的底部安装有散热装置，所述绝缘座的顶部安装有感应加热器，感应加热器套接在中频炉上，本用于模具钢生产的中频炉感应装置，具有以下好处：通过滑块在滑轨上滑动，从而来通过绝缘座带动感应加热器进行偏移，从而对感应加热器的轴线位置进行调节，从而来适应于不同规格胚料的加热需求，其调节方便，大大提高了该感应装置的工作能力。

Description

一种用于模具钢生产的中频炉感应装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢生产设备技术领域，具体为一种用于模具钢生产的中频炉感应装置。

背景技术

现有技术中：授权公布号CN 207050438 U的专利公开了一种中频感应电炉，包括炉体，炉体上方旋转设置有炉盖，外侧套设有固定套，固定套上设置有固定轴和翻转装置，固定轴和翻转装置分别设置在固定套的圆周上，固定轴外侧套有支撑杆，支撑杆与地面连接，翻转装置包括液压缸，液压缸的输出端与连接杆一端铰接，连接杆的另一端与固定套铰接，中频炉的加热方法为感应加热，目前的感应装置不具备调节能力，轴线位置无法调节，不能够满足不同的胚料加工需求，同时，其安装拆卸不便，不便于进行维护，不能够满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，调节方便，适应能力强，工作能力强，安装拆卸方便，便于进行维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有中频炉、控制开关和调节机构，调节机构通过锁紧机构进行固定，所述调节机构的顶部通过卡接机构连接有绝缘座，绝缘座的底部安装有散热装置，所述绝缘座的顶部安装有感应加热器，感应加热器套接在中频炉上，所述控制开关的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关的输出端电连接感应加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括滑轨，滑轨固定在底座的顶部，所述滑轨上滑动连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁紧器和锁孔，锁孔均匀开设在滑轨上，所述锁紧器安装在滑块的侧面，锁紧器与锁孔插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括紧固件和定位件，定位件固定在绝缘座的底部，所述紧固件固定在滑块的顶部，紧固件与定位件卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热装置包括导热硅胶片，导热硅胶片贴附在绝缘座的底部，所述导热硅胶片的底部均匀设有散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于模具钢生产的中频炉感应装置，具有以下好处：

1、通过滑块在滑轨上滑动，从而来通过绝缘座带动感应加热器进行偏移，从而对感应加热器的轴线位置进行调节，从而来适应于不同规格胚料的加热需求，其调节方便，大大提高了该感应装置的工作能力。

2、调节完成后通过锁紧器与锁孔插接将滑块固定在滑轨上，从而来避免感应加热器由于电磁振荡而发生偏移，保证了该感应装置的使用安全性。

3、通过紧固件与定位件卡接对绝缘座与滑块进行组装，其安装拆卸方便，便于对感应加热器进行更换，维护方便。

4、感应加热器在工作过程产生的热量通过导热硅胶片进行收集，导热硅胶片上的热量通过散热翅片散发，其散热效果好，无能耗产生，便于该感应装置进行高效工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2控制开关、3滑轨、4滑块、5锁紧器、6锁孔、7紧固件、8定位件、9绝缘座、10导热硅胶片、11散热翅片、12中频炉、13感应加热器、14调节机构、15锁紧机构、16卡接机构、17散热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，包括底座1，底座1的顶部分别安装有中频炉12、控制开关2和调节机构14，调节机构14通过锁紧机构15进行固定，调节机构14的顶部通过卡接机构16连接有绝缘座9，绝缘座9的底部安装有散热装置17，绝缘座9的顶部安装有感应加热器13，感应加热器13套接在中频炉12上，控制开关2的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关2的输出端电连接感应加热器13的输入端，通过控制开关2控制感应加热器13对中频炉12内的料体进行感应加热。

调节机构14包括滑轨3，滑轨3固定在底座1的顶部，滑轨3上滑动连接有滑块4，通过滑块4在滑轨3上滑动，从而来通过绝缘座9带动感应加热器13进行偏移，从而对感应加热器13的轴线位置进行调节，从而来适应于不同规格胚料的加热需求，其调节方便，大大提高了该感应装置的工作能力。

