CN212557737U - 一种垃圾桶及其垃圾袋收口封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾桶及其垃圾袋收口封口装置,包括基板、设置在基板上的垃圾袋收拢组件以及垃圾袋封口组件,基板的中央形成垃圾投入口;垃圾袋封口组件包括安装在基板上的热压横杆和电热横杆、以及用于驱动热压横杆和电热横杆相互靠近或者远离的第一驱动组件;垃圾袋收拢组件包括滑动设置在基板上的两个拢袋横杆、以及用于驱动两个拢袋横杆一起运动并相互靠近或者远离的第二驱动组件,且两个拢袋横杆相向运动时能够将垃圾袋收拢。垃圾桶在打包垃圾袋时,第二驱动组件驱动两个拢袋横杆相互靠近进而将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置且使塑料膜折叠分布均匀,最后通过垃圾袋封口组件实现垃圾袋的打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾桶领域,更具体地说,它涉及一种垃圾桶及其垃圾袋收口封口装置。
背景技术
扔垃圾是人们生活中频次比较高的动作,使用垃圾桶过程中的一些经常性重复动作比如打包、换袋等对于快节奏生活的现代人来说越来越显得繁琐而令人生厌。对于能够自动打包封口、自动换袋的垃圾桶的需求是存在的。已有不少能自动打包封口、自动换袋的自动垃圾桶设计方案被提出。
由于环状包装的塑料膜筒料有自带开口的特性,便于实现自动进袋而被一些发明者采用。此类自动垃圾桶通常含有垃圾袋存储装置,在垃圾袋存储装置上部设有翻盖,在垃圾袋存储装置下部设垃圾袋封口装置,在封口装置之下是桶身主体。此外还设有进袋装置,根据不同的进袋方法设在垃圾桶的相应位置。
上述环状包装的塑料膜筒料,是一段长管状或者长筒装的塑料膜,通常有几米到几十米,包装在环形或类似环形的包装盒内,其一端从包装盒设有的环周式开口抽出并且被封口,作为第一个垃圾袋的底部,而环形包装盒的内孔即为垃圾投入口。每次打包封口时,由垃圾袋封口装置收拢垃圾袋口,进行热熔切断。热熔切断生成了两条封口,下部封口是已经装满的旧垃圾袋的封口,上部封口是即将使用的新垃圾袋的底。待用户取出旧垃圾袋后,进袋装置会自动铺设新垃圾袋。
此类自动垃圾桶需要对垃圾袋塑料膜筒料在垃圾桶内进行现场收拢热熔封口,此功能是由收口封口装置实现的。此收口封口装置是全自动垃圾桶的关键部件,决定了旧垃圾袋的封口与切断和新垃圾袋的封底这些基本功能是否能稳定可靠地实现。
目前已经有多种收口封口装置的设计方案发表和公布了。最常见的是在X方向有一对能相对移动和靠拢的横杆将垃圾袋在X方向收拢到一定距离,在与X方向正交的Y方向又设有一对能相对移动和靠拢的横杆将垃圾袋在Y方向收拢并压紧,在一个Y方向横杆上设有电热丝,在另一个Y方向横杆上设有弹性体。当两个Y方向横杆将垃圾袋塑料膜压紧时,电热丝通电将垃圾袋塑料膜热熔封口和切断。此种结构是将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口中间位置,有4个横杆需要直线运动,并且对Y方向横杆的刚性要求比较高,因此结构复杂,体积大,成本也比较高。
市场上也出现了将上述结构简化的做法。即在X方向上只设有一个横杆,移动此横杆将垃圾袋拢到垃圾桶X方向的一边;在Y方向上也只设有一个横杆,移动此横杆可以与设在垃圾桶Y方向另一边上的一固定杆压紧,实现拢袋和热熔。此种结构是将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口某一个角的位置,结构相对简单,体积小,成本低。其潜在的问题是X方向单边拢袋,可能使塑料膜折叠分布不均匀,靠近移动杆侧折叠多,靠近固定边的一侧折叠少,折叠过少将使塑料膜热熔封口处比较单薄,封口处容易被撕开。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种垃圾桶及其垃圾袋收口封口装置,其在拢袋后垃圾袋塑料膜的折叠分布相对均匀,使热熔封口更可靠,同时也具有结构简单、体积小、成本低的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种垃圾袋收口封口装置,包括基板、设置在所述基板上的垃圾袋收拢组件以及垃圾袋封口组件,所述基板的中央形成垃圾投入口;所述垃圾袋封口组件包括安装在基板上的热压横杆和电热横杆、以及用于驱动热压横杆和电热横杆相互靠近或者远离的第一驱动组件;所述垃圾袋收拢组件包括滑动设置在所述基板上且位于基板的相对两侧的两个拢袋横杆、以及用于驱动两个拢袋横杆一起运动并相互靠近或者远离的第二驱动组件,热压横杆和电热横杆的运动方向与两个拢袋横杆的运动方向相交,且两个拢袋横杆相互靠近时能够将垃圾袋收拢。垃圾桶在打包垃圾袋时,第二驱动组件驱动两个拢袋横杆相互靠近进而将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置且使塑料膜折叠分布均匀,最后通过垃圾袋封口组件实现垃圾袋的打包。
