CN117261420A - 一种联动印刷导电碳油装置 - Google Patents
一种联动印刷导电碳油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117261420A CN117261420A CN202311458363.5A CN202311458363A CN117261420A CN 117261420 A CN117261420 A CN 117261420A CN 202311458363 A CN202311458363 A CN 202311458363A CN 117261420 A CN117261420 A CN 117261420A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive carbon
- fixed
- carbon oil
- rotating
- linkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
本发明公开的属于印刷装置技术领域,具体为一种联动印刷导电碳油装置,包括安装板,安装板上表面的一端设有联动印刷装置主体,联动印刷装置主体下表面的四角均固定有固定杆,固定杆的下端表面均与安装板上表面的对应位置之间相固定连接,安装板上表面的两侧均沿水平方向滑动安装有固定块,固定块相对面的中部均转动安装有转动板,转动板的相对面均安装有夹持机构,本发明有益效果是:能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,有助于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,便于提升对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷装置技术领域,具体为一种联动印刷导电碳油装置。
背景技术
导电碳油也叫导电碳浆,是以非金属导体材料的碳系微粒均匀地分布于热塑性树脂而制成的液态导电油墨,具有良好的导电性,加热固化后,墨膜层不易氧化,性能稳定,固化后耐酸、碱和溶剂腐蚀,可以起到保护和导电的作用,油墨的附着力强,抗剥离,与铜箔或玻璃布板结合良好。
对电路板进行加工时,需要对电路板上印刷导电碳油,以便于对电路板进行加工,导电碳油在保证电路板正常使用的同时,有助于提升电路板的使用寿命,对电路板进行导电碳油印刷加工时,需要使用联动印刷装置对电路板上进行导电碳油印刷加工。
现有的联动印刷装置使用时,不能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,不利于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,会影响对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率。
为此,我们提出一种联动印刷导电碳油装置。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种联动印刷导电碳油装置中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种联动印刷导电碳油装置,通过对现有的联动印刷装置进行改进,能够解决上述提出现有技术中不能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,不利于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,会影响对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种联动印刷导电碳油装置,包括安装板,所述安装板上表面的一端设有联动印刷装置主体,联动印刷装置主体下表面的四角均固定有固定杆,固定杆的下端表面均与安装板上表面的对应位置之间相固定连接,安装板上表面的两侧均沿水平方向滑动安装有固定块,固定块相对面的中部均转动安装有转动板,转动板的相对面均安装有夹持机构。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述夹持机构包括连接板,连接板均与对应转动板上相对面的两侧之间相固定连接,同一侧连接板相对面的两端均固定有弹簧,同一连接板上的弹簧远离连接板的一端之间共同固定有夹持块,夹持块远离弹簧的一侧表面均固定有夹持垫,夹持块能够对夹持垫进行固定及限位。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述夹持垫与相固定连接夹持块的相对面之间呈相匹配贴合的状态,同一侧的夹持垫的相对面之间呈相匹配贴合的状态,夹持垫有助于对需要进行加工的电路板进行加持固定。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:位于同一侧所述夹持块相远离的一侧表面位于对应弹簧的内侧均固定有限位杆,限位杆远离夹持块的一端均贯穿对应连接板上对应位置的两侧表面,限位杆有助于对夹持块进行限位,便于对夹持块进行使用。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述连接板上均对应限位杆开设有相匹配的限位孔,限位孔贯穿连接板上对应位置的两侧表面,位于同一水平面的连接板的两端表面之间均共同固定有连接块,连接块有助于对同一水平面的连接板之间进行限位。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述固定块两侧表面的中部之间均共同通过轴承转动安装有转动轴,转动轴均贯穿对应固定块上的两侧表面,转动轴的相对端均与相对应转动板上相对面的中部之间相固定连接,转动轴有助于对转动板进行转动。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:位于一端的所述固定块远离转动板的一侧表面对应转动轴安装有转动电机,转动电机的输出端朝向转动轴并于相对应转动轴的相对端之间相固定连接,转动电机有助于带动转动轴进行转动。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述固定块的下表面均安装有电动滑块,安装板上表面的两侧均对应电动滑块固定有导轨,电动滑块与相对应的导轨之间沿水平方向相滑动安装,安装板上表面位于导轨的两端均固定有挡板,挡板能够对导轨上的电动滑块进行阻挡。
