CN209832186U - 一种卸料范围广的混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卸料范围广的混凝土搅拌车，包括汽车底盘和搅拌罐，汽车底盘上方设有装载所述搅拌罐的装载板，搅拌罐的下方设有安装在装载板上的支撑座，装载板上设有安装座，安装座与所述支撑座之间安装有旋转机构，旋转机构包括外护套、内齿圈，内齿圈的顶面与支撑座固定连接，内齿圈的内侧还设有驱动齿轮，驱动齿轮与内齿圈啮合，驱动齿轮的中心孔内安装有由电机驱动的传动轴。本实用新型中，搅拌罐通过旋转机构调整搅拌罐的卸料方向，使搅拌罐270°转动，搅拌罐的卸料范围广，可以灵活调整卸料位置且不需要移动运输车。

Description

一种卸料范围广的混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械技术领域，尤其涉及一种卸料范围广的混凝土搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌车是建筑行业中不可却少的设备，用于将水泥、砂石等材料与水混合搅拌呈混凝土，混凝土搅拌车便于运输，且大大提高了混凝土混合搅拌的效率，有效的保证了建筑工程的有序进行。

现有的混凝土搅拌车通常倾斜设置在运输车上，搅拌罐的开口向上，通常在运输车的尾部进行卸料，在某些空间狭窄，不便于运输车调整方向的地方，混凝土卸料不方便，若是搅拌管的卸料反向可以灵活调节，上述问题将迎刃而解。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卸料范围广的混凝土搅拌车。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卸料范围广的混凝土搅拌车，包括汽车底盘和搅拌罐，所述汽车底盘上方设有装载所述搅拌罐的装载板，所述搅拌罐的下方设有安装在所述装载板上的支撑座，所述装载板上设有安装座，所述安装座与所述支撑座之间安装有用于调节所述搅拌罐卸料位置的旋转机构，所述旋转机构包括设置与所述安装座的上方的外护套，以及转动安装在所述外护套内的内齿圈，所述内齿圈的顶面与所述支撑座的底部固定连接，所述内齿圈的内侧还设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述内齿圈啮合，所述驱动齿轮的中心孔内安装有由电机及其减速机构驱动的传动轴。

作为优选的技术方案，所述安装座上设有定位轴，所述定位轴的中心轴线与所述内齿圈的中心轴线重合。

作为优选的技术方案，所述支撑座的底部设有用于容纳所述定位轴的中心孔，所述定位轴的端部穿过所述内齿圈的顶面延伸至所述中心孔内。

作为优选的技术方案，所述中心孔与所述定位轴之间安装有滚动轴承。

作为优选的技术方案，所述内齿圈的底面上安装有若干个滚轮，所述安装座上设有与所述内齿圈的转动轨迹对应的轨道，所述滚轮安装在所述轨道内。

作为优选的技术方案，所述支撑座与所述外护套之间的安装缝隙外侧设有遮挡片，所述遮挡片的顶部固定安装在所述支撑座外周面的底部。

作为优选的技术方案，所述定位轴上还设有与所述搅拌罐卸料口位置对应的档杆，所述安装座上设有阻挡所述档杆的限位台，限位台上安装有限位开关。

作为优选的技术方案，所述限位台是两个，分别用于限定所述搅拌罐的转动角度上限和下限。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，搅拌罐的底部设有旋转机构，能够调整搅拌罐的卸料方向，使搅拌罐270°转动，搅拌罐的卸料范围广，可以灵活调整卸料位置且不需要移动运输车。旋转机构设置在搅拌罐的底部，安装方便可靠，占用空间少，对搅拌罐及其配件的体积变化影响小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中省略搅拌罐的俯视图；

图3是旋转机构的结构示意图；

图中：11-汽车底盘；12-搅拌罐；13-装载板；2-支撑座；21-中心孔；22-遮挡片；3-安装座；31-定位轴；311-档杆；32-滚动轴承；33-轨道；34-限位台；35-限位开关；41-外护套；42-内齿圈；421-顶面；43-驱动齿轮；44-传动轴；45-滚轮。

