CN209832888U - 一种玻璃瓶用丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其是一种玻璃瓶用丝印机，包括机架，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第一固定座，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间放置有玻璃瓶本体，所述机架内侧下端一侧固定安装有滚轮，所述第一固定座与第二固定座的内侧上端均安装有滚轮，所述电动伸缩杆的末端固定有连接板，所述连接板的另一侧通过螺栓连接有丝印网架本体，所述丝印网架本体的上端与支撑杆之间设置有多组滑动机构，所述丝印网架本体的下端两侧与机架下端两侧之间设置有多组限位机构。本实用新型结构稳定，能够同时对多个玻璃瓶进行加工，且对玻璃瓶的限位效好。

Description

一种玻璃瓶用丝印机

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶用丝印机。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志。

现有市场上的玻璃瓶丝印机的加工速度低，结构稳定差，对玻璃瓶的限位效果不佳，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶用丝印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃瓶用丝印机，包括机架，且机架呈方形设置，所述机架的内侧上端水平焊接有支撑杆，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第一固定座，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第二固定座，多个所述第二固定座与第一固定座相互对称设置，且第一固定座与第二固定座缝隙设置，所述第一固定座与第二固定座之间放置有玻璃瓶本体，且玻璃瓶本体呈圆柱型，所述机架内侧下端一侧固定安装有滚轮，所述第一固定座与第二固定座的内侧上端均安装有滚轮，多个所述滚轮均与玻璃瓶本体的外侧相互接触，所述机架的一侧下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定有连接板，所述连接板的另一侧通过螺栓连接有丝印网架本体，且丝印网架本体位于玻璃瓶本体的上端，所述丝印网架本体的上端与支撑杆之间设置有多组滑动机构，所述丝印网架本体的下端两侧与机架下端两侧之间设置有多组限位机构。

优选的，所述滑动机构包括开设在支撑杆上端一侧的方形孔以及竖直连接在丝印网架本体上端一侧的方形杆，所述方形杆上端贯穿方形孔并延伸至支撑杆的上端，且方形杆与方形孔间隙配合。

优选的，所述方形杆的上端复合粘接有限位板，且限位板的下端与支撑杆的上端相互接触。

优选的，所述限位机构包括固定安装在丝印网架本体下端一侧的齿条以及固定安装在机架内部上端一侧的支架，所述支架上转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述机架的底部复合粘接有防滑垫。

本实用新型提出的一种玻璃瓶用丝印机，有益效果在于：该玻璃瓶用丝印机能够使得玻璃瓶发生转动，结构稳定，同时对丝印网架本体的限位效果较好，使得丝印网架本体在工作时，能够与玻璃瓶相互接触，有效的提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶用丝印机的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶用丝印机的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶用丝印机的限位机构的结构放大图。

图中：机架1、电动伸缩杆2、连接板3、限位板4、丝印网架本体5、齿轮6、齿条7、方形杆8、方形孔9、支撑杆10、玻璃瓶本体11、第一固定座12、支架13、第二固定座14、滚轮15、防滑垫16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃瓶用丝印机，包括机架1，且机架1呈方形设置，机架1的底部复合粘接有防滑垫16，防滑垫16的设计，能够有效的提高装置整体的稳定性。

机架1的内侧上端水平焊接有支撑杆10，机架1的内部下端一侧固定安装有三个第一固定座12，机架1的内部下端一侧固定安装有三个第二固定座14，多个第二固定座14与第一固定座12相互对称设置，且第一固定座12与第二固定座14缝隙设置，第一固定座12与第二固定座14之间放置有玻璃瓶本体11，且玻璃瓶本体11呈圆柱型，机架1内侧下端一侧固定安装有滚轮15，第一固定座12与第二固定座14的内侧上端均安装有滚轮15，多个滚轮15均与玻璃瓶本体11的外侧相互接触，玻璃瓶本体11放置在第一固定座12与第二固定座14之间，同时不同方向的滚轮15对玻璃瓶本体11起到限位的效果，使得玻璃瓶本体11能够发生转动，从而配合丝印网架本体5对玻璃瓶本体11进行印刷，该设计，能够同时对多个玻璃瓶本体11进行加工，同时玻璃瓶本体11的位置更加的稳定。

