CN209840281U - 立式空调大负载铝合金滑动面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种立式空调大负载铝合金滑动面板结构，包括滑动面板和面板与空调器壳体之间的驱动装置，所述的驱动装置包括齿条板和齿轮传动组件。所述的齿轮传动组件采用了双重导轨、双向轴承定位支撑，双向轴承支撑具体表现为轴向方向上的两对轴承定位支撑、径向方向上的两对轴承的定位支撑及导向，双重导轨具体表现为两侧滑轨、一侧轴承一侧滑轨的方式实现精准导向，轴向简支梁固定的轴承保证了支撑大负载铝合金滑动面板的可靠运行，径向的两对轴承提供了平放状态时大负载面板的支撑。本实用新型具有很好的装配工艺性，具体表现为只需将运动装置装到空调器壳体上，后将面板挂到运动装置上，再将面板和上齿条板用螺钉连接起来即可。

Description

立式空调大负载铝合金滑动面板结构

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其涉及一种立式空调大负载铝合金滑动面板结构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，消费大众对空调器外观、舒适性及个性化、质感要求越来越高。目前立式空调大都采用圆柱形结构，出风口用一块滑动面板进行遮挡，空调开启时由滑动面板结构带动滑动面板转动从而打开出风口。现有滑动面板结构(如专利号：CN105972789A)主要包括面板和齿轮齿条驱动装置，利用电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，从而实现面板的开启。

但是现有的空调外观件均采用塑料件，为了满足消费者的个性化需求、追求空调外观更好的质感、更小的运动噪声，特推出了大负载铝合金滑动面板结构。由于铝合金滑动面板比现有的塑料面板质量更重，现有的滑动面板结构无法满足使用要求。现有滑动面板结构主要存在以下缺点：

(1)此滑动门结构的轴向只有2对金属轴承支撑面板，且轴承采用悬臂梁的固定方式，所能承受的负载较小，满足不了大负载的金属面板；

(2)此滑动门结构的径向没有设置轴承定位和支撑，使得面板的定位不可靠，且在空调长时间平放的状态下，会影响滑动面板的运动效果；

(3)此滑动门结构采用的是齿条提供滑槽、齿轮盒提供滑动体，齿条用的是自润滑性能良好的材料，而齿轮盒采用一般的材料，且步进电机上没有设置减震装置，在滑动性能不是很好的情况下，运动噪声相对比较大，而如果齿轮盒用润滑性能好的材料，成本就会很高。

实用新型内容

为克服现有滑动面板结构存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种负载更大、平稳性更好的滑动面板结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

立式空调大负载铝合金滑动面板结构，包括滑动面板和驱动装置，所述驱动装置包括齿条板和齿轮传动组件，所述齿条板安装在滑动面板上，所述齿轮传动组件安装在空调壳体上，并可在齿轮和导向机构的作用下带动齿条板移动，所述导向机构包括设置在齿轮传动组件上的滚动轴承和滑轨，所述滚动轴承包括第一轴承、第二轴承和第三轴承，所述第一轴承和第二轴承分别与齿条板的上下端面接触，所述第三轴承与齿条板内侧面接触；所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别与齿条板下端的两侧接触，所述第三滑轨与齿条板的内侧面接触。

进一步的是，所述齿条板包括齿条、安装部位和滑动部位，所述齿条设置在齿条板内侧中部，齿条上方设有开口向下的滑槽，所述第三滑轨位于滑槽内，第三轴承与滑槽的外侧面接触，所述滑槽的上方为上滑动部位，上滑动部位与第一轴承接触，并且在上滑动部位的两端均设有限位柱，所述安装部位位于上滑动部位的上方，所述齿条板的下端为下滑动部位，所述第二轴承、第一滑轨和第二滑轨均与下滑动部位接触。

进一步的是，所述齿条板的上下两端均设有一块金属嵌板，所述齿条板通过安装部位与滑动面板相连，并在连接部位设有橡胶套。

进一步的是，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均包括两个间隔设置的轴承，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨均为自润滑材料，且与齿条的接触面上均有间隔设置的弧形凸起。

进一步的是，所述齿轮传动组件包括上支架、下支架和电机，所述第一轴承、第三轴承和第三滑轨均安装在上支架上，所述第二轴承、第一滑轨和第二滑轨均安装在下支架上，所述电机安装在下支架的下方，电机主轴穿过下支架后与齿轮相连。

进一步的是，所述上支架包括固定支架和上滑轨架，所述第一轴承安装在固定支架的顶部，第三轴承安装在固定支架的侧面，两个轴承分别通过第一轴承压板和第三轴承压板进行固定，所述第三滑轨上设有卡槽与上滑轨架上的卡口卡接并通过螺钉固定。

