CN209834551U - 机油存储装置和机油加注系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供机油存储装置和机油加注系统，其中，该机油存储装置包括：至少两个储液罐，分别用于存储不同的机油；废液罐，其设置在比各个储液罐更低的位置处，并且构造为用于存储从各个储液罐转移的机油；其中，废液罐与各个储液罐之间分别通过管线连通，并且管线上设置有阀；并且其中，储液罐和废液罐底部分别设置有接油装置，包括接油阀和与接油阀对应的托盘。本申请的机油存储装置具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，使得不同的化学液体能够分别存储并方便地实现液体转移。

Description

机油存储装置和机油加注系统

技术领域

申请涉及机油管理领域。更具体而言，本申请涉及一种机油存储装置，其能够提供不同机油的区分安装和废弃能力。本申请还涉及一种包括上述机油存储装置的机油加注系统。

背景技术

工业生产中的很多场景需要采用一种或多种机油，并且各种机油分别需要相应的存储装置。现有的存储装置存在应用上的不足，例如需要较多的存储空间，需要分别进行人工操作，并且容易导致机油泼洒并污染工作环境等不足。

因此，存在对于一种新的机油存储装置的持续需求，所期望的是该解决方案能够提供紧凑且清洁的机油存储方案。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种机油存储装置，其能够同时存储不同的化学液体并提供方便的液体转移途径。本申请的另一个目的在于提供一种包括上述机油存储装置的机油加注系统。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种机油存储装置，包括：

至少两个储液罐，分别用于存储不同的机油；

废液罐，其设置在比各个储液罐更低的位置处，并且构造为用于存储从各个储液罐转移的机油；其中，废液罐与各个储液罐之间分别通过管线连通，并且管线上设置有阀；并且

其中，储液罐和废液罐底部分别设置有接油装置，包括接油阀和与接油阀对应的托盘。

在上述机油存储装置中，可选地，托盘尺寸构造为适于容纳接油盘。

在上述机油存储装置中，可选地，各个储液罐的接油阀邻近彼此设置，以便与同一个托盘相对应。

在上述机油存储装置中，可选地，储液罐和废液罐上分别设置有液位计。

在上述机油存储装置中，可选地，液位计包括玻璃管以及设置在玻璃管上下端处的阀门开关。

在上述机油存储装置中，可选地，废液罐的容量构造为大于或等于各个储液罐的容量之和。

在上述机油存储装置中，可选地，储液罐和废液罐上分别设置有入口，并且入口分别由盖来覆盖。

在上述机油存储装置中，可选地，入口的周边处还设置有干燥条。

在上述机油存储装置中，可选地，储液罐和废液罐构造为由具有1mm至3mm厚度的不锈钢材料来焊接形成。

一种机油加注系统，包括上述机油存储装置。

本申请的机油存储装置具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，使得不同的化学液体能够分别存储并方便地实现液体转移。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本申请的机油存储装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本申请的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。

应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

图1是本申请的机油存储装置的一个实施例的结构示意图。其中，根据本申请的一种机油存储装置100包括：第一储液罐110和第二储液罐120，分别用于存储不同的机油；废液罐130，其设置在比第一储液罐110和第二储液罐120更低的位置处，并且构造为用于存储从第一储液罐110和第二储液罐120转移的机油；其中，废液罐130与第一储液罐110和第二储液罐120之间分别通过管线连通，并且管线上设置有阀；并且其中，第一储液罐110、第二储液罐120和废液罐130底部分别设置有接油装置，包括接油阀和与接油阀对应的托盘。

具体而言，在图1所示的实施例中，机油存储装置100包括第一储液罐110和第二储液罐120。根据实际需要，还可设置更多或更少的储液罐，并且各个储液罐可设置在比废液罐130更高的位置处。各个储液罐可以并排设置，也可以根据其他形式来排列布置。废液罐130与第一储液罐110之间设置有第一管线111，并且第一管线111上设置有第一阀112。类似地，废液罐130与第二储液罐120之间设置有第二管线121，并且第二管线121上设置有第二阀122。

在使用中，第一储液罐110和第二储液罐120可以分别用于容纳不同的化学液体，例如不同型号的机油等。第一阀112和第二阀122可以选择性地打开，以便来自第一储液罐110和第二储液罐120与废液罐130成流体连通，因此，第一储液罐110和第二储液罐120中存储的化学液体可以通过第一管线111和第二管线121来流入废液罐130中。因此，第一管线111和第二管线121可以设置为一端连接到第一阀112和第二阀122的底部上，并且另一端连接到废液罐130的顶部上，以便存储在第一储液罐110和第二储液罐120之内的化学液体可以在重力的作用下转移到废液罐130之内。

此外，第一储液罐110的底部可以设置有第一接油阀113，第二储液罐120的底部可以设置有第二接油阀123，废液罐130的底部可以设置有第三接油阀133。这些接油阀分别连接到各个罐的底部，以便存储在各个罐中的化学液体可以通过接油阀来转移到各个罐的外部。对应地，各个接油阀的下方可以设置有托盘，以用于容纳承接化学液体的接油盘。因此，托盘尺寸构造为适于容纳接油盘。

