CN209838610U - 一种冷却型双缸柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却型双缸柱塞泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧外壁上开设的凹槽内滑动安装有盖板，所述泵壳的两侧外壁上均安装有进油管，所述泵壳的内部安装有缸体a与缸体b，所述缸体a与缸体b的内部分别安装有阀芯a与阀芯b，所述缸体a与缸体b之间位于泵壳的内部安装有吸热柱，所述吸热柱的外壁上缠绕有冷却管，所述泵壳的一侧外壁上安装有风机，所述进油管的内壁上安装有安装板，所述安装板的中心位置处通过连接轴安装有疏通叶片。本实用新型通过在内部安装有吸热柱与冷却管，从而在对油液进行输送过程中，油液可通过吸热柱与冷却管吸收掉一部分油液的温度，从而保证了油液温度不至于过高。

Description

一种冷却型双缸柱塞泵

技术领域

本实用新型属于柱塞泵技术领域，具体涉及一种冷却型双缸柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

传统的柱塞泵在内部并未设置有任何冷却机构，导致有些时候吸抽的是一些温度较高的油，从而工作中导致柱塞泵温度较高，人工操作时，易被烫到，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却型双缸柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却型双缸柱塞泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧外壁上开设的凹槽内滑动安装有盖板，所述泵壳的两侧外壁上均安装有进油管，所述泵壳的内部安装有缸体a与缸体b，所述缸体a与缸体b的内部分别安装有阀芯a与阀芯b，所述缸体a与缸体b之间位于泵壳的内部安装有吸热柱，所述吸热柱的外壁上缠绕有冷却管，所述泵壳的一侧外壁上安装有风机，所述进油管的内壁上安装有安装板，所述安装板的中心位置处通过连接轴安装有疏通叶片，所述风机与外接电源电性连接。

优选的，所述泵壳的一侧外壁上安装有顶盖。

优选的，所述盖板一侧位于盖板的一侧内壁上开设有散热口。

优选的，所述泵壳上靠近盖板的位置处开设有出油口。

优选的，所述阀芯a与阀芯b的一端分别安装有转轴a与转轴b，且转轴a与转轴b分别穿过并延伸至泵壳的外部。

优选的，所述冷却管的输入端口与缸体a与缸体b连接。

优选的，所述冷却管的输出端口与出油口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在该柱塞泵内部安装有吸热柱与冷却管，从而在对油液进行输送过程中，油液可通过吸热柱与冷却管吸收掉一部分油液的温度，从而保证了油液温度不至于过高。

2.通过在该柱塞泵外部安装有风机，风机在该柱塞泵工作时也可对油液进行有效的散热降温处理，进一步提高了油液与柱塞泵的冷却效果。

3.通过在该柱塞泵的进油管内安装有疏通叶片，从而在吸油过程中，油液内杂质将进油管堵塞时，可通过旋转疏通叶片快速清理管口堵塞的情况，方便快捷，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型泵壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型泵壳的后视图；

图4为本实用新型进油管的内部结构示意图。

图中：1、转轴a；2、顶盖；3、泵壳；4、进油管；5、盖板；6、出油口；7、散热口；8、缸体a；9、阀芯a；10、吸热柱；11、冷却管；12、转轴b；13、缸体b；14、阀芯b；15、风机；16、疏通叶片；17、连接轴；18、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却型双缸柱塞泵，包括泵壳3，泵壳3的一侧外壁上开设的凹槽内滑动安装有盖板5，泵壳3的两侧外壁上均安装有进油管4，泵壳3的内部安装有缸体a8与缸体b13，缸体a8与缸体b13的内部分别安装有阀芯a9与阀芯b14，缸体a8与缸体b13之间位于泵壳3的内部安装有吸热柱10，吸热柱10的外壁上缠绕有冷却管11，泵壳3的一侧外壁上安装有风机15，进油管4的内壁上安装有安装板18，安装板18的中心位置处通过连接轴17安装有疏通叶片16，通过安装有疏通叶片16，从而在吸油过程中，油液内杂质将进油管堵塞时，可通过旋转疏通叶片16快速清理管口堵塞的情况，方便快捷，较为实用，风机15与外接电源电性连接，通过安装有风机15，风机15在该柱塞泵工作时也可对油液进行有效的散热降温处理，进一步提高了油液与柱塞泵的冷却效果，风机15的型号可以2RB-520-H57。

泵壳3的一侧外壁上安装有顶盖2，通过安装有顶盖2，从而可有效提高该柱塞泵的安装面积，盖板5一侧位于盖板5的一侧内壁上开设有散热口7，通过设置散热口7，便于热量通过散热口7散出，泵壳3上靠近盖板5的位置处开设有出油口6，通过开设有出油口6，从而便于吸入的油液降温后通过出油口6送出柱塞泵，阀芯a9与阀芯b14的一端分别安装有转轴a1与转轴b12，且转轴a1与转轴b12分别穿过并延伸至泵壳3的外部，通过安装转轴a1与转轴b12，从而通过驱动转轴a1与转轴b12转动可带动柱塞运动，从而有效对油液进行抽放，冷却管11的输入端口与缸体a8与缸体b13连接，从而可使缸体a8与缸体b13内抽取的油液同时输入至冷却管11内，冷却管11的输出端口与出油口6连接，从而冷却后的油液可通过冷却管11有效进入出油口6中。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该柱塞泵抽油时，油液通过进油管4分别被抽入缸体a8与缸体b13内，抽入的油液送入冷却管11内，油液经过冷却管11时吸热柱可有效吸收油液的热量，与此同时开启风机15，打开盖板5，风机15吹出风，将柱塞泵内的热量通过散热口7送出至室外，进一步使油液温度降低，若在吸油过程中，一些杂质堵塞了进油管4时，则人们可通过旋转连接轴17，驱动疏通叶片16转动，对进油管4进行有效疏通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷却型双缸柱塞泵，包括泵壳(3)，其特征在于：所述泵壳(3)的一侧外壁上开设的凹槽内滑动安装有盖板(5)，所述泵壳(3)的两侧外壁上均安装有进油管(4)，所述泵壳(3)的内部安装有缸体a(8)与缸体b(13)，所述缸体a(8)与缸体b(13)的内部分别安装有阀芯a(9)与阀芯b(14)，所述缸体a(8)与缸体b(13)之间位于泵壳(3)的内部安装有吸热柱(10)，所述吸热柱(10)的外壁上缠绕有冷却管(11)，所述泵壳(3)的一侧外壁上安装有风机(15)，所述进油管(4)的内壁上安装有安装板(18)，所述安装板(18)的中心位置处通过连接轴(17)安装有疏通叶片(16)，所述风机(15)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述泵壳(3)的一侧外壁上安装有顶盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述盖板(5)一侧位于盖板(5)的一侧内壁上开设有散热口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述泵壳(3)上靠近盖板(5)的位置处开设有出油口(6)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述阀芯a(9)与阀芯b(14)的一端分别安装有转轴a(1)与转轴b(12)，且转轴a(1)与转轴b(12)分别穿过并延伸至泵壳(3)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述冷却管(11)的输入端口与缸体a(8)与缸体b(13)连接。

7.根据权利要求4所述的一种冷却型双缸柱塞泵，其特征在于：所述冷却管(11)的输出端口与出油口(6)连接。