作为本发明所述的一种联动印刷导电碳油装置的一种优选方案,其中:所述安装板下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆,支撑杆的下端表面之间共同固定有支撑框,支撑框下表面的四角均固定有支撑腿,支撑腿能够对支撑框进行支撑及限位,有助于稳定的对支撑框进行使用。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明中,通过夹持机构对电路板进行夹持固定,转动板转动时能够带动夹持机构进行转动,以便于对夹持机构所夹持的电路板进行翻转,有助于对电路板上的两侧进行导电碳油印刷加工,使用时能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,有助于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,便于提升对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率。
2、本发明中,转动电机的输出端能够带动相连接的转动轴进行转动,转动轴转动时能够通过转动板带动连接板进行转动,转动时能够通过连接板带动另一侧的连接板与转动板进行转动,连接板转动时能够通过限位杆与弹簧带动夹持块与夹持垫进行转动,夹持块与夹持垫转动时能够带动所夹持的电路板进行转动翻转,以便于对电路板的另一侧进行导电碳油的印刷加工。
3、本发明中,电动滑块移动时能够带动固定块进行移动,固定块移动时能够通过转动轴带动转动板进行移动,转动板移动时能够通过限位杆与弹簧带动夹持块与夹持垫进行移动,夹持块与夹持垫移动时能够带动所夹持的电路板进行移动,将电路板移动至对应联动印刷装置主体的下方时,联动印刷装置主体能够对夹持块与夹持垫所夹持的电路板上进行导电碳油的印刷加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的弹簧结构示意图;
图3为本发明的转动板结构示意图;
图4为本发明的连接块结构示意图;
图5为本发明的连接板结构示意图。
图中:1、安装板;2、支撑杆;3、支撑框;4、支撑腿;5、导轨;6、挡板;7、联动印刷装置主体;8、电动滑块;9、固定块;10、转动电机;11、转动轴;12、转动板;13、连接板;14、弹簧;15、夹持块;16、夹持垫;17、限位杆;18、限位孔;19、连接块;20、固定杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种联动印刷导电碳油装置,具有能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,有助于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,便于提升对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率的优点;
请参阅图1-5,包括安装板1,安装板1上表面的一端设有联动印刷装置主体7,联动印刷装置主体7下表面的四角均固定有固定杆20,固定杆20的下端表面均与安装板1上表面的对应位置之间相固定连接,安装板1上表面的两侧均沿水平方向滑动安装有固定块9,固定块9相对面的中部均转动安装有转动板12,转动板12的相对面均安装有夹持机构,通过夹持机构对电路板进行夹持固定,转动板12转动时能够带动夹持机构进行转动,以便于对夹持机构所夹持的电路板进行翻转,有助于对电路板上的两侧进行导电碳油印刷加工,使用时能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,有助于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,便于提升对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率。
其中,夹持机构包括连接板13,连接板13均与对应转动板12上相对面的两侧之间相固定连接,同一侧连接板13相对面的两端均固定有弹簧14,同一连接板13上的弹簧14远离连接板13的一端之间共同固定有夹持块15,夹持块15远离弹簧14的一侧表面均固定有夹持垫16,夹持块15能够对夹持垫16进行固定及限位;夹持垫16与相固定连接夹持块15的相对面之间呈相匹配贴合的状态,同一侧的夹持垫16的相对面之间呈相匹配贴合的状态,夹持垫16有助于对需要进行加工的电路板进行加持固定。
位于同一侧夹持块15相远离的一侧表面位于对应弹簧14的内侧均固定有限位杆17,限位杆17远离夹持块15的一端均贯穿对应连接板13上对应位置的两侧表面,限位杆17有助于对夹持块15进行限位,便于对夹持块15进行使用;连接板13上均对应限位杆17开设有相匹配的限位孔18,限位孔18贯穿连接板13上对应位置的两侧表面,位于同一水平面的连接板13的两端表面之间均共同固定有连接块19,连接块19有助于对同一水平面的连接板13之间进行限位。
