CN209834625U - 垃圾袋打包机构及智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，所述垃圾袋打包机构包括：压杆安装底座，包括两对相对设置且设有导向限位结构的第一固定边和第二固定边，该压杆安装底座的中间形成垃圾投放口；一对第一压杆和一对第二压杆，分别可滑动设置于所述第一固定边和第二固定边上且相互联动，用于将垃圾袋收拢至垃圾投放口的中央；踏板组件，可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构的底座上，并通过牵引杆为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力以相互靠拢，从而将垃圾袋收拢。本实用新型相比于传统靠电机齿轮减速组件驱动装置省去了多级齿轮减速机构及电机的体积和成本，仅靠脚踏的运动即可实现垃圾袋的收口动作，成本较低。

Description

垃圾袋打包机构及智能垃圾桶

技术领域

本实用新型属于智能垃圾桶技术领域，具体地说，是关于一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶。

背景技术

目前市场上大部分的智能垃圾桶都没有封口打包机构，仅具有自动感应开合盖功能，功能比较单一；或是采用电机驱动一根压杆，将垃圾袋收口并压缩到封口装置上以进行电加热塑封，但由于垃圾袋普遍较薄，采用一根压杆收口封口的方案获得的封口长度较长，使得封口处材料较薄，封口强度不高，垃圾袋易出现封不住、封不牢现象；或是采用电机驱动柔性材质，使柔性材质收缩变形带动垃圾袋袋口收缩至封口装置上进而实现垃圾袋的封口打包操作，该结构简单，成本较低，但采用柔性收口方案的抗干扰能力、垃圾兼容性较差，当收口打包过程中受到外界干扰，或者垃圾品类较为复杂，如面对较为锋利尖锐的垃圾种类时，柔性打包机构容易发生故障甚至损坏，同时，由于柔性带需要经受反复的高温折弯，寿命较短，容易发生断裂受损；也有采用两交叉压杆，在驱动装置的带动下，两压杆将垃圾袋口收至垃圾投放口一角封口装置处，完成封口打包，该垃圾袋打包结构封口效果相对较好，但该结构每次封口需要将垃圾袋口收至一角位置，造成垃圾袋各边缘长度不均匀，驱动、传动装置成本相对较高；因此，有必要对现有智能垃圾桶打包机构进行改进，以降低打包成本，提高封口质量和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于改进现有垃圾桶打包机构所存在的上述缺点和不足，从而提供一种新型的垃圾袋打包机构。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面，提供了一种垃圾袋打包机构，包括：

压杆安装底座，包括两对相对设置且设有导向限位结构的第一固定边和第二固定边，该压杆安装底座的中间形成垃圾投放口；

一对第一压杆和一对第二压杆，分别可滑动设置于所述第一固定边和第二固定边上且相互联动，用于将垃圾袋收拢至垃圾投放口的中央；

踏板组件，可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构的底座上，并通过牵引杆为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力以相互靠拢，从而将垃圾袋收拢。

根据本实用新型，所述第一压杆或第二压杆的外侧通过一对连接杆与对应的第二压杆或第一压杆的末端可转动地交叉连接，以使所述第一压杆或第二压杆的靠拢和分开能够通过所述两对连接杆联动所述第二压杆或第一压杆的靠拢和分开。

根据一个优选实施例，所述第一压杆和第二压杆中有一根压杆的中间镂空形成导向槽，以允许另一根压杆从该导向槽中穿过。

根据一个可替代的方案，所述第一压杆和第二压杆设置成上下错位的构型，以允许其中一根压杆能够在另一根压杆的下方或上方无障碍滑动。

根据本实用新型，所述一对第一压杆或第二压杆的位于同侧的两个末端通过一对收口连杆直接或间接连接至所述牵引杆上，以使所述踏板组件可以通过所述牵引杆为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力。

根据本实用新型，所述踏板组件包括踏板、与踏板连接并受踏板驱动的滑杆以及设置于踏板内侧的踏板滚轮，所述踏板组件通过该滑杆可滑动设置于所述具有竖向导向限位结构的底座上，所述踏板滚轮安装位置与滑杆安装位置不在同一高度，用于支撑踏板组件，减少踏板滑动时的摩擦力；

