CN212275039U - 液位计校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表校验技术，尤其涉及一种液位计校验装置。本实用新型提供的液位计校验装置包括储液罐、测试管与注液管；储液罐具有用于存储液体及安装待标定的第一液位计的腔体，储液罐配备有用于显示储液罐内部液位高度的结构；测试管的第一端与储液罐的腔体连通，测试管的第二端用于安装待标定的第二液位计且该第二端可封闭；注液管设置在测试管的第一端和第二端之间并与测试管连通，用于向储液罐内注入和排出液体。本实用新型提供的液位计校验装置通过储液罐可安装第一液位计，与储液罐连通的测试管可安装第二液位计。实现一种校验装置可以校验多种液位计，校验方便，避免因校验装置过多造成的检定人员工作强度大效率低的问题。

Description

液位计校验装置

技术领域

本实用新型实施例涉及仪表校验技术，尤其涉及一种液位计校验装置。

背景技术

液位计由于其结构简单、测量准确被广泛应用于测量容器中液体的液位高度，液位计可分为多种种类，例如浮筒液位计、压力液位计等。一般工厂的生产装置中都设置有多种液位计，液位计在长期使用过程中液位计示数难免会产生偏差，故需定期对液位计进行校验。

由于液位计的种类不同，对于不同种类的液位计校验装置也不尽相同。以浮筒液位计为例，需要配备可充放液体的容器，以便观测容器充放液体的过程中，浮筒液位计显示数值与容器中实际液面高度是否一致。再以压力液位计为例，其需要配备相应的加压装置才能对液位计进行检定。由此可见，对于不同种类的液位计需要使用不同种类的校验装置进行校验。

然而，校验装置过多，给校验的工作带来不便，当校验台数量增多时，会增大检定人员的工作强度，降低工作效率。

实用新型内容

为了解决解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有液位计校验过程中不同种类的液位计使用不同的校验装置，校验装置过多，给校验的工作带来不便，同时会增大检定人员的工作强度，降低工作效率。

本实用新型提供一种液位计校验装置，包括储液罐、测试管与注液管；所述储液罐具有用于存储液体及安装待标定的第一液位计的腔体，所述储液罐配备有用于显示储液罐内部液位高度的结构；所述测试管的第一端与所述储液罐的腔体连通，所述测试管的第二端用于安装待标定的第二液位计且该第二端可封闭；所述注液管设置在所述测试管的第一端和第二端之间并与所述测试管连通，用于向所述储液罐内注入和排出液体。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述第二液位计为法兰液位计，所述液位计校验装置还包括测试法兰，所述测试法兰可拆卸地安装于所述测试管的第二端，所述测试法兰用于安装所述法兰液位计。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述测试法兰通过弯管头可拆卸地安装于所述测试管的第二端。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述储液罐沿轴线方向连接有两个所述测试管，两个所述测试管的第二端用于安装相同的类型或者不同类型的第二液位计。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述储液罐的侧壁的至少一部分由透明或者半透明材料制成。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，还包括与所述储液罐的腔体连通、用于测量所述储液罐中液体液位高度的U型管。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述测试管与所述U型管的一部分共用。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，所述液位计校验装置包括多节可拼接在一起的所述储液罐。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，上下两节所述储液罐通过固定法兰可拆卸连接。

在上述液位计校验装置的一个可选实施方案中，还包括密封件，所述密封件用于密封可拆卸连接上下两节所述储液罐的固定法兰；和/或，位于上方的所述储液罐的高度小于位于下方的所述储液罐高度。

本领域人员能够理解的是，本实用新型提供的液位计校验装置，包括储液罐、测试管与注液管。储液罐具有用于存储液体及安装待标定的第一液位计的腔体，所述储液罐配备有用于显示储液罐内部液位高度的结构，所述测试管的第一端与所述储液罐的腔体连通，所述测试管的第二端用于安装待标定的第二液位计且该第二端可封闭。本实用新型提供的液位计校验装置，还配备有与测试管连通，用于向储液罐内注入和排出液体的注液管。通过储液罐可安装第一液位计，与储液罐连通的测试管可安装第二液位计。本实用新型提供的液位计校验装置可校验多种液位计，校验方便，避免因校验装置过多造成的检定人员工作强度大效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的液位计校验装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的液位计校验装置校验浮筒液位计的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的液位计校验装置校验第二液位计的示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的一种液位计校验装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的另一种液位计校验装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的再一种液位计校验装置结构示意图；