机架1的一侧下端固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的末端固定有连接板3，连接板3的另一侧通过螺栓连接有丝印网架本体5，且丝印网架本体5位于玻璃瓶本体11的上端，丝印网架本体5的上端与支撑杆10之间设置有多组滑动机构，滑动机构包括开设在支撑杆10上端一侧的方形孔9以及竖直连接在丝印网架本体5上端一侧的方形杆8，方形杆8上端贯穿方形孔9并延伸至支撑杆10的上端，且方形杆8与方形孔9间隙配合，方形杆8的上端复合粘接有限位板4，且限位板4的下端与支撑杆10的上端相互接触，电动伸缩杆2与导线相连接，且导线上安装有外接开关，通过电动伸缩杆2对丝印网架本体5的推动，使得丝印网架本体5与玻璃瓶本体11接触，从而能够对玻璃瓶本体11进行加工，同时印网架本体5在移动时方形杆8在方形孔9内移动，配合限位板4的设计，能够对印网架本体5起到限位作用同时，也能够有效的减小电动伸缩杆2的负载，增加了设备运行的安全性。

丝印网架本体5的下端两侧与机架1下端两侧之间设置有多组限位机构，限位机构包括固定安装在丝印网架本体5下端一侧的齿条7以及固定安装在机架1内部上端一侧的支架13，支架13上转动设置有齿轮6，齿轮6与齿条7相互啮合，通过述齿轮6与齿条7之间的相互配合，使得丝印网架本体5的运行轨迹更加的稳定，同时对丝印网架本体5有支撑的效果，提高丝印网架本体5对玻璃瓶本体11的加工效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶用丝印机，包括机架（1），且机架（1）呈方形设置，其特征在于，所述机架（1）的内侧上端水平焊接有支撑杆（10），所述机架（1）的内部下端一侧固定安装有三个第一固定座（12），所述机架（1）的内部下端一侧固定安装有三个第二固定座（14），多个所述第二固定座（14）与第一固定座（12）相互对称设置，且第一固定座（12）与第二固定座（14）缝隙设置，所述第一固定座（12）与第二固定座（14）之间放置有玻璃瓶本体（11），且玻璃瓶本体（11）呈圆柱型，所述机架（1）内侧下端一侧固定安装有滚轮（15），所述第一固定座（12）与第二固定座（14）的内侧上端均安装有滚轮（15），多个所述滚轮（15）均与玻璃瓶本体（11）的外侧相互接触，所述机架（1）的一侧下端固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的末端固定有连接板（3），所述连接板（3）的另一侧通过螺栓连接有丝印网架本体（5），且丝印网架本体（5）位于玻璃瓶本体（11）的上端，所述丝印网架本体（5）的上端与支撑杆（10）之间设置有多组滑动机构，所述丝印网架本体（5）的下端两侧与机架（1）下端两侧之间设置有多组限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述滑动机构包括开设在支撑杆（10）上端一侧的方形孔（9）以及竖直连接在丝印网架本体（5）上端一侧的方形杆（8），所述方形杆（8）上端贯穿方形孔（9）并延伸至支撑杆（10）的上端，且方形杆（8）与方形孔（9）间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述方形杆（8）的上端复合粘接有限位板（4），且限位板（4）的下端与支撑杆（10）的上端相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在丝印网架本体（5）下端一侧的齿条（7）以及固定安装在机架（1）内部上端一侧的支架（13），所述支架（13）上转动设置有齿轮（6），所述齿轮（6）与齿条（7）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述机架（1）的底部复合粘接有防滑垫（16）。