所述牵引杆为一对，每一根牵引杆的一端与所述滑杆的一端可转动连接，另一端则与所述的一对收口连杆直接或间接连接。

根据一个优选实施例，所述牵引杆与所述一对收口连杆之间通过一个滑动连杆间接连接，其中：

所述滑动连杆可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构的底座上，所述牵引杆可牵引所述滑动连杆沿所述具有竖向导向限位结构的底座上下移动，从而为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力。

根据另一个优选实施例，所述压杆安装底座的导向限位结构为滑槽，设置于所述第一和第二固定边的上表面，所述第一和第二压杆上设有滑轮，并通过该滑轮可滑动设置于所述第一和第二固定边上。

进一步的，本实用新型的垃圾袋打包机构还可以包括一封口装置，该封口装置设置于所述一对第一压杆或第二压杆的其中一根压杆的内侧。

优选的，所述封口装置为电加热发热丝的形式。

优选的，本实用新型的垃圾袋打包机构还包括至少一个复位机构，该复位机构由复位弹簧组成，该复位机构的安装位置选自：

踏板组件的上方、滑动连杆的上方、第一压杆和/或第二压杆的后方、以及连接杆的后方中的一个或多个。

本实用新型的第二个方面，提供了一种智能垃圾桶，该智能垃圾桶包括以上所述的垃圾袋打包机构。

本实用新型的垃圾袋打包机构具有以下有益效果：

1、相比于传统靠电机齿轮减速组件驱动装置，省去了多级齿轮减速机构及电机的体积和成本，仅靠脚踏的运动即可实现垃圾袋的收口动作，成本较低。

2、封口位置位于垃圾投放口的中间，避免了垃圾袋边缘长度不一的情况，封口强度均匀一致，垃圾袋利用率更高，提高了封口质量和可靠性，节约了垃圾袋使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾袋打包机构的示意图，压杆处于部分收拢的状态。

图2为图1的打包机构处于完全打开状态的示意图。

图3为图1的打包机构处于完全收拢状态的示意图。

图4为垃圾袋打包机构的仰视图。

图号说明：

1-滑轮；2-封口装置；3-底座；4-竖向导向限位结构；10-压杆安装底座；

11-压杆安装底座滑槽；12-第一边框；13-第二边框；14-垃圾袋投放口；

20-第一压杆；21-耳部；30-第二压杆；31-导向槽；40-连接杆；

50-收口连杆；60-滑动连杆；70-牵引杆；80-踏板组件；81-踏板；

82-滑杆；83-滑块；84-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的垃圾袋打包机构及智能垃圾桶作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图4所示，本实施例的垃圾袋打包机构包括：

压杆安装底座10，包括两对相对设置的第一固定边12和第二固定边13，所述第一固定边12和第二固定边13上设有导向限位结构11，该压杆安装底座10的中间形成垃圾投放口14；

一对第一压杆20，可滑动设置于所述第一固定边12上，该对第一压杆20可相向滑动以在一个方向上将中间的垃圾袋收拢；

一对第二压杆30，可滑动设置于所述第二固定边13上，该对第二压杆30也可相向滑动以在与第一压杆20压紧方向相垂直的方向上将中间的垃圾袋收拢；为了确保第一压杆20和第二压杆30的滑动互不干扰，其中一对压杆，例如图示的第二压杆30，的中间镂空形成导向槽31，以允许所述第一压杆20从该导向槽31中穿过；当然，也可以将两对压杆设置成上下错位的构型，例如将第二压杆30设计成向上或向下拱起的构型，以允许第一压杆20在其下方或上方无障碍滑动；

踏板组件80(图4)，可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构4的底座3上，并通过牵引杆70为所述第一压杆20和第二压杆30提供驱动力，从而将垃圾袋收拢。

其中，所述压杆安装底座10的导向限位结构11为滑槽，设置于所述第一固定边12和第二固定边13的上表面，所述第一压杆20和第二压杆30上设有滑轮1，并通过滑轮1可滑动设置于所述第一固定边12和第二固定边13上。