图7为图6局部放大示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的又一种液位计校验装置结构示意图。

附图标记说明：

1-液位计校验装置；

11-储液罐；

12-测试管；

13-注液管；

14-测试法兰；

15-弯管头；

16-U型管；

17-固定法兰；

18-密封件；

19-阀门；

101-接头；

102-封堵件；

103-管堵；

2-第一液位计；

21-显示表；

22-液位计本体；

23-浮筒；

24-液位计法兰；

3-第二液位计；

4-集液装置。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有液位计校验过程中，不同种类的液位计校验装置也不相同，当需要校验的液位计种类很多时，相应的也需要很多校验装置。然而，校验装置过多，会给校验工作带来麻烦，增大检定人员的工作强度，降低了工作效率。

有利地，如果通过一种校验装置可以校验多种液位计，就能减少校验装置的使用数量，从而可以降低检定人员的工作强度，还能提高校验的工作效率。有鉴于此，发明人设计一种液位计校验装置，包括储液罐、测试管与注液管，储液罐具有用于存储液体及安装待标定的第一液位计的腔体，储液罐配备有用于显示储液罐内部液位高度的结构。测试管的第一端与储液罐的腔体连通第二段可以用于连接待标定的第二液位计，并且第二段可以封闭，液位计校验装置还配置有用于向储液罐注入和排出液体的注液管。这样液位计校验装置可以校验多种液位计，减少了校验装置的数量。

实施例一

图1为本实施例一提供的液位计校验装置结构示意图。如图1所示，液位计校验装置1包括储液罐11、测试管12与注液管13。储液罐11具有用于存储液体以及安装待标定的第一液位计2的腔体。储液罐11可以采用多种形状的横截面，在一种可能的实现方式中，储液罐11为立式设置的中空圆筒状结构，储液罐11内部中空即为储液罐11腔体，可以用于存储液体以及安装待标定的第一液位计2。本实施例此处对于筒状结构的高度以及截面大小并不限制，示例性地，可以采用长1400mm、公称直径为100mm的管材作为储液罐11，当然，本领域工作人员也可以根据实际需要对筒状结构的高度以及截面大小进行设置。

需要说明的是，这里的“筒状结构”当作广义理解，也即是说，筒状结构的横截面不仅仅局限于圆形，其也可以为方形或其他多边形。筒状结构的各横截面尺寸可以相等也可以不等。另外，“立式设置”指的是以图1为例，筒形的轴线大体沿图1中上下方向延伸。

需要注意的是，储液罐11配备有用于显示储液罐11内部液位高度的结构。一种可能的实现方式为，储液罐11侧壁的至少一部分由透明或半透明材料制成。例如，将储液罐11的侧壁全部设置成透明或半透明材料，或者，储液罐11的侧壁上设置有由透明或半透明材料制成的长条形的区域，长条形区域的长度方向与储液罐11的轴线方向平行，即图1中的上下方向。当然，本领域工作人员也可以使用其他显示储液罐11内部高度的结构，本实施例此处并不进行限制。

通过在储液罐11配备显示液面高度的结构，本领域工作人员可以根据该结构直接确定储液罐11内部液面的实际高度。

图1中储液罐11可以是上下两端均具有开口的结构，在使用时，其上下两端分别设置固定法兰17，并可以通过封堵件102将固定法兰17进行封堵，以提高密封性能。固定法兰17与储液罐11可采用多种连接方式，示例性的，固定法兰17与储液罐11通过焊接连接或螺钉连接，本实施例此处对固定法兰17与储液罐11间的连接方式并不限制，本领域工作人员可根据实际需要进行设置。封堵件102可以为与固定法兰17相匹配的盲板，将盲板盖设在固定法兰17上，并使用螺钉将盲板与固定法兰17紧固。容易理解的是，为了防止漏液可以先使用法兰垫片设置盲板与固定法兰17之间，在使用螺钉将三者紧固。

通过在储液罐11上下两端设置可以被封堵件102封堵的固定法兰17，工作人员可以选择腔体一端安装待标定的第一液位计2时是否将腔体另一端封堵。例如，当第一液位计2为浮筒液位计时，浮筒液位计固定于储液罐11顶端且浮筒液位计的浮筒23从储液罐11顶端伸入腔体内部，此时需要将储液罐11下端开口使用封堵件102封堵。当第一液位计2为电容液位计时，电容液位计可以固定在储液罐11顶端也可以固定在储液罐11底端，根据电容液位计具体种类进行确定，当电容液位计固定在储液罐11底端时，工作人员可以选择是否将储液罐11顶端开口使用封堵件102封堵，同样根据电容液位计的种类进行确定。