固定块9两侧表面的中部之间均共同通过轴承转动安装有转动轴11,转动轴11均贯穿对应固定块9上的两侧表面,转动轴11的相对端均与相对应转动板12上相对面的中部之间相固定连接,转动轴11有助于对转动板12进行转动;位于一端的固定块9远离转动板12的一侧表面对应转动轴11安装有转动电机10,转动电机10的输出端朝向转动轴11并于相对应转动轴11的相对端之间相固定连接,转动电机10有助于带动转动轴11进行转动。
固定块9的下表面均安装有电动滑块8,安装板1上表面的两侧均对应电动滑块8固定有导轨5,电动滑块8与相对应的导轨5之间沿水平方向相滑动安装,安装板1上表面位于导轨5的两端均固定有挡板6,挡板6能够对导轨5上的电动滑块8进行阻挡;安装板1下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆2,支撑杆2的下端表面之间共同固定有支撑框3,支撑框3下表面的四角均固定有支撑腿4,支撑腿4能够对支撑框3进行支撑及限位,有助于稳定的对支撑框3进行使用。
本发明的工作原理:在使用的过程中,通过支撑腿4将支撑框3平稳的放置在需要进行使用的位置,支撑腿4能够对支撑框3进行支撑及限位,有助于稳定的对支撑框3进行使用,支撑框3能够对支撑杆2进行支撑及限位,便于稳定的对支撑杆2进行使用,支撑杆2能够对安装板1及安装板1上装配的各部分组件进行支撑及限位,有助于稳定的对安装板1及安装板1上装配的各部分组件进行使用,以便于稳定的对本联动印刷装置主体7进行使用。
进一步的将对同一侧的夹持垫16朝向相远离的一侧进行推动,使得夹持垫16之间进行分离,夹持垫16能够带动夹持块15朝向相远离的一侧进行移动,夹持块15移动时能够对弹簧14进行挤压,夹持块15移动时能够带动限位杆17沿连接板13上的限位孔18内进行移动,连接板13能够通过限位孔18与限位杆17对夹持块15进行限位,有助于稳定的对夹持块15进行移动,将同一侧的夹持垫16之间分离之后,进一步的将需要进行加持固定的电路板的两端分别对应至两侧的夹持垫16之间,并取消对夹持垫16的推动,在弹簧14的作用下会使得夹持块15带动夹持垫16朝向电路板上进行移动,夹持块15能够通过夹持垫16对电路板进行夹持固定,以便于稳定的对电路板进行夹持。
进一步的打开导轨5上的电动滑块8,在电动滑块8打开的状态下,电动滑块8会沿导轨5上进行水平方向的移动,挡板6能够对导轨5的两端进行阻挡,避免电动滑块8产生脱落,电动滑块8移动时能够带动固定块9进行移动,固定块9移动时能够通过转动轴11带动转动板12进行移动,转动板12移动时能够通过限位杆17与弹簧14带动夹持块15与夹持垫16进行移动,夹持块15与夹持垫16移动时能够带动所夹持的电路板进行移动,将电路板移动至对应联动印刷装置主体7的下方时,进一步的打开联动印刷装置主体7,安装板1能够对固定杆20进行支撑及限位,有助于稳定的对固定杆20进行使用,固定杆20能够对联动印刷装置主体7进行支撑及限位,便于稳定的对联动印刷装置主体7进行使用,在联动印刷装置主体7打开的状态下,联动印刷装置主体7能够对夹持块15与夹持垫16所夹持的电路板上进行导电碳油的印刷加工。
需要对电路板进行翻转时,打开固定块9上的转动电机10,固定块9能够对转动电机10进行支撑及限位,便于对转动电机10进行使用,在转动电机10打开的状态下,转动电机10的输出端能够带动相连接的转动轴11进行转动,转动轴11转动时能够通过转动板12带动连接板13进行转动,转动时能够通过连接板13带动另一侧的连接板13与转动板12进行转动,连接板13转动时能够通过限位杆17与弹簧14带动夹持块15与夹持垫16进行转动,夹持块15与夹持垫16转动时能够带动所夹持的电路板进行转动翻转,以便于对电路板的另一侧进行导电碳油的印刷加工。
在使用的过程中,能够对需要印刷加工的电路板进行翻转,有助于方便的对电路板的两侧进行印刷加工,便于提升对电路板进行导电碳油印刷加工的工作效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种联动印刷导电碳油装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)上表面的一端设有联动印刷装置主体(7),联动印刷装置主体(7)下表面的四角均固定有固定杆(20),固定杆(20)的下端表面均与安装板(1)上表面的对应位置之间相固定连接,安装板(1)上表面的两侧均沿水平方向滑动安装有固定块(9),固定块(9)相对面的中部均转动安装有转动板(12),转动板(12)的相对面均安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述夹持机构包括连接板(13),连接板(13)均与对应转动板(12)上相对面的两侧之间相固定连接,同一侧连接板(13)相对面的两端均固定有弹簧(14),同一连接板(13)上的弹簧(14)远离连接板(13)的一端之间共同固定有夹持块(15),夹持块(15)远离弹簧(14)的一侧表面均固定有夹持垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述夹持垫(16)与相固定连接夹持块(15)的相对面之间呈相匹配贴合的状态,同一侧的夹持垫(16)的相对面之间呈相匹配贴合的状态。
