CN209834579U - 一种pe热熔法兰及应用该pe热熔法兰的储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE热熔法兰及应用该PE热熔法兰的储罐，涉及物料储运设备技术领域，旨在解决法兰与储罐的焊接接触面较小，抗压强度低易造成渗漏的问题。其技术方案要点是包括法兰本体以及与法兰本体连接的连接件，连接件包括远离法兰本体的插入部以及靠近法兰本体的连接部，插入部呈圆台状，插入部靠近连接部的端面的半径大于插入部远离连接部的端面的半径；连接部呈圆柱状。罐体注塑成型时预留好热熔孔，由于插入部与热熔接触面的面积增大，减轻罐体内液体对法兰的压力，再通过热熔方式，高温瞬时使得PE法兰与储罐热熔连接在一起，降低了漏液风险，达到提高储罐防渗性能的目的。

Description

一种PE热熔法兰及应用该PE热熔法兰的储罐

技术领域

本实用新型涉及物料储运设备的技术领域，尤其是涉及一种PE热熔法兰及应用该PE热熔法兰的储罐。

背景技术

储罐是一种很常见的储藏物体的容器，在储罐内可以储藏水、化学液体等，据材质不同分为：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。储罐广泛应用于生活和工业中。

参照图1，现有的一种聚乙烯储罐，包括内部中空的罐体1，罐体1呈圆柱状。在罐体1顶面上开设有进料口11，进料口11处螺纹连接有配套的顶盖。罐体1远离进料口11的一端焊接有出料口法兰，包括法兰本体5以及与法兰本体5连接的连接件6，连接件6呈圆柱状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：罐体1注塑成型后，在出料口用焊枪熔接上出料口法兰，那么出料口法兰的连接件6与罐体1的焊接接触面为桶壁厚度那么大，焊接接触面较小。罐体1内装满液体后，压力集中在出料口法兰的连接件6与罐体1内壁的接触面上，易造成渗漏，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种PE热熔法兰，其具有不易渗漏的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PE热熔法兰，包括法兰本体以及与法兰本体连接的连接件，所述连接件包括远离法兰本体的插入部以及靠近法兰本体的连接部，所述插入部呈圆台状，所述插入部靠近连接部的端面的半径大于插入部远离连接部的端面的半径；所述连接部呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，将插入部设置呈圆台状且插入端的半径较小，一方面具有一定的导向作用，将法兰插入时，插入部周向转动的同时即可实现法兰与出料口的自动对准，无需工作人员对准，缩短了安装法兰的时间，提高工作效率。另一方面，插入部增加了法兰与储罐的熔接接触面，减轻罐体内液体对法兰的压力，提高了接触面的抗压强度，从而使得储罐不易渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的圆周侧面上连接有第一环状加强肋。

通过采用上述技术方案，第一环状加强肋提高了连接部的结构强度，从而提高法兰整体的抗压强度，进一步使得储罐不易渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述第一环状加强肋的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，三角形的加强肋提高了法兰连接部的稳定性，从而保证了连接部的结构强度，提高法兰整体的抗压强度，进一步使得储罐不易渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述第一环状加强肋与法兰本体的连接处设置有第二环状加强肋。

通过采用上述技术方案，第二环状加强肋提高连接部与法兰本体之间的连接强度，增加法兰的结构强度，延长法兰的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二环状加强肋的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，三角形的加强肋一方面既巩固了连接部与法兰本体的连接强度，另一方面提高连接处的稳定性，延长法兰的使用寿命。

本实用新型的另一目的是提供一种储罐，其具有防渗漏性能佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储罐，包括内部中空的罐体、开设在罐体顶面上的进料口，所述罐体的外侧壁上远离进料口的一端设置有热熔孔，所述热熔孔处连接有上述的PE热熔法兰，所述热熔孔的内壁与插入部的侧面相贴合。

通过采用上述技术方案，在罐体注塑成型时事先预留好法兰热熔孔，由于插入部与热熔接触面的面积增大，减轻罐体内液体对法兰的压力，再通过热熔方式，高温瞬时使得PE法兰与储罐热熔连接在一起，降低了漏液风险，提高了储罐的防渗性能。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的外侧壁上设置有用于密封热熔孔与插入部的PE焊条。

通过采用上述技术方案，利用焊枪将PE焊条粘合在热熔孔与插入部接触的地方，保证密封效果，提高储罐的防渗漏性能。

本实用新型进一步设置为：所述罐体包括从内到外依次设置的里层、中层和外层，所述中层为聚乙烯发泡层，所述里层为高密度聚乙烯层，所述外层为八碳线性低密度聚乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚乙烯发泡层可采用高密度聚乙烯（HDPE）发泡而成，发泡材料具备良好的泡孔结构。发泡材料既能保持一定的柔软性又能提高强度，具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性。由于里层和外层之间的聚乙烯发泡层，使得PE法兰与罐体之间连接地更为紧密，保证密封效果，提高储罐的防渗漏性能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将插入部设置呈圆台状，一方面具有一定的导向作用，将法兰插入时，实现法兰与出料口的自动对准，无需工作人员对准，缩短了安装法兰的时间，提高工作效率；另一方面，插入部增加了法兰与储罐的熔接接触面面积，减轻罐体内液体对法兰的压力，提高了接触面的抗压强度，从而使得储罐不易渗漏；

2.通过热熔孔的设置，在罐体注塑成型时，事先预留好法兰热熔孔，由于插入部与热熔接触面的面积增大，减轻罐体内液体对法兰的压力，再通过热熔方式，高温瞬时使得PE法兰与储罐热熔连接在一起，降低了漏液风险，提高了储罐的防渗性能；