进一步的是，所述下支架包括固定底座和下滑轨架，所述电机安装在固定底座上，并且在电机与固定底座之间设有橡胶减震垫，所述第二轴承通过第二轴承压板安装在下滑轨架的下方，所述第一滑轨和第二滑轨通过卡槽与下滑轨架上的卡口卡接并通过螺钉固定。

进一步的是，所述驱动装置包括两套，两套驱动装置的齿条板分别安装在滑动面板的上部和下部，两套齿轮传动组件的位置分别与两个齿条板相对应。

进一步的是，在两个驱动装置的中间还设有从动装置，所述从动装置包括滑动架和固定架，滑动架安装在面板中部，固定架安装在空调壳体上，所述固定架上设有导轨，所述滑动架的底部可沿导轨滑动。

进一步的是，所述固定架的中部设有导轨架，所述导轨包括内导板和外导板，两者安装在导轨架上形成槽型结构，在导轨架的两端分别设有两个导向轮，所述滑动架的下端在槽型结构和两个导向轮之间滑动导轨架的下方还设有第四轴承与滑动架下端面接触。

本实用新型的有益效果是：通过改变现有滑动面板结构的导向机构，增加第一轴承和第二轴承来提高轴向的支撑力，增加第三轴承来提高径向支撑力，并配合第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨实现面板的定位滑动，整个结构稳定可靠，能够承载大负载的金属面板，从而提高立式空调的整体质感。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型驱动装置结构示意图。

图3是本实用新型驱动装置截面示意图。

图4是本实用新型齿条板结构示意图。

图5是本实用新型齿条板安装结构示意图。

图6是本实用新型齿轮驱动装置结构示意图。

图7是本实用新型上支架组件结构示意图。

图8是本实用新型下支架组件结构示意图。

图9是本实用新型从动装置结构示意图。

图10是本实用新型从动装置固定架组件结构示意图。

图中标记为，1-滑动面板，2-驱动装置，21-齿条板，211-齿条，212-安装部位，213-滑槽，214-上滑动部位，215-限位柱，216-下滑动部位，217-金属嵌板，218-橡胶套，22-齿轮传动组件，221-第一轴承，222-第二轴承，223-第三轴承，224-第一滑轨，225-第二滑轨，226-第三滑轨，227-齿轮，23-上支架，231-固定支架，232-上滑轨架，233-第一轴承压板，234-第三轴承压板，24-下支架，241-固定底座，242-下滑轨架，243-橡胶减震垫，25-电机，3-从动装置，31-滑动架，32-固定架，321-导轨架，33-导轨，331-内导板，332-外导板，34-导向轮，35-第四轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，包括滑动面板1和驱动装置2，所述驱动装置2包括齿条板21和齿轮传动组件22，所述齿条板21安装在滑动面板1上，所述齿轮传动组件22安装在空调壳体上，并可在齿轮227和导向机构的作用下带动齿条板21移动，所述导向机构包括设置在齿轮传动组件22上的滚动轴承和滑轨，所述滚动轴承包括第一轴承221、第二轴承222和第三轴承223，所述第一轴承221和第二轴承222分别与齿条板21的上下端面接触，所述第三轴承223与齿条板21内侧面接触；所述滑轨包括第一滑轨224、第二滑轨225和第三滑轨226，所述第一滑轨224和第二滑轨225分别与齿条板21下端的两侧接触，所述第三滑轨226与齿条板21的内侧面接触。

该导向机构采用了径向和轴向双向定位支撑。轴向定位支撑由第一轴承221和第二轴承222实现，固定方式均采用简支梁固定，能够支撑大载荷铝合金面板的轴向重力，在布置第一轴承221时，可使该轴承与齿条211之间留有一定间隙，既保证了位置的限制又不会影响运动效果。径向定位支撑由第三轴承223提供，同样采用了简支梁的固定方式，在空调运输和堆码过程中处于平放状态时，第三轴承223能够提供滑动面板1的径向支撑，也能有效地防止滑动面板1运行时可能造成的壳体划伤。

除了定位支撑，为保证齿条板21的平稳可靠运行，还需要增加周向滑轨，主要作用是限制滑动面板1的运动轨迹。为了保证较优的导向精度，本申请采用了滑轨与滚动轴承导向、两侧滑轨导向双重导向方式，且分布在齿条板21的上下位置，从而保证了齿条板21的平稳滑动。