锁紧机构15包括锁紧器5和锁孔6，锁孔6均匀开设在滑轨3上，锁紧器5安装在滑块4的侧面，锁紧器5与锁孔6插接，调节完成后通过锁紧器5与锁孔6插接将滑块4固定在滑轨3上，从而来避免感应加热器13由于电磁振荡而发生偏移，保证了该感应装置的使用安全性。

卡接机构16包括紧固件7和定位件8，定位件8固定在绝缘座9的底部，紧固件7固定在滑块4的顶部，紧固件7与定位件8卡接，通过紧固件7与定位件8卡接对绝缘座9与滑块4进行组装，其安装拆卸方便，便于对感应加热器13进行更换，维护方便。

散热装置17包括导热硅胶片10，导热硅胶片10贴附在绝缘座9的底部，导热硅胶片10的底部均匀设有散热翅片11，感应加热器13在工作过程产生的热量通过导热硅胶片10进行收集，导热硅胶片10上的热量通过散热翅片11散发，其散热效果好，无能耗产生，便于该感应装置进行高效工作。

在使用时：通过滑块4在滑轨3上滑动，从而来通过绝缘座9带动感应加热器13进行偏移，从而对感应加热器13的轴线位置进行调节，从而来适应于不同规格胚料的加热需求。

调节完成后通过锁紧器5与锁孔6插接将滑块4固定在滑轨3上，从而来避免感应加热器13由于电磁振荡而发生偏移。

通过紧固件7与定位件8卡接对绝缘座9与滑块4进行组装。

感应加热器13在工作过程产生的热量通过导热硅胶片10进行收集，导热硅胶片10上的热量通过散热翅片11散发。

通过控制开关2控制感应加热器13对中频炉12内的料体进行感应加热。

本实用新型通过滑块4在滑轨3上滑动，从而来通过绝缘座9带动感应加热器13进行偏移，从而对感应加热器13的轴线位置进行调节，从而来适应于不同规格胚料的加热需求，其调节方便，大大提高了该感应装置的工作能力。

调节完成后通过锁紧器5与锁孔6插接将滑块4固定在滑轨3上，从而来避免感应加热器13由于电磁振荡而发生偏移，保证了该感应装置的使用安全性。

通过紧固件7与定位件8卡接对绝缘座9与滑块4进行组装，其安装拆卸方便，便于对感应加热器13进行更换，维护方便。

感应加热器13在工作过程产生的热量通过导热硅胶片10进行收集，导热硅胶片10上的热量通过散热翅片11散发，其散热效果好，无能耗产生，便于该感应装置进行高效工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有中频炉(12)、控制开关(2)和调节机构(14)，调节机构(14)通过锁紧机构(15)进行固定，所述调节机构(14)的顶部通过卡接机构(16)连接有绝缘座(9)，绝缘座(9)的底部安装有散热装置(17)，所述绝缘座(9)的顶部安装有感应加热器(13)，感应加热器(13)套接在中频炉(12)上，所述控制开关(2)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关(2)的输出端电连接感应加热器(13)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括滑轨(3)，滑轨(3)固定在底座(1)的顶部，所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，其特征在于：所述锁紧机构(15)包括锁紧器(5)和锁孔(6)，锁孔(6)均匀开设在滑轨(3)上，所述锁紧器(5)安装在滑块(4)的侧面，锁紧器(5)与锁孔(6)插接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，其特征在于：所述卡接机构(16)包括紧固件(7)和定位件(8)，定位件(8)固定在绝缘座(9)的底部，所述紧固件(7)固定在滑块(4)的顶部，紧固件(7)与定位件(8)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的中频炉感应装置，其特征在于：所述散热装置(17)包括导热硅胶片(10)，导热硅胶片(10)贴附在绝缘座(9)的底部，所述导热硅胶片(10)的底部均匀设有散热翅片(11)。