3.通过PE焊条的设置，利用焊枪将PE焊条粘合在热熔孔与插入部接触的地方，保证密封效果，提高储罐的防渗漏性能。

附图说明

图1是背景技术的剖面结构示意图；

图2是实施例一中PE热熔法兰的整体结构示意图；

图3是实施例一中PE热熔法兰的剖面结构示意图；

图4是实施例二中储罐的整体结构示意图；

图5是实施例二中储罐的部分剖面结构示意图。

图中，1、罐体；11、进料口；12、热熔孔；2、里层；3、中层；4、外层；5、法兰本体；6、连接件；61、插入部；62、连接部；7、第一环状加强肋；8、第二环状加强肋；9、PE焊条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图2与图3，为本实用新型公开的一种PE热熔法兰，包括截面呈圆形的法兰本体5，法兰本体5上一体成型有连接件6。连接件6包括远离法兰本体5的插入部61以及靠近法兰本体5的连接部62，插入部61呈圆台状，插入部61靠近连接部62的端面的半径大于插入部61另一端的端面的半径。连接部62呈圆柱状。为了提高连接部62的结构强度，从而提高法兰整体的抗压强度，在连接部62的圆周侧面上一体成型有第一环状加强肋7，本实施例中，第一环状加强肋7的截面呈三角形。为了提高连接部62与法兰本体5之间的连接强度，增加法兰的结构强度，在第一环状加强肋7与法兰本体5的连接处一体成型有第二环状加强肋8。第二环状加强肋8的截面呈三角形，三角形的第二环状加强肋8既巩固了连接部62与法兰本体5的连接强度，另一方面提高连接处的稳定性，延长法兰的使用寿命。

本实施例的实施原理为：插入部61设置呈圆台状，一方面具有一定的导向作用，将PE法兰插入时，实现法兰与出料口的自动对准，无需工作人员对准，缩短了安装法兰的时间，提高工作效率；另一方面，插入部61增加了法兰与储罐的熔接接触面面积，减轻储罐内液体对法兰的压力，提高了接触面的抗压强度，从而使得储罐不易渗漏。

实施例二

参照图4与图5，为本实用新型公开的一种储罐，包括内部中空的罐体1，罐体1呈圆柱状。在罐体1顶面上开设有进料口11，进料口11处螺纹连接有配套的顶盖。罐体1包括从内到外依次设置的里层2、中层3和外层4，在罐体1回转成型的过程中，分次投入不同的材料，从而形成具有多层结构的罐体1。里层2采用高密度聚乙烯（HDPE）制成白色内衬层，高密度聚乙烯具有良好的耐热性、耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好;介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。里层2可保持桶内清洁与美观，且具有一定的抗药性。中层3为聚乙烯发泡层，由高密度聚乙烯（HDPE）发泡而成，发泡材料具备良好的泡孔结构。发泡材料既能保持一定的柔软性又能提高强度，具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性，热导率低、耐低温、隔热保温性能优异、尺寸稳定性好。外层4为八碳线性低密度聚乙烯层，C8-LLDPE具有更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性，耐环境应力开裂型比普通低密度聚乙烯高数十倍。外层4使得罐体1具有更好的韧性以及更高的冲击强度，在外层4中额外添加紫外线吸收剂与抗氧化剂增加外层4的使用寿命。

参照图4与图5，罐体1的外侧壁上远离进料口11的一端开设有热熔孔12，热熔孔12的内壁与PE热熔法兰的插入部61的侧面相贴合。为进一步提高热熔孔12与PE热熔法兰连接处的密封性，在两者连接处利用焊枪粘结有PE焊条9。

本实施例的实施原理为：在罐体1注塑成型时，事先预留好热熔孔12，再通过热熔方式，高温瞬时使得PE法兰与罐体1热熔连接在一起。由于插入部61与热熔接触面的面积增大，减轻罐体1内液体对法兰的压力，降低了漏液风险，提高了储罐的防渗性能。

法兰插入完毕后，利用焊枪将PE焊条9粘合在热熔孔12与插入部61接触的地方，保证密封效果，进一步提高储罐的防渗漏性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE热熔法兰，包括法兰本体（5）以及与法兰本体（5）连接的连接件（6），其特征在于：所述连接件（6）包括远离法兰本体（5）的插入部（61）以及靠近法兰本体（5）的连接部（62），所述插入部（61）呈圆台状，所述插入部（61）靠近连接部（62）的端面的半径大于插入部（61）远离连接部（62）的端面的半径；所述连接部（62）呈圆柱状。

2.根据权利要求1所述的一种PE热熔法兰，其特征在于：所述连接部（62）的圆周侧面上连接有第一环状加强肋（7）。

3.根据权利要求2所述的一种PE热熔法兰，其特征在于：所述第一环状加强肋（7）的截面呈三角形。

4.根据权利要求3所述的一种PE热熔法兰，其特征在于：所述第一环状加强肋（7）与法兰本体（5）的连接处设置有第二环状加强肋（8）。

5.根据权利要求4所述的一种PE热熔法兰，其特征在于：所述第二环状加强肋（8）的截面呈三角形。

6.一种储罐，包括内部中空的罐体（1）、开设在罐体（1）顶面上的进料口（11），其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁上远离进料口（11）的一端设置有热熔孔（12），所述热熔孔（12）处连接有权利要求1-5中任一项所述的PE热熔法兰，所述热熔孔（12）的内壁与插入部（61）的侧面相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种储罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧壁上设置有用于密封热熔孔（12）与插入部（61）的PE焊条（9）。

8.根据权利要求6所述的一种储罐，其特征在于：所述罐体（1）包括从内到外依次设置的里层（2）、中层（3）和外层（4），所述中层（3）为聚乙烯发泡层，所述里层（2）为高密度聚乙烯层，所述外层（4）为八碳线性低密度聚乙烯层。