作为优选,所述第二驱动组件包括至少一个第一转轴,第一转轴的一端套设有左旋丝杆,第一转轴的另一端套设有右旋丝杆,左旋丝杆和右旋丝杆能够相对于第一转轴转动,且左旋丝杆和右旋丝杆相互靠近的一端固定连接,还包括用于驱动左旋丝杆和右旋丝杆转动的第二电机;两个所述拢袋横杆的一端分别螺纹连接在左旋丝杆和右旋丝杆上,两个拢袋横杆的另一端与基板滑动连接;第二电机转动带动左旋丝杆和右旋丝杆转动,左旋丝杆和右旋丝杆进而带动两个拢袋横杆一起运动并相互靠近或者远离。垃圾桶在打包垃圾袋时,第二电机驱动左旋丝杆和右旋丝杆相对于第一转轴转动,左旋丝杆和右旋丝杆驱动两个拢袋横杆相互靠近并将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置,最后通过垃圾袋封口组件实现垃圾袋的打包。
作为优选,所述第二驱动组件包括两个所述第一转轴、两个所述第一转轴的一端分别套设有第一转轮、以及用于驱动第一转轮转动的第二电机,两个所述第一转轮之间通过链条或者同步带传动连接;两个第一转轴的一端还分别套设左旋丝杆,另一端还分别套设右旋丝杆,且左旋丝杆和右旋丝杆相互靠近的一端固定连接;左旋丝杆和右旋丝杆分别与对应的第一转轮固定连接,且第一转轮能够相对于第一转轴转动并带动左旋丝杆和右旋丝杆转动,两个所述拢袋横杆的两端分别对应螺纹连接在左旋丝杆和右旋丝杆上;第二电机转动带动第一转轮相对于第一转轴转动,第一转轮带动左旋丝杆和右旋丝杆转动,左旋丝杆和右旋丝杆进而带动两个拢袋横杆一起运动并相互靠近或者远离。两个第一转轴上的丝杆通过链条或者同步带实现同步运转,使拢袋横杆的运动更加平稳。
作为优选,所述左旋丝杆为左旋滚珠丝杆;所述右旋丝杆为右旋滚珠丝杆。
作为优选,所述第一驱动组件包括两个所述第一转轴、两个第一转轴的两端分别固定安装有第二转轮、以及用于驱动所述第二转轮转动的第一电机,两个第一转轴上位于同侧的所述第二转轮之间通过链条或者同步带传动连接;基板的一侧固定电热横杆,基板的另一侧设置热压横杆,且热压横杆的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆靠近或者远离电热横杆。第一电机转动第二转轮和第一转轴转动,第二转轮带动链条或者同步带运转,链条或者同步带驱动热压横杆靠近或者远离电热横杆,最后热压横杆和电热横杆相配合实现垃圾袋的热封口;此种情况,垃圾袋封口组件和垃圾袋拢袋组件为两个独立的结构,实际运行时,可以先启动第二电机使两个拢袋横杆相向移动,将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置,再启动第一电机使热压横杆向电热横杆方向移动并与之压紧,在电热丝通电后就可以将垃圾袋塑料膜热熔封口和切断。
作为优选,所述第二驱动组件包括至少一个第一转轴以及用于驱动第一转轴转动的第一电机;第一转轴的一端套设左旋丝杆,第一转轴的另一端套设右旋丝杆,第一转轴转动能够带动左旋丝杆和右旋丝杆转动;两个所述拢袋横杆的一端分别螺纹连接在左旋丝杆和右旋丝杆上,两个所述拢袋横杆的另一端与基板滑动连接;第一电机转动带动第一转轴转动,第一转轴带动左旋丝杆和右旋丝杆转动,左旋丝杆和右旋丝杆进而带动两个拢袋横杆一起运动并相互靠近或者远离。此种情况,垃圾袋封口组件和垃圾袋拢袋组件联动,实际运行时,第一电机转动带动第一转轴转动,第一转轴转动时,不仅带动热压横杆向电热横杆方向运动,而且使两个拢袋横杆相互靠近,即使用一个电机同时带动热压横杆和拢袋横杆的移动,更进一步简化了机构,降低了成本。
作为优选,所述第一驱动组件包括两个第一转轴、以及用于驱动第一转轴转动的第一电机,且两个第一转轴的两端分别固定安装第二转轮,两个第一转轴上位于同侧的第二转轮之间通过链条或者同步带传动连接;基板的一侧固定电热横杆,基板的另一侧设置热压横杆,且热压横杆的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆靠近或者远离电热横杆。
作为优选,所述热压横杆的两端通过导向杆或者导槽滑动设置在基板上。这样,热压横杆通过导向杆或者导槽与基板滑动连接,使得热压横杆的运动更加平稳。
作为优选,所述热压横杆上靠近电热横杆的一侧安装有弹性块。
一种垃圾桶,包括如上所述的垃圾袋收口封口装置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过两个相向移动的拢袋横杆,将塑料膜向中间收拢,垃圾袋塑料膜折叠褶皱比较均匀,可避免出现单边收拢可能出现的折叠不均匀、折叠层数过少而使热熔封口处单薄易撕裂的现象。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1在热封状态的示意图;