继续参照图1，储液罐11的腔体与测试管12连通，也即是说，测试管12的一端与储液罐11的腔体连通，测试管12的第二端可以安装待标定的第二液位计3。容易理解的是，测试管12能够承受一定压力，保证液位计校验装置1在长期使用过程中不会因为液体压力而使测试管12变形。

测试管12的第二端可封闭，在一些可实现方式中，测试管12的第二端与阀门19紧固连接，阀门19可以为球阀、蝶阀等手动阀门，也可以为电动阀门，例如电磁阀。测试管12与阀门19可采用多种连接方式，示例性地，测试管12与阀门19采用螺纹紧固装置实现固定连接。

通过将测试管12的第二端设置成可封闭的结构，当工作人员不需要标定第二液位计3时，可以将测试管12的第二端封闭，使用储液罐11标定第一液位计2。

测试管12的第二端与第二液位计3采用可拆卸连接方式，示例性地，测试管12第二端与第二液位计3采用螺纹实现连接。

继续参照图1，测试管12的第一端与第二端之间设置注液管13，工作人员可以通过注液管13向储液罐11中注入和排出液体。注液管13与测试管12间可采用多种连接方式，示例性地，使用螺纹连接将二者紧固。较佳的，可以使用金属软管作为注液管13，也即是说，注液管13可以弯折，当注液过程中可以将注液管13竖直，当需要从储液罐11中排出液体时，可以将注液管13放倒即使注液管13与储液罐11垂直，即可从储液罐11中进行放液，这样设置可以方便注液和排出液体的操作。

容易理解的是，注液管13与储液罐11侧壁底部连接，当将注液管13放倒时，在储液罐11中液体重力的作用下，储液罐11中液体自动从注液管13排出。

如图1所示，测试管12靠近第一端处设置阀门19，也即是说，注液管13设置在测试管12上的两个阀门19之间。当不需要向储液罐11中注入或排出液体时，工作人员可以直接将测试管12靠近第一端处的阀门19即图1中左侧阀门19关闭。

以下结合附图简要介绍液位计校验装置校验液位计的工作过程，以便本领域技术人员能够更好的理解本实施例的方案。

下文以第一液位计2为浮筒液位计为例，但这并非是对于本公开具体保护范围的限制，例如，在一些可能的实现方式中，第一液位计2也可以为电容液位计等其他使用容器进行校验的液位计。

图2为本实施例提供的液位计校验装置1校验浮筒液位计的示意图。如图2所示，将液位计校验装置1组装完毕，其中位于储液罐11底部的固定法兰17使用封堵件102封堵，浮筒液位计紧固在储液罐11顶部，具体而言，位于储液罐11顶部的固定法兰17与浮筒液位计的液位计法兰24紧固连接，浮筒液位计的浮筒23伸入到储液罐11的腔体内部。关闭右侧阀门19并打开左侧阀门19，通过注液管13向储液罐11中注入液体，当储液罐11中液体液面上升时，工作人员观测浮筒液位计中与液位计本体22相连的显示表21显示的液位高度与储液罐11内部的液位实际高度是否一致，若二者一致则暂不需对浮筒液位计进行校正，如果不一致则需要对浮筒液位计进行校正。在通过注液管13从储液罐11中向外放出液体，工作人员观测浮筒液位计中与液位计本体22相连的显示表21显示的液位高度与储液罐11内部的液位实际高度是否一致，只有当液位上升与下降过程中二者均一致才能判定液位计数值准确，否则则需要对液位计进行校正。

图3为本实施例提供的液位计校验装置1校验第二液位计3的示意图。如图3所示，将第二液位计3安装于测试管12第二端即将第二液位计3连接在图3中测试管12右端，打开测试管12上两个阀门19，通过注液管13向储液罐11中注入液体以及从储液罐11中排出液体。储液罐11中液体压力通过测试管12传递到第二液位计3，第二液位计3通过传递过来的液体压力判定储液罐11中液体高度。工作人员观测储液罐11中液面升降过程中第二液位计3显示液面高度与储液罐11中实际液面高度是否相等判定是否需要对第二液位计3进行校正，其中，第二液位计3为通过液体压力判定液面高度的液位计，例如压力液位计。

本实施例提供的液位计校验装置1，可以通过注液管13向储液罐11中注入以及排出液体，并能够通过储液罐11的腔体安装待标定的第一液位计2以及可以通过与储液罐11连通的测试管12安装待标定的第二液位计3，从而实现一种液位计校验装置1可以校验多种液位计，减少了校验装置的数量，工作人员更方便进行校验工作而且降低了检定人员的工作强度提高了工作效率。

实施例二

图4为本实施例提供的一种液位计校验装置结构示意图。如图4所示，在实施例一的基础上，本实施例提供的液位计校验装置1还包括U型管16，U型管16与储液罐11的腔体连通，用于测量储液罐11中液体液位高度。容易理解的是，U型管16采用连通器原理，即与储液罐11腔体连通的U型管16中液面高度与储液罐11中液面高度相等。值得一提的是，U型管16由透明或半透明材料制成，以便工作人员判定U型管16中液面高度。较佳的，U型管16的侧壁上设置有刻度，以便工作人员准确读出U型管16中液面高度。

继续参照图4，一种可能的实现方式为，测试管12大体上呈“T型结构”，“T型结构”的测试管12数量为两个且两个测试管12呈上下排列并分别与储液罐11侧壁的上方与下方连接，也即是说，两个测试管12沿储液罐11的轴向即图4中的上下方向与储液罐11连接。“T型结构”顶边的右端与储液罐11连接，“T型结构”顶边的左端用于连接待标定的第二液位计3。U型管16的上下两端分别与两个呈“T型结构”的测试管12底边连接，也即是说，测试管12与U型管16的一部分共用。

图4示出了，位于上方呈“T型结构”的测试管12底边封堵，位于下方呈“T型结构”的测试管12底边开口且设置有阀门19，也即是说，工作人员也可以选择从该处排出储液罐11中内部液体。

值得一提的是，与测试管12连接的第二液位计3可以为压力液位计也可以为压差液位计。压力液位计数量为一个，安装于下方测试管12上，通过储液罐11内部液体传递过来的压力判定储液罐11内部液面高度。压差液位计数量为两个，两个压差液位计分别安装于两个测试管12上，通过储液罐11中液体传递过来的压力差判定储液罐11内部液面高度。也即是说，两个测试管12的第二端可以安装相同类型或者不同类型的第二液位计3。

继续参照图4，注液管13底端与位于底部的测试管12连通，注液管13顶端连接集液装置4。注液管13与集液装置4采用可拆卸连接，例如螺纹连接。示例性地，集液装置4可以为漏斗，通过在注液管13顶端连接集液装置4方便工作人员通过注液管13向储液罐11中添加液体。

图5为本实施例提供的另一种液位计校验装置结构示意图，图6为本实施例提供的再一种液位计校验装置结构示意图，图7为图6局部放大示意图。如图5-7所示，第二液位计3也可以为法兰液位计，法兰液位计又可以分为单法兰液位计和双法兰液位计。

如图5-7所示，液位计校验装置1还包括测试法兰14，测试法兰14用于连接法兰液位计与测试管12。测试法兰14一端与法兰液位计的法兰通过螺钉连接，测试法兰14另一端与测试管12可拆卸连接，例如螺纹连接。

通过设置测试法兰14连接法兰液位计与测试管12，使液位计校验装置1同样可以校验法兰液位计。测试法兰14与测试管12采用可拆卸连接，工作人员可以更换与法兰液位计相匹配的测试法兰14，操作方便。当法兰液位计为单法兰液位计时，单法兰液位计通过测试法兰14固定在位于下方的测试管12上，并打开位于下方的测试管12第二端处的阀门19，将上方的测试管12第二端处的阀门19闭合，即可校验单法兰液位计。当法兰液位计为双法兰液位计时，双法兰液位计的数量为两个，两个双法兰液位计分别通过测试法兰14固定在两个测试管12第二端上，打开两个测试管12第二端处的阀门19即可校验双法兰液位计。

如图6与图7所示，测试法兰14可以设置成垂直于测试管12，即如图6中位于下方的测试法兰14的轴向方向为图6中的上下方向，图6中测试管12的方向为水平方向。此时测试法兰14与测试管12间设置弯管头15，弯管头15与测试法兰14以及测试管12分别采用可拆卸连接，例如螺纹连接。也即是说，测试法兰14既可以径向安装也可以轴向安装，工作人员可以根据液位计校验装置1的使用环境设置测试法兰14的连接方向，保证法兰液位计与测试管12间连接方便。