为了与导向结构相匹配，齿条板21也需特殊设计，如图3、图4所示，所述齿条板21包括齿条211、安装部位212和滑动部位，所述齿条211设置在齿条板21内侧中部，齿条211上方设有开口向下的滑槽213，所述第三滑轨226位于滑槽213内，第三轴承223与滑槽213的外侧面接触，所述滑槽213的上方为上滑动部位214，上滑动部位214与第一轴承221接触，并且在上滑动部位213的两端均设有限位柱215来限制齿条板21移动的极限位置，所述安装部位212位于上滑动部位214的上方，所述齿条板21的下端为下滑动部位，所述第二轴承222、第一滑轨224和第二滑轨225均与下滑动部位216接触。

第三滑轨226位于滑槽213内，与第三轴承共同对齿条板21的中部进行限位导向。所述第一滑轨224和第二滑轨225能对齿条板21的下部进行限位导向，双重导向方式，提高了齿条板21及滑动面板1运行的稳定性。

由于齿条211一般采用塑料材质制作，结构强度较低，有可能因为变形降低移动的平稳性，因此，为了提高了齿条211的刚性，在所述齿条板21的上下两端均设有一块金属嵌板217，使得滑动面板1的运动精度有了可靠的保障。如图5所示，由于齿条板21和滑动面板1都是较硬的塑料件，为避免二者直接接触引起尖点噪音，在两个零件之间的连接部位增加了橡胶套218，能够有效的减少噪音。

同样为了增加对齿条板21支撑的可靠性和运动的平稳性，所述第一轴承221、第二轴承222和第三轴承223均包括两个间隔设置的滚轮，所述第一滑轨224、第二滑轨225和第三滑轨226均为单独安装的自润滑材料，且与齿条板21的接触面上均有间隔设置的弧形凸起。设置弧形凸起主要是为了减少滑轨与齿条板21滑动部位的接触面积，能够有效的减少摩擦阻力和相应的噪声

齿轮传动组件22作为整个结构的动力核心，需要综合考虑结构的稳定性以及制作和装配的难易程度。如图6所示，本申请采用了分体式的结构，包括上支架23、下支架24和电机25，所述第一轴承221、第三轴承223和第三滑轨226均安装在上支架23上，所述第二轴承222、第一滑轨224和第二滑轨225均安装在下支架24上，所述电机25安装在下支架24下方，电机主轴穿过下支架24后与齿轮227相连。

所述上支架23如图7所示，包括固定支架231和上滑轨架232，所述第一轴承221安装在固定支架231的顶部，第三轴承223安装在固定支架231的侧面，两个轴承分别通过第一轴承压板234和第三轴承压板235进行固定，所述第三滑轨226上设有卡槽与上滑轨架232上的卡口卡接并通过螺钉固定。

所述下支架24如图8所示，包括固定底座241和下滑轨架242，所述电机25安装在固定底座241上，并且在电机25与固定底座241之间设有橡胶减震垫243，尽可能减少电机的低频振动及引起的噪音，所述第二轴承222通过第二轴承压板244安装在下滑轨架242的下方，所述第一滑轨224和第二滑轨225，通过卡槽与下滑轨架242上的卡口卡接并通过螺钉固定。

采用轴承压板对滚动轴承进行固定，可便于装配和维修更换，同时能对滚动轴承起到一定保护作用，避免大量灰尘进入滚动轴承。滑轨与滑轨架通过多个卡槽与卡口卡接，能够增加安装的可靠性，也便于在磨损后进行更换。电机25与固定底座241之间设置橡胶减震垫243，可减少电机抖动，很大程度上降低了运动噪声。

回到整体结构上，由于滑动面板1尺寸一般比较大，而驱动装置2较小，因此为了使整个滑动面板1实现平稳运动，所述驱动装置2最好设置两套，两套驱动装置2的齿条板21分别安装在滑动面板1的上部和下部，两套齿轮传动组22件的位置分别与两个齿条板21相对应。

进一步的，即使设置了两套驱动装置2，能够实现滑动面板1上下部的同步移动，但由于滑动面板1的中间部位没有支撑，有可能出现变形、抖动等情况，所以在两个驱动装置2的中间还设有从动装置3，如图1、图9所示，所述从动装置3包括滑动架31和固定架32，滑动架31安装在滑动面板1中部，固定架32安装在空调壳体上，所述固定架32上设有导轨33，所述滑动架31的底部可沿导轨33滑动。

为了降低导轨33与滑动架31的摩擦，提高移动的平稳性，如图10所示，在所述固定架32的中部设有导轨架321，所述导轨33包括内导板331和外导板332，两个导板安装在导轨架321上形成槽型结构，在导轨架321的两端分别设有两个导向轮34，所述滑动架31的下端在槽型结构和两个导向轮34之间滑动，导轨架321的下方还设有第四轴承35与滑动架31下端面接触。所述内导板331和外导板332以及滑动架31下端最好也都采用自润滑较好的材料单独制作，可使滑动效果更好、运动噪声更小，且生产成本也较低。第四轴承35与第二轴承222所起的作用一样，结构也一样。