在图示的实施例中，第一储液罐110和第二储液罐120的第一接油阀113以及第二接油阀123邻近彼此设置，以便与同一个托盘140相对应。在另一个实施例中，各个接油阀可以分别设置有对应的托盘，并且各个托盘分别尺寸构造为适于容纳至少一个接油盘。尽管未示出，但第三接油阀133的下方也可何止有相应的托盘。

第一储液罐110、第二储液罐120和废液罐130上分别设置有液位计。具体而言，在图示的实施例中，第一储液罐110上设置有第一液位计114，第二储液罐120上设置有第二液位计124，并且废液罐130上设置有第三液位计134。各个液位计用于显示罐之内的液位高度，以便操作者可以根据液位高度来判断是否可以添加化学液体或从某个罐中移除化学液体。尽管未示出，但各个液位计可包括玻璃管以及设置在玻璃管上下端处的阀门开关。

可选地，废液罐的容量构造为大于或等于各个储液罐的容量之和。具体而言，在本申请的一个实施例中，废液罐130具有大约260升的容量，而第一储液罐110和第二储液罐120分别具有大约130升的容量。因此，废液罐130能够大致容纳第一储液罐110和第二储液罐120中存储的所有机油。

储液罐和废液罐上可分别设置有入口，并且入口分别由盖来覆盖。在图示的实施例中，第一储液罐110上设置有第一入口115，第二储液罐120上设置有第二入口125，并且废液罐130上设置有第三入口135。各个入口的周边处还可设置有干燥条，以便提供良好的机油密封和干燥性能。

各个储液罐和废液罐可构造为由具有1mm至3mm厚度的不锈钢材料来焊接形成。不锈钢材料例如为板材，根据不同部位的结构需要，可以采用具有1mm至2mm之间的厚度的不锈钢板材或具有2mm至3mm之间的厚度的不锈钢板材。各个部件和板材之间的连接可以采用诸如氩弧焊的工艺来完成，并且可以在制造时进行24小时的灌水试漏试验来确保密封性。此外，接油阀可以由非不锈钢材料来制成，而接油盘可以由不锈钢材料来制成。各个储液罐和废液罐的外部还可加贴标签并标注内置的化学液体的名称和/或型号，以便操作者能够尽快了解相关信息。

本申请还提供了一种机油加注系统，其包括上述机油存储装置。

在使用中，根据本申请的多个储液罐可以分别用于存储不同的机油，例如，可通过某一储液罐的开口使用机油桶连接管线来用抽油泵将机油抽入某一储液罐中，然后再用盖来封闭该开口并粘贴标签。如果需要取用机油，可以将接油盘放置在相应的储液罐的托盘之上，并且然后打开相应的储液罐的接油阀来取得机油。如果需要对储液罐中的机油进行报废处理，则可以打开相应的储液罐与废液罐之间的阀，使得相应的储液罐之内的机油通过管线来转移到废液罐中。废液罐中的机油还可通过废液罐底部的接油阀来放出，以便回收到对应的废油回收桶之内。通过观察各个罐上的液位计中的液位高度，可以判断罐是否已经装满机油，或判断是否需要添加或移除机油。

通过采用多个储液罐，使得不同型号的液体可以分别存储而不会互相影响。根据本申请的机油存储装置和机油加注系统省去了搬运储液桶的安全隐患，并且通过设置干燥条能够减少空气中的水汽对机油浓度的影响。通过采用托盘，能够避免机油滴落到地面上的情况，提高了环保性能。用根据本申请的机油存储装置和机油加注系统抽取和排放化学液体只需要少量人手即可完成，节省了人力工时。本实用新型的机油存储装置和机油加注系统可用于发动机台架试验装置或任何合适的场所，用于存储工业上所需的各种溶液，包括但不限于机油等。

本说明书参考附图来公开本申请，并且还使本领域中的技术人员能够实施本申请，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本申请的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本申请请求保护的技术方案所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机油存储装置，其特征在于，包括：

至少两个储液罐，分别用于存储不同的机油；

废液罐，其设置在比各个所述储液罐更低的位置处，并且构造为用于存储从各个所述储液罐转移的机油；其中，所述废液罐与各个所述储液罐之间分别通过管线连通，并且所述管线上设置有阀；并且

其中，所述储液罐和所述废液罐底部分别设置有接油装置，包括接油阀和与所述接油阀对应的托盘。

2.根据权利要求1所述的机油存储装置，其特征在于，所述托盘尺寸构造为适于容纳接油盘。

3.根据权利要求1所述的机油存储装置，其特征在于，各个所述储液罐的所述接油阀邻近彼此设置，以便与同一个托盘相对应。

4.根据权利要求1所述的机油存储装置，其特征在于，所述储液罐和所述废液罐上分别设置有液位计。

5.根据权利要求4所述的机油存储装置，其特征在于，所述液位计包括玻璃管以及设置在所述玻璃管上下端处的阀门开关。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的机油存储装置，其特征在于，所述废液罐的容量构造为大于或等于各个所述储液罐的容量之和。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的机油存储装置，其特征在于，所述储液罐和所述废液罐上分别设置有入口，并且所述入口分别由盖来覆盖。

8.根据权利要求7所述的机油存储装置，其特征在于，所述入口的周边处还设置有干燥条。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的机油存储装置，其特征在于，所述储液罐和所述废液罐构造为由具有1mm至3mm厚度的不锈钢材料来焊接形成。

10.一种机油加注系统，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的机油存储装置。