CN101236023A - 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法 - Google Patents

一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101236023A
CN101236023A CNA2007100030806A CN200710003080A CN101236023A CN 101236023 A CN101236023 A CN 101236023A CN A2007100030806 A CNA2007100030806 A CN A2007100030806A CN 200710003080 A CN200710003080 A CN 200710003080A CN 101236023 A CN101236023 A CN 101236023A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bung
bucket
ladle body
water heater
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100030806A
Other languages
English (en)
Inventor
朱旦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2007100030806A priority Critical patent/CN101236023A/zh
Publication of CN101236023A publication Critical patent/CN101236023A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

本发明提供一种耐高温、防腐蚀、阻隔水蒸气性能好、生产工艺简单、成本低的太阳能热水器内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法。本发明提出的太阳能热水器内桶，由桶身和两端桶盖组成，所述桶身呈圆筒状，由聚丙烯平板直缝熔接而成。所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身与两端桶盖的外表面黏附一层铝箔。所述聚丙烯平板可以采用尺寸稳定性好的PP－R、PP－H等材料制成。所述铝箔以热熔或胶黏方法黏附在聚丙烯平板表面，起阻隔水蒸气的作用。采用本发明提出的太阳能热水器内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法，大幅降低了太阳能热水器的内桶的成本，制造工艺简单，适合于大批量生产。

Description

一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法
所属技术领域
本发明涉及一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法。
背景技术
目前，太阳能热水器水箱内桶普遍采用不锈钢材料制作而成，优点是：耐高温性能良好，对水蒸气的阻隔性能好。缺点是：造价高，加工工艺复杂，长时间使用后存在点蚀及焊缝锈蚀等问题。
针对以上问题，中国发明专利02123978.9提出了一种聚丙烯的塑料水箱内桶，这种内桶是由聚丙烯材料滚塑成型，优点是：造价低，防腐蚀性能好；缺点是：对水蒸气的阻隔性能差，长期使用后水蒸气会穿过内桶进入聚氨酯发泡层。
中国实用新型专利02232723.1又提出了一种钢塑复合水箱内桶，这种内桶是由塑料滚塑成型，或利用钢塑黏接剂将钢桶与塑料桶黏接，优点是：防腐蚀性能好，对水蒸气的阻隔性能好；缺点是：造价比较高，耐高温性能差。
聚丙烯具有造价低、防腐蚀性能好、耐高温性能好的优点，但是聚丙烯成型性差，不宜吹制大型中空容器，也不宜滚塑成型，而且目前市场上没有供应用于滚塑工艺的聚丙烯树脂，所以钢塑复合水箱内桶只能采用耐温性能较差的聚乙烯等低温塑料，这将导致太阳能热水器水箱内桶耐温只能在80度以下。
发明内容
本发明的目的在于：克服上述缺陷，提供一种耐高温、防腐蚀、阻隔水蒸气、并且生产工艺简单、成本低的太阳能热水器水箱内桶。
本发明的另一目的在于：提供一种生产太阳能热水器水箱的方法。
本发明提出的一种太阳能热水器水箱内桶(以下简称”内桶”)，由桶身和两端桶盖组成，所述桶身呈圆筒状，由聚丙烯板直缝熔接而成，所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于所述桶身与两端桶盖的外表面黏附一层铝箔。
所述聚丙烯板可以采用尺寸稳定性好的PP-R、PP-H等材料制成。所述铝箔以热熔或胶黏方法黏附在聚丙烯板表面，起阻隔水蒸气的作用。
所述桶身的两侧圆口分别有增厚的聚丙烯增强带，该增强带构成桶身的两边与左端盖和右端盖热熔黏接部分。桶身主体部分的厚度则相对较薄，以降低成本。桶身内表面为圆柱面，外表面为黏附一层铝箔的凹凸状圆柱面。根据桶身的长短，可以在桶身的中段增加若干增强带，以使桶身有合适的刚性。
所述桶盖的外缘最好采用聚丙烯加厚以增强刚性，从而提高桶盖的刚性与熔接工艺性。为方便生产，桶盖可以增设若干工艺柄或工艺孔。
虽然聚丙烯不能以吹塑或滚塑的工艺制作成太阳能热水器水箱内桶这样大的容器，但是聚丙烯制作成铝塑复合板非常容易。
为方便生产，本发明推荐采用表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板，制造太阳能热水器水箱内桶。其优点在于：造价低，且耐高温性能、对水蒸气阻隔性能、防腐蚀性能都好；其优点还在于制造工艺简单，适合于大批量生产。
本发明提出的一种用于生产太阳能热水器水箱的方法，包括：
1)第1步，内桶的桶身下料、打孔
先按内桶桶身的平面展开尺寸裁剪表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板，再按所需的尺寸和所需的孔数加工圆孔，其中包括与集热管相联接的孔、与进水管相联接的孔以及与出水管相联接的孔；
2)第2步，制作内桶的圆筒状桶身
将第一步加工后的板料卷成圆筒状并用夹具固定，将卷成圆筒状板料的直缝拼接部分利用加热器加热熔融，迅速拼接；
3)第3步，制作内桶的两端桶盖
4)第4步，将第2步制成的内桶的圆筒状桶身和第3步制成的一个桶盖分别用夹具固定，将所述内桶桶身一圆端口与该端的桶盖的外圆部分利用加热器熔融，迅速对接；
5)第5步，进行聚氨酯发泡
将一端带桶盖的内桶放入一端带桶盖的水箱外壳中；为防止所述内桶在发泡过程中被挤压变形，将支撑模具放入所述内桶中；并使内桶上的圆孔与水箱外壳桶身上的对应圆孔保持在同心，将发泡塞插入发泡生产中需要密封的圆孔，保证发泡密封；注入发泡料，待发泡料自由发泡完毕，取出内桶中的模具；
6)第6步，将第3步制成的另一端的桶盖的外圆部分和内桶未封闭的圆端口，分别用夹具固定，利用加热器熔融，迅速对接；
7)第7步，将第6步完成的水箱补充发泡；
8)第8步，加封水箱外端桶盖。
所述第3步制作内桶的两端桶盖的方法，按下述方法之一制造：
3.1将表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板按所需制作桶盖的直径制成圆板。
3.2将注塑成型的外圆加厚的聚丙烯桶盖直接与铝箔热熔黏接。
3.3将注塑成型的外圆加厚的聚丙烯桶盖用高分子黏接膜与铝箔黏接。
所述第7步本工步完成的水箱补充发泡，按下述方式之一进行：
7.1为取得好的保温效果，可以将剩余部分的圆盖状发泡填充物在模具中预先加压发泡。在本工步中将所述预先加压发泡的填充物放进第6步完成的水箱内，剩余缝隙加注发泡料自由发泡。
7.2将发泡料直接注在第6步完成的水箱内，以自由发泡方式填充剩余空间。
本发明的效果在于：采用本发明提出的太阳能热水器内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法，大幅降低了太阳能热水器的内桶的成本，且耐高温性能、对水蒸气阻隔性能、防腐蚀性能都好；其优点还在于制造工艺简单，适合于大批量生产。
附图说明
图1是太阳能热水器内桶结构示意图。
图2是铝箔与聚丙烯板复合成型的示意图。
图中，1-左端盖；2-右端盖；3-内桶桶身；4-直缝；5-铝箔；6-聚丙烯板：7-铝塑复合板。
具体实施方式
下面介绍本发明所述太阳能热水器内桶的生产方法。
参照图1、图2，本发明所述的太阳能热水器内桶，由内桶桶身3，左端盖1和右端盖2构成。所述左端盖1和右端盖2由2毫米厚的铝塑复合板7制成；内桶桶身3由铝塑复合板7制成，该铝塑复合板7两侧各有宽10毫米、厚3毫米的聚丙烯增强带，该增强带构成内桶桶身3的两边与左端盖1和右端盖2热熔黏接部分。内桶桶身3的主体部分厚度为1毫米。内桶桶身3内表面为圆柱面，外表面为黏附一层0.1毫米厚的铝箔5的凹凸圆柱面。根据内桶桶身3的长短，可以在内桶桶身3的中段增加若干增强带，以使内桶桶身3有合适的刚性。参照图2，在所述聚丙烯板6的表面黏附一层0.1毫米厚的铝箔5，按内桶桶身3的平面展开尺寸长为2000毫米、宽为600毫米来裁剪铝塑复合板7，将裁剪后的铝塑复合板7卷成圆筒状并用夹具固定。参照图1，利用加热器将圆筒状铝塑复合板7的直缝4处加热熔融，迅速拼接。将铝塑复合板7按所需制作左桶盖1的直径制成圆板。将内桶桶身3径向与左端盖1连接部分利用加热器熔融0.5到1毫米，相应地左端盖1与内桶桶身3的连接部分，分别用夹具固定，利用加热器熔融0.5到1毫米，然后将内桶桶身3与左端盖1的接触部分拼接。右端盖2与内桶桶身(3)照此方案熔接。
下面通过实施例详细介绍本发明所述太阳能热水器水箱的生产方法。
1)第1步，内桶的桶身下料、打孔
先按内桶桶身(3)的平面展开尺寸长为2000毫米、宽为600毫米来裁剪表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板6，再按所需的尺寸和所需的孔数，采用冲模加工圆孔，其中包括与集热管相连接的孔、与进水管相连接的孔以及与出水管相连接的孔。
2)第2步，制作内桶的圆筒状桶身
将第1步加工后的板料卷成圆筒状并用夹具固定，将卷成圆筒状板料的直缝拼接部分利用表面涂覆特氟龙的长条形加热器加热熔融，迅速拼接。待熔接部位冷却后，撤除夹具。
3)第3步，制作内桶的两端桶盖
将表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板6按所需制作桶盖的直径，采用剪圆机制成圆板。
4)第4步，将第2步制成的内桶的圆筒状桶身和第3步制成的一个桶盖分别用夹具固定，将所述内桶桶身(3)一端的圆口与该端的桶盖的外圆部分利用加热器熔融，迅速对接。
5)第5步，进行聚氨酯发泡生产
将一端带桶盖的内桶放入一端带桶盖的水箱外壳中；为防止所述内桶在发泡过程中被挤压变形，将支撑模具放入所述内桶中；并使内桶上的圆孔与水箱外壳桶身上的对应圆孔保持在同心，将发泡塞插入发泡生产中需要密封的圆孔，保证发泡密封；注入发泡料，待发泡料自由发泡完毕，取出内桶中的模具。
6)第6步，将第3步制成的另一端的桶盖的外圆部分和内桶未封闭的圆端口，分别用夹具固定，利用加热器熔融，迅速对接。
7)第7步，将第6步完成的水箱补充发泡。为取得好的保温效果，可以将剩余部分的圆盖状发泡填充物在模具中预先加压发泡。在本工步中将所述预先加压发泡的填充物放进第6步完成的水箱内，剩余缝隙加注发泡料自由发泡。
8)第8步，加封水箱外端桶盖。

Claims (9)

1. 一种太阳能热水器内桶，由桶身和两端桶盖组成，所述两端桶盖由聚丙烯材料制成，其特征在于：所述桶身与两端桶盖的外表面黏附一层铝箔。
2. 一种如权利要求1所述的太阳能热水器内桶，其特征在于：所述桶身的两侧圆口分别有增厚的聚丙烯增强带，该增强带构成桶身的两边与左端盖和右端盖热熔黏接部分；桶身主体部分的厚度则相对较薄，桶身内表面为圆柱面，外表面为黏附一层铝箔的凹凸状圆柱面，根据桶身的长短，可以在桶身的中段增加若干增强带，以使桶身有合适的刚性。
3. 一种如权利要求1所述的太阳能热水器内桶，其特征在于：所述桶盖的外缘采用聚丙烯加厚以增强刚性。
4. 一种生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：
1)第1步，内桶的桶身下料、打孔先按桶身的平面展开尺寸裁剪表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板，再按所需的尺寸和所需的孔数加工圆孔，其中包括与集热管相联接的孔、与进水管相联接的孔以及与出水管相联接的孔；
2)第2步，制作内桶的圆筒状桶身将第一步加工后的板料卷成圆筒状并用夹具固定，将卷成圆筒状板料的直缝拼接部分利用加热器加热熔融，迅速拼接；
3)第3步，制作内桶的两端桶盖；
4)第4步，将第2步制成的内桶的圆筒状桶身和第3步制成的一个桶盖分别用夹具固定，将所述内桶桶身一端的圆口与该端的桶盖的外圆部分利用加热器熔融，迅速对接；
5)第5步，进行聚氨酯发泡生产将一端带桶盖的内桶放入一端带桶盖的水箱外壳中；为防止所述内桶在发泡过程中被挤压变形，将支撑模具放入所述内桶中；并使内桶上的圆孔与水箱外壳桶身上的对应圆孔保持在同心，将发泡塞插入发泡生产中需要密封的圆孔，保证发泡密封；注入发泡料，待发泡料自由发泡完毕，取出内桶中的模具；
6)第6步，将第3步制成的另一端的桶盖的外圆部分和内桶未封闭的圆端口，分别用夹具固定，利用加热器熔融，迅速对接；
7)第7步，将第6步完成的水箱补充发泡；
8)第8步，加封水箱外端桶盖。
5. 一种如权利要求4所述的生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：所述第3步制作内桶的两端桶盖是将表面黏附有一层铝箔的聚丙烯板按所需制作桶盖的直径制成圆板。
6. 一种如权利要求4所述的生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：所述第3步制作内桶的两端桶盖是将注塑成型的外圆加厚的聚丙烯桶盖直接与铝箔热熔黏接。
7. 一种如权利要求4所述的生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：所述第3步制作内桶的两端桶盖是将注塑成型的外圆加厚的聚丙烯桶盖用高分子黏接膜与铝箔黏接。
8. 一种如权利要求4所述的生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：所述第7步完成的水箱补充发泡是将剩余部分的圆盖状发泡填充物在模具中预先加压发泡，在本工步中将所述预先加压发泡的填充物放进第6步完成的水箱内，剩余缝隙加注发泡料自由发泡。
9. 一种如权利要求4所述的生产太阳能热水器水箱的方法，其特征在于：所述第7步完成的水箱补充发泡是将发泡料直接注在第6步完成的水箱内，以自由发泡方式填充剩余空间。
CNA2007100030806A 2007-02-02 2007-02-02 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法 Pending CN101236023A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100030806A CN101236023A (zh) 2007-02-02 2007-02-02 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100030806A CN101236023A (zh) 2007-02-02 2007-02-02 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101236023A true CN101236023A (zh) 2008-08-06

Family

ID=39919813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100030806A Pending CN101236023A (zh) 2007-02-02 2007-02-02 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101236023A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101862941A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 山东桑乐太阳能有限公司 一种太阳能热水器内胆成桶生产方法
CN101913224A (zh) * 2010-08-27 2010-12-15 山东联创节能新材料股份有限公司 太阳能热水器聚氨酯减压发泡设备及其发泡工艺
CN102862265A (zh) * 2012-09-27 2013-01-09 山东力诺瑞特新能源有限公司 一种太阳能水箱立式无工装一枪注料的加工方法
CN102990846A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 镇江七政新能源有限公司 一种聚氨酯发泡的工装夹具
CN105716295A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 有减压功能的太阳能热水器
CN105716305A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的太阳能热水器
CN105716246A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的外置快热式中央热水器
CN105716296A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的外置快热式太阳能热水器
CN105716276A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的空气能热水器
CN107144025A (zh) * 2017-05-14 2017-09-08 贵州绿卡能科技实业有限公司 一种低日照高效太阳能集热产品

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101862941A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 山东桑乐太阳能有限公司 一种太阳能热水器内胆成桶生产方法
CN101862941B (zh) * 2010-06-18 2011-09-14 山东桑乐太阳能有限公司 一种太阳能热水器内胆成桶生产方法
CN101913224A (zh) * 2010-08-27 2010-12-15 山东联创节能新材料股份有限公司 太阳能热水器聚氨酯减压发泡设备及其发泡工艺
CN102862265A (zh) * 2012-09-27 2013-01-09 山东力诺瑞特新能源有限公司 一种太阳能水箱立式无工装一枪注料的加工方法
CN102862265B (zh) * 2012-09-27 2014-11-05 山东力诺瑞特新能源有限公司 一种太阳能水箱立式无工装一枪注料的加工方法
CN102990846A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 镇江七政新能源有限公司 一种聚氨酯发泡的工装夹具
CN105716295A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 有减压功能的太阳能热水器
CN105716305A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的太阳能热水器
CN105716246A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的外置快热式中央热水器
CN105716296A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的外置快热式太阳能热水器
CN105716276A (zh) * 2014-12-03 2016-06-29 广东顺德光晟电器股份有限公司 具有压力调节功能的空气能热水器
CN107144025A (zh) * 2017-05-14 2017-09-08 贵州绿卡能科技实业有限公司 一种低日照高效太阳能集热产品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101236023A (zh) 一种太阳能热水器水箱内桶及其用于生产太阳能热水器水箱的方法
CN101352926B (zh) 一种大型夹芯复合材料制件的真空辅助成型工艺方法
CN103453240B (zh) 一种双塑加筋缠绕波纹管及其制备方法
CN103072223B (zh) 一种风电叶片腹板模具的制备方法
CN107191693A (zh) 螺旋双峰结构波纹管及其制造方法
CN107830269A (zh) 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管及其制造方法
CN108953783A (zh) 异形带材及缠绕型内肋波纹管及制备方法与专用装置
CN106090481A (zh) 一种用于钢带增强pe螺旋波纹管的连接接头及其连接方法
CN101592279A (zh) 具有加强肋的塑料排水管的连接方法及其形成的管接头
CN201007574Y (zh) 一种太阳能热水器水箱内桶
CN104329514A (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN102913483A (zh) 一种大型衬塑防腐泵及其制备方法
CN206093285U (zh) 一种用于钢带增强pe螺旋波纹管的连接接头
CN108953784A (zh) 异形带材及缠绕型内肋波纹管及制备方法与专用装置
CN100430668C (zh) 热泵热水器内胆及其制作方法
CN206593516U (zh) 一种新型密封结构管壳式换热器
CN209671784U (zh) 异形带材及缠绕型内肋波纹管及其生产的专用装置
CN210718810U (zh) 一种收水槽
CN215215131U (zh) 一种钢骨架塑料复合管平封口结构
CN203823313U (zh) 具有胶圈电熔承口双密封的三通接头管件
WO2020191822A1 (zh) 复合增强缠绕管
CN216344397U (zh) 一种具有萘钠加强衬的四氟模压管
CN206310117U (zh) 一种电磁热熔管件
CN210034664U (zh) 大口径钢增强塑料管及法兰
CN1241476A (zh) 一种钢网增强塑料中空制品及其滚塑成型工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080806