4.根据权利要求3所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,位于同一侧所述夹持块(15)相远离的一侧表面位于对应弹簧(14)的内侧均固定有限位杆(17),限位杆(17)远离夹持块(15)的一端均贯穿对应连接板(13)上对应位置的两侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述连接板(13)上均对应限位杆(17)开设有相匹配的限位孔(18),限位孔(18)贯穿连接板(13)上对应位置的两侧表面,位于同一水平面的连接板(13)的两端表面之间均共同固定有连接块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述固定块(9)两侧表面的中部之间均共同通过轴承转动安装有转动轴(11),转动轴(11)均贯穿对应固定块(9)上的两侧表面,转动轴(11)的相对端均与相对应转动板(12)上相对面的中部之间相固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,位于一端的所述固定块(9)远离转动板(12)的一侧表面对应转动轴(11)安装有转动电机(10),转动电机(10)的输出端朝向转动轴(11)并于相对应转动轴(11)的相对端之间相固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述固定块(9)的下表面均安装有电动滑块(8),安装板(1)上表面的两侧均对应电动滑块(8)固定有导轨(5),电动滑块(8)与相对应的导轨(5)之间沿水平方向相滑动安装,安装板(1)上表面位于导轨(5)的两端均固定有挡板(6)。
9.根据权利要求8所述的一种联动印刷导电碳油装置,其特征在于,所述安装板(1)下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆(2),支撑杆(2)的下端表面之间共同固定有支撑框(3),支撑框(3)下表面的四角均固定有支撑腿(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311458363.5A CN117261420A (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种联动印刷导电碳油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311458363.5A CN117261420A (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种联动印刷导电碳油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117261420A true CN117261420A (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89221732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311458363.5A Pending CN117261420A (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种联动印刷导电碳油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117261420A (zh) |
-
2023
- 2023-11-03 CN CN202311458363.5A patent/CN117261420A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108748339A (zh) | 一种电路板加工用开料裁板装置 | |
CN204605179U (zh) | 网纹辊安装结构 | |
CN117261420A (zh) | 一种联动印刷导电碳油装置 | |
CN103702522B (zh) | 一种贴装机构的双吸嘴装置 | |
CN108636881A (zh) | 一种pcb线路板回收用表面处理装置 | |
CN110972404B (zh) | 一种用于双层线路板的印刷工艺 | |
CN210851714U (zh) | 一种电路板字符图像喷涂装置 | |
CN217347317U (zh) | 一种计算机硬件开发用便于定位的刻印装置 | |
CN211764139U (zh) | Pcb板在线印刷机的印刷头部装置 | |
CN211366151U (zh) | 一种pcb板生产用夹取装置 | |
CN210938874U (zh) | 一种电子板检修精密夹具 | |
CN217369029U (zh) | 一种自动点胶机 | |
CN209986887U (zh) | 高效打印机转子轴安装装置 | |
CN203675455U (zh) | 一种贴装机构的滑动机构 | |
CN209832888U (zh) | 一种玻璃瓶用丝印机 | |
CN214819164U (zh) | 一种pcb板加工使用的钻孔装置 | |
CN112848656A (zh) | 一种具有快速定位功能的印刷机 | |
CN206106635U (zh) | 不规则旋转曲面印刷装置 | |
CN215268839U (zh) | 一种高柔韧性双面印制电路板 | |
CN103702520A (zh) | 一种贴装机构的滑动机构 | |
CN216759808U (zh) | 一种电子线路板加工用翻转装置 | |
CN212519745U (zh) | 一种电路板安装用自锁式安装结构 | |
CN220314464U (zh) | 一种手机玻璃加工丝印机 | |
CN221158261U (zh) | 一种汽车仪表板横梁冲孔工装 | |
CN211346270U (zh) | 一种柔性板生产用网版吹干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |