CN216344397U - 一种具有萘钠加强衬的四氟模压管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有萘钠加强衬的四氟模压管,包括外管、设于外管管腔中的内管,内管的管体中设有加强衬,加强衬的表面设有多个连接外管与加强衬的外延柱。本实用新型的具有萘钠加强衬的四氟模压管,通过在内管管体中设置加强衬,从而提高了内管自身的结构强度,进而防止内管变形并从外管内壁上脱落、起鼓而阻塞管路。

Description

一种具有萘钠加强衬的四氟模压管
技术领域
本实用新型涉及一种防腐管道,尤其涉及一种具有萘钠加强衬的四氟模压管。
背景技术
聚四氟乙烯(以下简称“四氟”),俗称“塑料王”,是当今世界上耐腐蚀性能最佳的材料之一。它与“聚乙烯”、“聚丙烯”等普通塑料完全不同,不具有热塑性,无法通过加热熔融,涂抹在金属内表面进行防腐。并且由于其特有的“不粘性”,使其无论是在加工过程中,还是加工成型后,都无法与金属内壁自然粘连。因此,防腐管道的四氟内管由于负压变形和高温起鼓的问题始终难以解决。
现有的四氟内管,为了抵御管道内部的负压,防止四氟内管在高温环境下膨胀变形,向管道内部起鼓,会用胶水7将四氟内管的外壁与碳钢外管的内壁粘贴在一起。
这样虽然可以使四氟内管与碳钢外管粘贴成一个整体,但是在管内负压较大或者介质温度较高的情况下,粘贴两者的胶水会逐渐失效。失效后的胶水失去粘结力,四氟内管的局部会在负压或高温作用下会向管道内部变形、起鼓,从而阻塞管路。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种内管不易变形起鼓而阻塞管路的具有萘钠加强衬的四氟模压管。
本实用新型的具有萘钠加强衬的四氟模压管,包括外管、设于外管管腔中的内管,所述内管的管体中设有加强衬,加强衬的表面设有多个连接外管与加强衬的外延柱。
本实用新型的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其内管的管体中设置有用于增强内管强度的加强衬,这使得内设加强衬的内管整体不易变形、起鼓,进而提高了四氟模压管的整体强度及抗腐蚀能力。
具体实施时,加强衬主要材质为PFA,其高温烧结后可与由四氟材料制成的内管完美融合;同时,加强衬内部可设置玻纤,以提高其自身轴向和横向的抗变形能力,从而进一步提高加强衬及内管的强度。
进一步的,本实用新型具有萘钠加强衬的四氟模压管,所述加强衬为PFA-内含玻纤复合管。
该设计采用玻纤加强的PFA管材作为加强衬,由于玻纤不易变形拉伸,因此其提高了PFA管材的自身强度,使其不易变形起鼓,同时也方便了将外延柱一体成型于加强衬的表面,而且其还具有一定的隔热能力,以降低介质热量的传导。
进一步的,本实用新型具有萘钠加强衬的四氟模压管,所述外延柱的一端一体成型于加强衬的外表面,外延柱的另一端被压紧于外管内壁,并通过高温熔融后黏连于外管内壁上。
进一步的,本实用新型具有萘钠加强衬的四氟模压管,所述外管为碳钢管。
碳钢管的设置进一步提高了外管的结构强度,进而提高了四氟模压管整体的结构强度。
进一步的,本实用新型具有萘钠加强衬的四氟模压管,所述加强衬为表面具有萘钠加强层的萘钠加强衬。
萘钠加强衬的设置使得内管告别了对胶水性能上的依赖。具体的,四氟模压管通过萘钠加强衬的设置,增强了加强衬自身及内管的整体强度。内管再通过外延柱与外管内壁黏连,这使得内管与外管之间具有牢固可靠的连接,即使高温条件下也不会变形起鼓。
综上所述,本实用新型的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其通过在内管管体中设置加强衬,从而提高了内管自身的结构强度,进而防止内管变形并从外管内壁上脱落、起鼓而阻塞管路。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,并依照说明书的内容予以具体实施,以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。
附图说明
图1是现有四氟模压管的结构示意图;
图2是现有四氟模压管的内管变形起鼓后的结构示意图;
图3是加强衬设置于外管管腔中的结构示意图;
图4是橡皮管及加强衬设置于外管管腔中的结构示意图;
图5是本实用新型具有萘钠加强衬的四氟模压管的结构示意图。
图中,外管1,内管2,加强衬3,外延柱4,弹性管5,四氟粉料6,胶水7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
参见图3至5,本实施例具有萘钠加强衬的四氟模压管包括外管1、设于外管管腔中的内管2,内管的管体中设有加强衬3,加强衬的表面设有多个连接外管与加强衬的外延柱4。
本实施例中,加强衬为与内管同轴的圆柱形PFA-内含玻纤复合管,其口径介于内管的外径与内径之间,外延柱与加强衬一体成型。PFA-内含玻纤复合管是通过玻璃纤维层加强的PFA管材,PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物,其熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套和化学容器。PFA-内含玻纤复合管是通过将玻纤层嵌入PFA板材,再将PFA板材制成管件形成,其具体结构及制作方法可参考公开号为“CN207014925U”、名称为“一种PFA-内含玻纤复合板”的中国专利,此处不再赘述。
本上实施例中,内管采用玻纤加强的PFA管材作为加强衬。由于玻纤不易变形拉伸,因此其提高了PFA管材的自身强度,使其不易变形起鼓,同时也方便了将外延柱一体成型于加强衬的表面,而且其还具有一定的隔热能力,以降低介质热量的传导。
本实施例中,外管、内管及加强衬为同轴设置。
以下为该四氟模压管的具体加工步骤:
步骤一、通过抛丸打磨外管内壁并将其清理干净;
步骤二、将一体成型的带有外延柱的加强衬塞入外管的管腔中,外延柱的端面与外管的内壁之间间隔较小的间隙;
步骤三、在内管中置入具有一定弹性的弹性管5,如橡皮管,橡皮管与内管的内壁之间间隔一定距离;
步骤四、向外管与加强衬之间的空隙、加强衬与弹性管之间的空隙分别注入四氟粉料6,使四氟粉料填满外管与橡皮管之间的整个空间。加料完成后,四氟粉料将完全包裹住整个加强衬;
步骤五:将橡皮管密封并通过泵向橡皮管内注入流体。随着流体的逐渐输入,橡皮管的体积逐渐膨胀,进而挤压橡皮管与外管之间的四氟粉料,直至四氟粉料在压力作用下厚度缩小为大致原来的三分之二,以使其与加强衬固化为一个致密的整体。此时,加强衬被牢牢嵌入四氟内管中。与此同时,外延柱在压力作用下被挤压到外管的内壁而产生一定形变,进而与外管内壁紧密贴合。
步骤六:对四氟模压管进行高温烧结并冷却,以使内部嵌入加强衬的内管完全固化。同时外延柱的端部被高温熔融并与外管牢固黏贴。
优选的,本实施例中,加强衬为表面具有萘钠加强层的萘钠加强衬。
萘钠加强衬的设置使得内管告别了对胶水性能上的依赖。具体的,四氟模压管通过萘钠加强衬的设置,增强了加强衬自身及内管的整体强度。内管再通过外延柱与外管内壁黏连,这使得内管与外管之间具有牢固可靠的连接,即使高温条件下也不会变形起鼓。
本实施例的具有萘钠加强衬的四氟模压管,在高温和负压共同作用下,内管依然可以紧贴于外管内壁,保证该具有萘钠加强衬的四氟模压管的正常使用。其中,通过萘钠溶液对加强衬进行处理以制作萘钠加强衬的具体方法和装置可参考公告号为“CN100475505C”、名称为“用萘钠溶液、对聚四氟乙烯制品表面萘钠处理装置及其方法”的中国专利,此处不再赘述。
实施例二:
本实施例的具有萘钠加强衬的四氟模压管与实施例一具有萘钠加强衬的四氟模压管的结构基本一致,只是加强衬及外延柱的材质由钢材制成,同时外延柱一端通过焊接或一体成型的方式固连于加强衬的外表面,另一端通过涂覆于其表面的胶水与外管内壁压合黏连。
具体的,加强衬为由钢材制成且与内管同轴的圆柱钢管,外管为碳钢管。
采用钢材制成的圆柱钢管型加强衬提高了加强衬本身的强度,进而提高了内管整体的结构强度。
碳钢管的设置进一步提高了外管的结构强度,进而提高了四氟模压管整体的结构强度。
该实施例的具有萘钠加强衬的四氟模压管在制作时,其外延柱的端面在橡皮管的挤压下与外管内壁直接黏连。
外延柱除了通过挤压的方式与外管内壁黏连外,也可通过点焊的方式连接于外管内壁上,由于外延柱及加强衬具有一定的柔韧度,其在橡皮管的压力作用下可产生一定形变以将粉料压实。此外,加强衬也可采用表面具有孔洞的网状结构。
虽然该方案中内管通过外延柱外端的胶水黏连于外管体的内壁中,但由于内管中设有加强衬,这使得内管体本身不易向内产生形变,外延柱的外端也就不易从外管内壁上脱落。同时在被输运介质温度较高时,加强衬也可吸收一定量的热量,从而避免外延柱端面的胶水由于温度过高而从外管内壁上脱落,进而防止内管起鼓、阻塞。
以上仅是本实用新型优选的实施方式,用于辅助本领域技术人员实现相应的技术方案,而并不用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型的技术方案基础上,可做出若干与其等同的改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照上述实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有萘钠加强衬的四氟模压管,包括外管(1)、设于外管管腔中的内管(2),其特征在于:所述内管的管体中设有加强衬(3),加强衬的表面设有多个连接外管与加强衬的外延柱(4)。
2.根据权利要求1所述的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其特征在于:所述加强衬为PFA-内含玻纤复合管。
3.根据权利要求2所述的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其特征在于:所述外延柱的一端一体成型于加强衬的外表面,外延柱的另一端被压紧于外管内壁,并通过高温烧融后黏连于外管内壁上。
4.根据权利要求1所述的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其特征在于:所述外管为碳钢管。
5.根据权利要求1所述的具有萘钠加强衬的四氟模压管,其特征在于:所述加强衬为表面具有萘钠加强层的萘钠加强衬。
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