图3是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1,本实施例公开了一种垃圾桶及其垃圾袋收口封口装置,如图1和图2所示,包括基板100、设置在基板100上的垃圾袋收拢组件以及垃圾袋封口组件,基板100的中央形成垃圾投入口101,垃圾袋塑料膜筒料从基板100上的垃圾投入口101穿过,通常是把垃圾袋存储装置的底板作为收口封口装置的基板,为便于布置,垃圾投入口101一般为近似方形或长方形;垃圾袋封口组件包括安装在基板100上的热压横杆114和电热横杆117、以及用于驱动热压横杆114和电热横杆117相互靠近或者远离的第一驱动组件,电热横杆117上靠近热压横杆114的一侧安装有电热丝;垃圾袋收拢组件包括滑动设置在基板100上且位于基板100的相对两侧的两个拢袋横杆122、以及用于驱动两个拢袋横杆122一起运动并相互靠近或者远离的第二驱动组件,热压横杆114和电热横杆117的运动方向与两个拢袋横杆122的运动方向相交,且两个拢袋横杆122相互靠近时能够将垃圾袋收拢。垃圾桶在打包垃圾袋时,第二驱动组件驱动两个拢袋横杆122相向运动时进而将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置且使塑料膜折叠分布均匀,最后通过垃圾袋封口组件实现垃圾袋的打包。
第二驱动组件包括至少一个第一转轴102,第一转轴102通过轴套安装的基板100上,第一转轴102的一端套设有左旋丝杆118,第一转轴102的另一端套设有右旋丝杆119,左旋丝杆118和右旋丝杆119能够相对于第一转轴102转动,且左旋丝杆118和右旋丝杆119相互靠近的一端固定连接,还包括用于驱动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动的第二电机128;两个拢袋横杆122的一端分别螺纹连接在左旋丝杆118和右旋丝杆119上,两个拢袋横杆122的另一端与基板100滑动连接;第二电机128转动带动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动,左旋丝杆118和右旋丝杆119进而带动两个拢袋横杆122一起运动并相互靠近或者远离。垃圾桶在打包垃圾袋时,第二电机128驱动左旋丝杆118和右旋丝杆119相对于第一转轴102转动,左旋丝杆118和右旋丝杆119驱动两个拢袋横杆122相向运动并将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置,最后通过垃圾袋封口组件实现垃圾袋的打包。作为优选,第二驱动组件包括两个第一转轴102、两个第一转轴102的一端分别套设有第一转轮106、以及用于驱动第一转轮106转动的第二电机128,两个第一转轮106之间通过链条或者同步带传动连接;两个第一转轴102的一端还分别套设左旋丝杆118,另一端还分别套设右旋丝杆119,且左旋丝杆118和右旋丝杆119相互靠近的一端固定连接;左旋丝杆118和右旋丝杆119分别与对应的第一转轮106固定连接,且第一转轮106能够相对于第一转轴102转动并带动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动,两个拢袋横杆122的两端分别对应螺纹连接在左旋丝杆118和右旋丝杆119上;第二电机128转动带动第一转轮106相对于第一转轴102转动,第一转轮106带动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动,左旋丝杆118和右旋丝杆119进而带动两个拢袋横杆122一起运动并相互靠近或者远离。两个第一转轴102上的丝杆通过链条或者同步带实现同步运转,使拢袋横杆122的运动更加平稳。进一步的,左旋丝杆118为左旋滚珠丝杆,右旋丝杆119为右旋滚珠丝杆。
第一驱动组件包括两个第一转轴102、两个第一转轴102的两端分别固定安装有第二转轮109、以及用于驱动第二转轮109转动的第一电机113,两个第一转轴102上位于同侧的第二转轮109之间通过链条或者同步带传动连接;基板100的一侧固定电热横杆117,基板的另一侧设置热压横杆114,且热压横杆114的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机113带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆114靠近或者远离电热横杆117。第一电机113转动第二转轮109和第一转轴102转动,第二转轮109带动链条或者同步带运转,链条或者同步带驱动热压横杆114靠近或者远离电热横杆117,最后热压横杆114和电热横杆117相配合实现垃圾袋的热封口;此种情况,垃圾袋封口组件和垃圾袋拢袋组件为两个独立的结构,实际运行时,可以先启动第二电机128使两个拢袋横杆122相向移动,将垃圾袋塑料膜拢到垃圾桶口的中间位置,再启动第一电机113使热压横杆114向电热横杆117方向移动并与之压紧,在电热丝通电后就可以将垃圾袋塑料膜热熔封口和切断。
上述的技术方案中,垃圾袋拢袋组件和垃圾袋封口组件为两个独立运转的结构。另外,垃圾桶可以使用一个电机同时带动热压横杆114和拢袋横杆122同时运行,更进一步简化结构,其具体技术方案如下:
实施例2,如图3所示,第二驱动组件包括至少一个第一转轴102以及用于驱动第一转轴102转动的第一电机113;第一转轴102的一端套设左旋丝杆118,第一转轴102的另一端套设右旋丝杆119,第一转轴102转动能够带动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动;两个拢袋横杆122的一端分别螺纹连接在左旋丝杆118和右旋丝杆119上,两个拢袋横杆122的另一端与基板100滑动连接;第一电机113转动带动第一转轴102转动,第一转轴102带动左旋丝杆118和右旋丝杆119转动,左旋丝杆118和右旋丝杆119进而带动两个拢袋横杆122一起运动并相互靠近或者远离。此种情况,垃圾袋封口组件和垃圾袋拢袋组件联动,实际运行时,第一电机113转动带动第一转轴102转动,第一转轴102转动时,不仅带动热压横杆114向电热横杆117方向运动,而且使两个拢袋横杆122相向运动,即使用一个电机同时带动热压横杆114和拢袋横杆122的移动,更进一步简化了机构,降低了成本。作为优选,第一驱动组件包括两个第一转轴102、以及用于驱动第一转轴102转动的第一电机113,且两个第一转轴102的两端分别固定安装第二转轮109,两个第一转轴102上位于同侧的第二转轮109之间通过链条或者同步带传动连接;基板100的一侧固定电热横杆117,基板100的另一侧设置热压横杆114,且热压横杆114的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机113带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆114靠近或者远离电热横杆117。
另外,热压横杆114上靠近电热横杆117的一侧安装有弹性块。热压横杆114的两端通过导向杆116或者导槽滑动设置在基板100上。这样,热压横杆114通过导向杆116或者导槽与基板100滑动连接,使得热压横杆114的运动更加平稳。
本实用新型的垃圾桶的热压横杆114的传动轴与驱动拢袋横杆122的丝杆套在一起布置,使结构紧凑,减小了体积,收口封口装置总高度接近于拢袋横杆122的高度。
除了两根第一转轴102和两根导向杆116是金属,其他同步轮、丝杆、热压横杆114、拢袋横杆122等都可以采用塑料件,成本也能做得较低。
因此,此垃圾袋收口封口具有结构紧凑、成本低、封口可靠等优点。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾袋收口封口装置,包括基板(100)、设置在所述基板(100)上的垃圾袋收拢组件以及垃圾袋封口组件,所述基板(100)的中央形成垃圾投入口(101);所述垃圾袋封口组件包括安装在基板(100)上的热压横杆(114)和电热横杆(117)、以及用于驱动热压横杆(114)和电热横杆(117)相互靠近或者远离的第一驱动组件;其特征是:所述垃圾袋收拢组件包括滑动设置在所述基板(100)上且位于基板(100)的相对两侧的两个拢袋横杆(122)、以及用于驱动两个拢袋横杆(122)一起运动并相互靠近或者远离的第二驱动组件,热压横杆(114)和电热横杆(117)的运动方向与两个拢袋横杆(122)的运动方向相交,且两个拢袋横杆(122)相互靠近时能够将垃圾袋收拢。
2.根据权利要求1所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述第二驱动组件包括至少一个第一转轴(102),第一转轴(102)的一端套设有左旋丝杆(118),第一转轴(102)的另一端套设有右旋丝杆(119),左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)能够相对于第一转轴(102)转动,且左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)相互靠近的一端固定连接,还包括用于驱动左旋丝杆(118)和右旋丝杆转动(119)的第二电机(128);两个所述拢袋横杆(122)的一端分别螺纹连接在左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)上,两个拢袋横杆(122)的另一端与基板(100)滑动连接;第二电机(128)转动带动左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)转动,左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)进而带动两个拢袋横杆(122)一起运动并相互靠近或者远离。