Claims (10)

1.立式空调大负载铝合金滑动面板结构，包括滑动面板(1)和驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括齿条板(21)和齿轮传动组件(22)，所述齿条板(21)安装在滑动面板(1)上，所述齿轮传动组件(22)安装在空调壳体上，并可在齿轮(227)和导向机构的作用下带动齿条板(21)移动，其特征是：所述导向机构包括设置在齿轮传动组件(22)上的滚动轴承和滑轨，所述滚动轴承包括第一轴承(221)、第二轴承(222)和第三轴承(223)，所述第一轴承(221)和第二轴承(222)分别与齿条板(21)的上下端面接触，所述第三轴承(223)与齿条板(21)内侧面接触；所述滑轨包括第一滑轨(224)、第二滑轨(225)和第三滑轨(226)，所述第一滑轨(224)和第二滑轨(225)分别与齿条板(21)下端的两侧接触，所述第三滑轨(226)与齿条板(21)的内侧面接触。

2.如权利要求1所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述齿条板(21)包括齿条(211)、安装部位(212)和滑动部位，所述齿条(211)设置在齿条板(21)内侧中部，齿条(211)上方设有开口向下的滑槽(213)，所述第三滑轨(226)位于滑槽(213)内，第三轴承(223)与滑槽(213)的外侧面接触，所述滑槽(213)的上方为上滑动部位(214)，上滑动部位(214)与第一轴承(221)接触，并且在上滑动部位(214)的两端均设有限位柱(215)，所述安装部位(212)位于上滑动部位(214)的上方，所述齿条板(21)的下端为下滑动部位(216)，所述第二轴承(222)、第一滑轨(224)和第二滑轨(225)均与下滑动部位(216)接触。

3.如权利要求2所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述齿条板(21)的上下两端均设有一块金属嵌板(217)，所述齿条板(21)通过安装部位(212)与滑动面板(1)相连，并在连接部位设有橡胶套(218)。

4.如权利要求1所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述第一轴承(221)、第二轴承(222)和第三轴承(223)均包括两个间隔设置的轴承，所述第一滑轨(224)、第二滑轨(225)和第三滑轨(226)均为自润滑材料，且与齿条板(21)的接触面上均有间隔设置的弧形凸起。

5.如权利要求1所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述齿轮传动组件(22)包括上支架(23)、下支架(24)和电机(25)，所述第一轴承(221)、第三轴承(223)和第三滑轨(226)均安装在上支架(23)上，所述第二轴承(222)、第一滑轨(224)和第二滑轨(225)均安装在下支架(24)上，所述电机(25)安装在下支架(24)的下方，电机主轴穿过下支架(24)后与齿轮(227)相连。

6.如权利要求5所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述上支架(23)包括固定支架(231)和上滑轨架(232)，所述第一轴承(221)安装在固定支架(231)的顶部，第三轴承(223)安装在固定支架(231)的侧面，两个轴承分别通过第一轴承压板(233)和第三轴承压板(234)进行固定，所述第三滑轨(226)上设有卡槽与上滑轨架(232)上的卡口卡接并通过螺钉固定。

7.如权利要求5所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述下支架(24)包括固定底座(241)和下滑轨架(242)，所述电机(25)安装在固定底座(241)上，并且在电机(25)与固定底座(241)之间设有橡胶减震垫(243)，所述第二轴承(222)通过第二轴承压板(244)安装在下滑轨架(242)的下方，所述第一滑轨(224)和第二滑轨(225)通过卡槽与下滑轨架(242)上的卡口卡接并通过螺钉固定。

8.如权利要求1～7任意一项权利要求所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述驱动装置(2)包括两套，两套驱动装置(2)的齿条板(21)分别安装在滑动面板(1)的上部和下部，两套齿轮传动组件(22)的位置分别与两个齿条板(21)相对应。

9.如权利要求8所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：在两个驱动装置(2)的中间还设有从动装置(3)，所述从动装置(3)包括滑动架(31)和固定架(32)，滑动架(31)安装在滑动面板(1)中部，固定架(32)安装在空调壳体上，所述固定架(32)上设有导轨(33)，所述滑动架(31)的下端可沿导轨(33)滑动。

10.如权利要求9所述的立式空调大负载铝合金滑动面板结构，其特征是：所述固定架(32)的中部设有导轨架(321)，所述导轨(33)包括内导板(331)和外导板(332)，两者安装在导轨架(321)上形成槽型结构，在导轨架(321)的两端分别设有两个导向轮(34)，所述滑动架(31)的下端在槽型结构和两个导向轮(34)之间滑动，导轨架(321)的下方还设有第四轴承(35)与滑动架(31)的下端面接触。