CN209835271U - 一种链条上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条上料机构，包括：支架；链条导向座，链条导向座固定在支架上，链条导向座上设有导向槽；电机固定座，电机固定座与支架固定连接；转轴，转轴与电机固定座转动连接；电机，电机固定在电机固定座上，且电机的输出轴与转轴固定连接；链条传动轮，链条传动轮的侧面设有沿链条传动轮的周向布置的凸起，链条传动轮位于链条导向座的出料端的一侧，转轴穿过链条传动轮且与链条传动轮固定连接。采用这样的方案后，可以方便地将链条的传送至剪切组件处，提高上料效率。

Description

一种链条上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种链条上料机构。

背景技术

链条由环环相连的环形件组成，链条生产完成后通常长度较长，因此需要将链条根据需要剪切成特定的长度，在剪切的过程中，需要将链条不断传送至切剪切组件处，然后将链条进行剪切。现有设备中，通常采用人工移动的方式来使链条不断地传送至切割组件处，费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种链条上料机构，可以方便地将链条的传送至剪切组件处，提高上料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种链条上料机构，包括：支架；链条导向座，所述链条导向座固定在所述支架上，所述链条导向座上设有导向槽；电机固定座，所述电机固定座与所述支架固定连接；转轴，所述转轴与所述电机固定座转动连接；电机，所述电机固定在所述电机固定座上，且所述电机的输出轴与所述转轴固定连接；链条传动轮，所述链条传动轮的侧面设有沿所述链条传动轮的周向布置的凸起，所述链条传动轮位于所述链条导向座的出料端的一侧，所述转轴穿过所述链条传动轮且与所述链条传动轮固定连接。

另外的：还包括第一链条导向轮组件和第二链条导向轮组件，所述第一链条导向轮组件和所述第二链条导向轮组件均与所述支架固定连接，所述第一链条导向轮组件位于所述链条导向座的下方，且所述第二链条导向轮组件位于所述第一链条导向轮组件的上方。

另外的：所述链条上料机构还包括检测组件，所述检测组件位于所述链条导向座的下方，所述检测组件包括：固定座，所述固定座与所述支架固定连接，所述固定座上设有挡块；转动杆，所述转动杆与所述固定座转动连接，且所述转动杆位于所述挡块的下方，所述转动杆的第一端设有供链条穿过的通孔；第一检测器，所述第一检测器位于所述转动杆的第二端的一侧，所述第一检测器与所述支架固定连接。

另外的：所述链条导向座倾斜设置，所述链条导向座的进料端呈弧状。

另外的：还包括压条和弹性件，所述压条上设有挡杆，所述链条导向座上设有挡柱，所述压条位于所述链条导向座上的导向槽处，所述档杆架设在所述链条导向座上；所述弹性件架设在所述压条的上方，所述弹性件的两端与所述链条导向座固定连接。

另外的：所述压条的第一端延伸至链条传动轮的上方，且所述压条的第一端呈弧状。

另外的：还包括第二检测器和检测器固定架，所述检测器固定架固定在所述链条导向座上，所述第二检测器固定在所述检测器固定架上，所述第二检测器位于所述压条的上方相应处。

本实用新型的有益效果是：传送链条时，将链条放置在链条导向座的导向槽内，同时，链条还放置在链条传动轮上，链条传动轮上的凸起穿过链条的环形件内，随着电机带动转轴转动，转轴又带动链条传动轮转动，链条转动轮带动链条沿着链条传动轮的侧面移动，链条的其他部位则在链条导向座的导向槽内滑动，从而可以方便地将链条的传送至剪切组件处，提高上料效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述链条上料机构的实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型所述链条上料机构的实施例的局部结构示意图；

图4为本实施例中的链条导向座的结构示意图；

图5为本实施例中的链条传动轮的结构示意图。

其中：

1、支架；

2、链条导向座；21、导向槽；22、挡柱；

3、电机固定座；

4、转轴；

5、电机；

6、链条传动轮；61、凸起；

7、第一链条导向轮组件；

8、第二链条导向轮组件；

9、固定座；91、挡块；

10、转动杆；101、通孔；

11、第一检测器；

12、压条；121、挡杆；

13、弹性件；

14、第二检测器；

15、检测器固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图5所示，一种链条上料机构，包括：

支架1；

链条导向座2，链条导向座2固定在支架1上，链条导向座2上设有导向槽21；

电机固定座3，电机固定座3与支架1固定连接；

转轴4，转轴4与电机固定座3转动连接；

电机5，电机5固定在电机固定座3上，且电机5的输出轴与转轴4固定连接；

链条传动轮6，链条传动轮6的侧面设有沿链条传动轮6的周向布置的凸起61，链条传动轮6位于链条导向座2的出料端的一侧，转轴4穿过链条传动轮6且与链条传动轮6固定连接。

这样一来，传送链条时，将链条放置在链条导向座2的导向槽内21，同时，链条还放置在链条传动轮6上，链条传动轮6上的凸起61穿过链条的环形件内，随着电机5带动转轴4转动，转轴4又带动链条传动轮6转动，链条转动轮6带动链条沿着链条传动轮6的侧面移动，链条的其他部位则在链条导向座2的导向槽21内滑动，从而可以方便地将链条的传送至剪切组件处，提高上料效率。