3.根据权利要求2所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述第二驱动组件包括两个所述第一转轴(102)、两个所述第一转轴(102)的一端分别套设有第一转轮(106)、以及用于驱动第一转轮(106)转动的第二电机(128),两个所述第一转轮(106)之间通过链条或者同步带传动连接;两个第一转轴(102)的一端还分别套设左旋丝杆(118),另一端还分别套设右旋丝杆(119),且左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)相互靠近的一端固定连接;左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)分别与对应的第一转轮(106)固定连接,且第一转轮(106)能够相对于第一转轴(102)转动并带动左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)转动,两个所述拢袋横杆(122)的两端分别对应螺纹连接在左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)上;第二电机(128)转动带动第一转轮(106)相对于第一转轴(102)转动,第一转轮(106)带动左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)转动,左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)进而带动两个拢袋横杆(122)一起运动并相互靠近或者远离。
4.根据权利要求2所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述左旋丝杆(118) 为左旋滚珠丝杆;所述右旋丝杆(119)为右旋滚珠丝杆。
5.根据权利要求2所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述第一驱动组件包括两个所述第一转轴(102)、两个第一转轴(102)的两端分别固定安装有第二转轮(109)、以及用于驱动所述第二转轮(109)转动的第一电机(113),两个第一转轴(102)上位于同侧的所述第二转轮(109)之间通过链条或者同步带传动连接;基板(100)的一侧固定电热横杆(117),基板(100)的另一侧设置热压横杆(114),且热压横杆(114)的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机(113)带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆(114)靠近或者远离电热横杆(117)。
6.根据权利要求1所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述第二驱动组件包括至少一个第一转轴(102)以及用于驱动第一转轴(102)转动的第一电机(113);第一转轴(102)的一端套设左旋丝杆(118),第一转轴(102)的另一端套设右旋丝杆(119),第一转轴(102)转动能够带动左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)转动;两个所述拢袋横杆(122)的一端分别螺纹连接在左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)上,两个所述拢袋横杆(122)的另一端与基板(100)滑动连接;第一电机(113)转动带动第一转轴(102)转动,第一转轴(102)带动左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)转动,左旋丝杆(118)和右旋丝杆(119)进而带动两个拢袋横杆(122)一起运动并相互靠近或者远离。
7.根据权利要求6所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述第一驱动组件包括两个第一转轴(102)、以及用于驱动第一转轴(102)转动的第一电机(113),且两个第一转轴(102)的两端分别固定安装第二转轮(109),两个第一转轴(102)上位于同侧的第二转轮(109)之间通过链条或者同步带传动连接;基板(100)的一侧固定电热横杆(117),基板(100)的另一侧设置热压横杆(114),且热压横杆(114)的两端分别与链条或者同步带固定连接,第一电机(113)带动链条或者同步带运动时进而驱动热压横杆(114)靠近或者远离电热横杆(117)。
8.根据权利要求7所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述热压横杆(114)的两端通过导向杆(116)或者导槽滑动设置在基板(100)上。
9.根据权利要求1所述的垃圾袋收口封口装置,其特征是:所述热压横杆(114)上靠近电热横杆(117)的一侧安装有弹性块。
10.一种垃圾桶,其特征是:包括如权利要求1~9中任一项所述的垃圾袋收口封口装置。
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- 2020-03-19 CN CN202020352379.3U patent/CN212557737U/zh active Active
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