本实施例中，每一根所述第一压杆20的外侧均通过一对连接杆40可转动地交叉连接于所述第二压杆30的末端，以使所述第一压杆20的靠拢和分开能够通过所述两对连接杆40联动所述第二压杆30靠拢和分开；为了确保每一对的两根连接杆40的活动互不干扰，每一对连接杆40均设计成上下错位的形式；如图所示，所述第一压杆20的外侧设有一对耳部21，并通过该耳部21与所述连接杆40可转动连接，相对应的一对连接杆40中，一根设置于耳部21的上方，另一根则设置于耳部21的下方。当然，如压杆那样，也可以将其中一根连接杆40设计成中间镂空的形式，同样可以实现其目的，这是显而易见的。

本实施例中，所述两根第一压杆20位于同侧的两个末端均通过一对收口连杆50直接或间接连接至所述牵引杆70上，以使所述踏板组件80可以通过所述牵引杆70为所述第一压杆20和第二压杆30提供驱动力。

如图所示，所述踏板组件80包括踏板81、与踏板81连接并受踏板81驱动的滑杆82、以及踏板81内侧所设的踏板滚轮84；所述踏板组件80通过其滑杆82可滑动设置于所述具有竖向导向限位结构4的底座3上，且所述踏板滚轮84的安装位置与所述滑杆82的安装位置不在同一高度，用于支撑踏板组件80，减少踏板81滑动时的摩擦力。

本领域的技术人员容易理解，所述牵引杆70优选为一对，每一根牵引杆70的一端与所述滑杆82的一端可转动连接，另一端则与所述的一对收口连杆50直接或间接连接。

本实施例中，所述牵引杆70与所述收口连杆50之间通过一个滑动连杆60间接连接。所述滑动连杆60可滑动设置于所述具有竖向导向限位结构4的底座3上，所述牵引杆70可牵引所述滑动连杆60沿所述具有竖向导向限位结构4的底座3上下移动，从而为所述第一压杆20和第二压杆30提供驱动力。

优选的，所述底座3的竖向导向限位结构4为竖向滑槽，所述滑动连杆60上设有滑块(图中未示出)，该滑块嵌合于底座3的竖向滑槽4内，从而使滑动连杆60与底座3可滑动连接。所述踏板组件80的滑杆82上也设有滑块83，该滑块83嵌合于底座3的对应滑槽4内，从而与底座3可滑动连接。

本领域的技术人员应当理解，本实施例的上下文中，所述的压杆安装底座10、安装踏板组件80的底座3、以及安装滑动连杆60的底座3，可以是各自独立的底座，也可以是共用的同一个底座。

为了便于对收拢后的垃圾袋进行封口操作，本实施例的垃圾袋打包机构进一步包括一封口装置2，该封口装置2优选设置于所述一对第一压杆20的其中一个压杆的内侧；所述封口装置2可以采用现有已知的电加热发热丝的形式，通过电加热塑封方式进行垃圾袋封口操作。

进一步的，为了垃圾袋完成打包后的复位操作，本实施例的垃圾袋打包机构进一步包括至少一个复位机构，所述复位机构可以采用常见的复位弹簧的形式(图中未示出)，复位弹簧的安装位置也可以有多种选择，例如踏板组件80的上方、滑动连杆60的上方、第一压杆20和/或第二压杆30的后方、以及连接杆40的后方等，这对于本领域的技术人员来说非常容易实现，因此本实施例中不再一一图示例举。