另外的，该链条上料机构还包括第一链条导向轮组件7和第二链条导向轮组件8，第一链条导向轮组件7和第二链条导向轮组件8均与支架1固定连接，第一链条导向轮组件7位于链条导向座2的下方，且第二链条导向轮组件8位于第一链条导向轮组件7的上方。这样一来，通过第一链条导向轮组件7和第二链条导向轮组件8改变链条在进入链条导向座2之前的运动轨迹，避免链条在传送过程中遇到障碍，从而更好地进入链条导向座2。

另外的，链条上料机构还包括检测组件，检测组件位于链条导向座2的下方，检测组件包括：固定座9，固定座9与支架1固定连接，固定座9上设有挡块91；转动杆10，转动杆10与固定座9转动连接，且转动杆10位于挡块91的下方，转动杆10的第一端设有供链条穿过的通孔101；第一检测器11，第一检测器11位于转动杆10的第二端的一侧，第一检测器11与支架1固定连接，第一检测器11为距离检测传感器。

由于链条会出现打结的情况，此时应该停止链条的切割，因此，采用上述的结构，当链条出现打结的时候，打结处会卡在转动杆10的通孔101处，随着链条的继续传动，打结处会导致转动杆10发生旋转，使得转动杆10的一端转离第一检测器11，使第一检测器11检测到的距离数据发生改变，从而实时检测链条是否存在打结的情况。

另外的，链条导向座2倾斜设置，链条导向座2的进料端呈弧状，这样一来，链条在链条导向座2内时由于重力的因素能始终处于绷直的状态，同时，进料端呈弧状，可以使链条不会卡在进料端。

另外的，链条上料机构还包括压条12和弹性件13，压条12上设有挡杆121，链条导向座2上设有挡柱22，压条12位于链条导向座2上的导向槽21处，档杆121架设在链条导向座2上；弹性件13架设在压条12的上方，弹性件13的两端与链条导向座2固定连接。这样一来，压条12在弹性件13的作用下压在链条上，保证链条始终处于压平的状态，从而使链条上的每个链环都能套入链条传动轮6的凸起61内，保证链条顺利传动。

另外的，压条12的第一端延伸至链条传动轮6的上方，且压条12的第一端呈弧状。这样一来，能更好地将链条从链条导向座2过渡到链条传动轮6，使链条的传送在这两者之间更加平顺。

另外的，链条上料机构还包括第二检测器14和检测器固定架15，检测器固定架15固定在链条导向座2上，第二检测器14固定在检测器固定架15上，第二检测器14位于压条12的上方相应处，第二检测器14为距离检测传感器。这样一来，当链条导向座2内没有链条时，压条12的一端便会掉落到导向槽21的底部，因此链条与第二检测器14之间的距离数据便会发生改变，从而实时检测链条导向座2内是否有链条。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链条上料机构，其特征在于，包括：

支架；

链条导向座，所述链条导向座固定在所述支架上，所述链条导向座上设有导向槽；

电机固定座，所述电机固定座与所述支架固定连接；

转轴，所述转轴与所述电机固定座转动连接；

电机，所述电机固定在所述电机固定座上，且所述电机的输出轴与所述转轴固定连接；

链条传动轮，所述链条传动轮的侧面设有沿所述链条传动轮的周向布置的凸起，所述链条传动轮位于所述链条导向座的出料端的一侧，所述转轴穿过所述链条传动轮且与所述链条传动轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的链条上料机构，其特征在于：还包括第一链条导向轮组件和第二链条导向轮组件，所述第一链条导向轮组件和所述第二链条导向轮组件均与所述支架固定连接，所述第一链条导向轮组件位于所述链条导向座的下方，且所述第二链条导向轮组件位于所述第一链条导向轮组件的上方。

3.根据权利要求1所述的链条上料机构，其特征在于：所述链条上料机构还包括检测组件，所述检测组件位于所述链条导向座的下方，所述检测组件包括：

固定座，所述固定座与所述支架固定连接，所述固定座上设有挡块；

转动杆，所述转动杆与所述固定座转动连接，且所述转动杆位于所述挡块的下方，所述转动杆的第一端设有供链条穿过的通孔；

第一检测器，所述第一检测器位于所述转动杆的第二端的一侧，所述第一检测器与所述支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的链条上料机构，其特征在于：所述链条导向座倾斜设置，所述链条导向座的进料端呈弧状。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的链条上料机构，其特征在于：还包括压条和弹性件，所述压条上设有挡杆，所述链条导向座上设有挡柱，所述压条位于所述链条导向座上的导向槽处，所述档杆架设在所述链条导向座上；所述弹性件架设在所述压条的上方，所述弹性件的两端与所述链条导向座固定连接。

6.根据权利要求5所述的链条上料机构，其特征在于：所述压条的第一端延伸至链条传动轮的上方，且所述压条的第一端呈弧状。

7.根据权利要求5所述的链条上料机构，其特征在于：还包括第二检测器和检测器固定架，所述检测器固定架固定在所述链条导向座上，所述第二检测器固定在所述检测器固定架上，所述第二检测器位于所述压条的上方相应处。