图8为本实施例提供的又一种液位计校验装置结构示意图。如图8所示，液位计校验装置1包括多节拼接在一起的储液罐11。容易理解，储液罐11的数量是非限制性的，其可以为两个或者多于两个，当储液罐11的数量为两个或者两个以上时，这些储液罐11如图8所示呈上下排列，换句话说，这些储液罐11从上到下叠置在一起。

如图8示出了两个储液罐11，其中，每个储液罐11上端与下端分别紧固连接有固定法兰17，两个储液罐11之间通过固定法兰17连接。可拆卸的上下两节储液罐11之间的固定法兰17通过密封件18密封，密封件18可以为法兰垫片。通过在上下两节储液罐11之间的固定法兰17使用密封件18密封，防止储液罐11内部液体从两节储液罐11之间的连接处泄露。

继续参照图8，上下两节储液罐11的侧壁分别设置可密封的接头101，接头101的数量为两个，两个接头101分别位于储液罐11侧壁的上方与下方。接头101可以连接测试管12的第一端，如图8所示，储液罐11由上下两节构成时，位于最上方的接头101与位于最下方的接头101分别连接两根测试管12，接头101与测试管12通过阀门19可拆卸连接，即接头101与阀门19可拆卸连接，阀门19与测试管12可拆卸连接，连接的方式可以为螺纹连接。位于中部的两个接头101使用管堵103密封，其连接方式可以为螺纹连接。

一种可能的实现方式为，上下两节储液罐11均可以单独使用。此时，如图2所示，单独一节储液罐11侧壁的接头101分别连接两根测试管12，储液罐11的一端安装第一液位计2，储液罐11的另一端使用封堵件102封堵。

较佳的，位于上方的储液罐11与位于下方的储液罐11高度不等，如图8所示，一种可能的实现方式为，位于上方的储液罐11高度小于位于下方的储液罐11的高度。本实施例此处对于上下两节储液罐11的具体高度并不限制，本领域工作人员可以根据实际需要进行设置。

现有技术中对于第一液位计例如浮筒液位计的校验，由于浮筒液位计测量范围的各异，浮筒的长度也各有不同，对于不同种类的浮筒液位计需要使用不同的校验装置进行校验。通过将上下两节储液罐11设置成高度不等的方式，两节储液罐11可以通过拼接使用或者将两节储液罐11单独使用，可以形成三种不同的储液罐11的高度，能够适应的第一液位计2种类最多。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液位计校验装置，其特征在于，包括储液罐、测试管与注液管；

所述储液罐具有用于存储液体及安装待标定的第一液位计的腔体，所述储液罐配备有用于显示储液罐内部液位高度的结构；

所述测试管的第一端与所述储液罐的腔体连通，所述测试管的第二端用于安装待标定的第二液位计且该第二端可封闭；

所述注液管设置在所述测试管的第一端和第二端之间并与所述测试管连通，用于向所述储液罐内注入和排出液体。

2.根据权利要求1所述的液位计校验装置，其特征在于，所述第二液位计为法兰液位计，

所述液位计校验装置还包括测试法兰，所述测试法兰可拆卸地安装于所述测试管的第二端，所述测试法兰用于安装所述法兰液位计。

3.根据权利要求2所述的液位计校验装置，其特征在于，所述测试法兰通过弯管头可拆卸地安装于所述测试管的第二端。

4.根据权利要求2所述的液位计校验装置，其特征在于，所述储液罐沿轴线方向连接有两个所述测试管，两个所述测试管的第二端用于安装相同类型或者不同类型的第二液位计。

5.根据权利要求1-4任一项所述的液位计校验装置，其特征在于，所述储液罐的侧壁的至少一部分由透明或者半透明材料制成。

6.根据权利要求1-4任一项所述的液位计校验装置，其特征在于，还包括与所述储液罐的腔体连通、用于测量所述储液罐中液体液位高度的U型管。

7.根据权利要求6所述的液位计校验装置，其特征在于，所述测试管与所述U型管的一部分共用。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的液位计校验装置，其特征在于，所述液位计校验装置包括多节可拼接在一起的所述储液罐。

9.根据权利要求8所述的液位计校验装置，其特征在于，上下两节所述储液罐通过固定法兰可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的液位计校验装置，其特征在于，还包括密封件，所述密封件用于密封可拆卸连接上下两节所述储液罐的固定法兰；和/或，

位于上方的所述储液罐的高度小于位于下方的所述储液罐高度。

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