使用本实施例的垃圾袋打包机构的工作原理如下：

垃圾袋从垃圾投放口14中穿过，当垃圾桶处于可投放垃圾的状态时，第一压杆20和第二压杆30相互远离，如图2所示；当垃圾袋的装量达到设定的上限时，需对垃圾袋实施打包操作，此时，向下踩踏踏板81，使踏板组件80沿其底座3的滑槽4向下移动，带动牵引杆70向下移动，牵引滑动连杆60沿底座3的滑槽4向下移动，进而下拉收口连杆50，两对收口连杆50受到向下的拉力后收拢，带动第一压杆20向中间靠拢，进而通过交叉连接的连接杆40的作用联动第二压杆30逐步靠拢(图1)，以将垃圾袋收拢，直至第一压杆20和第二压杆完全靠拢(图3)，此时垃圾袋在投放口14的中间部位完全收拢；之后封口装置2启动，对收拢后的垃圾袋进行封口；封口完成后，打包机构复位，可以通过将踏板81向上抬起的方式，也可以通过复位弹簧自动复位，随后打包的垃圾袋从垃圾桶中取出，以便在垃圾桶中装入新的垃圾袋。

本实施例的垃圾袋打包机构可以应用于智能垃圾桶上，由于其封口位置在垃圾投放口的中间，可以有效避免垃圾袋边缘长度不均的问题，有助于提高垃圾袋的利用率，以及提高了封口质量和可靠性。

Claims (11)

1.一种垃圾袋打包机构，其特征在于包括：

压杆安装底座，包括两对相对设置且设有导向限位结构的第一固定边和第二固定边，该压杆安装底座的中间形成垃圾投放口；

一对第一压杆和一对第二压杆，分别可滑动设置于所述第一固定边和第二固定边上且相互联动，用于将垃圾袋收拢至垃圾投放口的中央；

踏板组件，可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构的底座上，并通过牵引杆为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力以相互靠拢，从而将垃圾袋收拢。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述第一压杆或第二压杆的外侧通过一对连接杆与对应的第二压杆或第一压杆的末端可转动地交叉连接，以使所述第一压杆或第二压杆的靠拢和分开能够通过所述两对连接杆联动所述第二压杆或第一压杆的靠拢和分开。

3.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述第一压杆和第二压杆中有一根压杆的中间镂空形成导向槽，以允许另一根压杆从该导向槽中穿过；或者，所述第一压杆和第二压杆设置成上下错位的构型，以允许其中一根压杆能够在另一根压杆的下方或上方无障碍滑动。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述一对第一压杆或第二压杆的位于同侧的两个末端通过一对收口连杆直接或间接连接至所述牵引杆上，以使所述踏板组件可以通过所述牵引杆为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力。

5.根据权利要求4所述的垃圾袋打包机构，其特征在于：

所述踏板组件包括踏板、与踏板连接并受踏板驱动的滑杆以及设置于踏板内侧的踏板滚轮，所述踏板组件通过该滑杆可滑动设置于所述具有竖向导向限位结构的底座上，所述踏板滚轮安装位置与滑杆安装位置不在同一高度，用于支撑踏板组件，减少踏板滑动时的摩擦力；

所述牵引杆为一对，每一根牵引杆的一端与所述滑杆的一端可转动连接，另一端则与所述的一对收口连杆直接或间接连接。

6.根据权利要求5所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述牵引杆与所述一对收口连杆之间通过一个滑动连杆间接连接，其中：

所述滑动连杆可滑动设置于一个具有竖向导向限位结构的底座上，所述牵引杆可牵引所述滑动连杆沿所述具有竖向导向限位结构的底座上下移动，从而为所述第一压杆和第二压杆提供驱动力。

7.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述压杆安装底座的导向限位结构为滑槽，设置于所述第一和第二固定边的上表面，所述第一和第二压杆上设有滑轮，并通过该滑轮可滑动设置于所述第一和第二固定边上。

8.根据权利要求1所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，还包括一封口装置，该封口装置设置于所述一对第一压杆或第二压杆的其中一根压杆的内侧。

9.根据权利要求8所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，所述封口装置为电加热发热丝的形式。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾袋打包机构，其特征在于，还包括至少一个复位机构，该复位机构由复位弹簧组成，复位机构的安装位置选自：

踏板组件的上方、滑动连杆的上方、第一压杆和/或第二压杆的后方、以及连接杆的后方中的一个或多个。

11.一种智能垃圾桶，其特征在于，该智能垃圾桶包括权利要求1-10中任一项所述的垃圾袋打包机构。