具体实施方式

如图1至图3共同所示，一种卸料范围广的混凝土搅拌车，包括汽车底盘11和搅拌罐12，汽车底盘11上方设有装载搅拌罐12的装载板13，搅拌罐12的下方设有安装在装载板13上的支撑座2，装载板13上设有安装座3，安装座3与支撑座2之间安装有用于调节搅拌罐12卸料位置的旋转机构，旋转机构包括设置与安装座3的上方的外护套41，以及转动安装在外护套41内的内齿圈42，内齿圈42的顶面421与支撑座2的底部固定连接，内齿圈42的内侧还设有驱动齿轮43，驱动齿轮43与内齿圈42啮合，驱动齿轮43的中心孔内安装有由电机及其减速机构驱动的传动轴44，优选的，电机安装在装载板13下方，电机及其减速机构与传动轴44的连接属于现有技术，本实施例中不一一赘述。

安装座3上设有定位轴31，定位轴31的中心轴线与内齿圈42的中心轴线重合。

支撑座2的底部设有用于容纳定位轴31的中心孔21，定位轴31的端部穿过内齿圈42的顶面延伸至中心孔21内，为了减少旋转时的阻力和支撑座与定位轴之间的磨损，中心孔21与定位轴31之间安装有滚动轴承32。

内齿圈42的底面上安装有若干个滚轮45，安装座3上设有与内齿圈42的转动轨迹对应的轨道33，滚轮45安装在轨道33内，滚轮45在轨道33内滚动。

为了防止物料进入各部件之间的安装间隙中，影响搅拌罐或旋转机构的正常运行，支撑座2与外护套41之间的安装缝隙外侧设有遮挡片22，遮挡片22的顶部固定安装在支撑座2外周面的底部。

由于混凝土搅拌车的车头位置不能卸料，因此，搅拌罐12的卸料位置应设于搅拌罐12的后方和左右两侧，搅拌罐的大致转动角度是顺时针或逆时针270°。为了限定搅拌罐12的卸料范围，定位轴31上还设有与搅拌罐12卸料口位置对应的档杆311，安装座3上设有阻挡档杆311的限位台34，限位台34是两个，分别用于限定搅拌罐12的转动角度上限和下限，限位台34上安装有限位开关35。

两个限位台34可设置呈一体，即将限位台34设置呈扇形，通过扇形的两边部阻挡档杆311运动，限位开关35设置在扇形的两边部。

本实用新型的工作原理是：驱动齿轮43随电机转动，驱动内齿圈42转动，内齿圈42的顶面与支撑座2固定连接，支撑座2随内齿圈42转动，改变搅拌罐12的卸料位置，当内齿圈42转动至档杆311与限位台34接触，触动限位开关35时，电机停止转动，该位置是搅拌罐12转动的一个极限位置，电机通过改变转动方向调整搅拌罐12转动方向。

本实施例中，电机的正反转控制以及通过限位开关控制电机的停止，是现有技术中常用的电气控制手段，本领域的技术人员能够进行适应性的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种卸料范围广的混凝土搅拌车，包括汽车底盘和搅拌罐，所述汽车底盘上方设有装载所述搅拌罐的装载板，所述搅拌罐的下方设有安装在所述装载板上的支撑座，其特征在于：所述装载板上设有安装座，所述安装座与所述支撑座之间安装有用于调节所述搅拌罐卸料位置的旋转机构，所述旋转机构包括设置与所述安装座的上方的外护套，以及转动安装在所述外护套内的内齿圈，所述内齿圈的顶面与所述支撑座的底部固定连接，所述内齿圈的内侧还设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述内齿圈啮合，所述驱动齿轮的中心孔内安装有由电机及其减速机构驱动的传动轴。

2.如权利要求1所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述安装座上设有定位轴，所述定位轴的中心轴线与所述内齿圈的中心轴线重合。

3.如权利要求2所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述支撑座的底部设有用于容纳所述定位轴的中心孔，所述定位轴的端部穿过所述内齿圈的顶面延伸至所述中心孔内。

4.如权利要求3所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述中心孔与所述定位轴之间安装有滚动轴承。

5.如权利要求1所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述内齿圈的底面上安装有若干个滚轮，所述安装座上设有与所述内齿圈的转动轨迹对应的轨道，所述滚轮安装在所述轨道内。

6.如权利要求1所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述支撑座与所述外护套之间的安装缝隙外侧设有遮挡片，所述遮挡片的顶部固定安装在所述支撑座外周面的底部。

7.如权利要求1所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述定位轴上还设有与所述搅拌罐卸料口位置对应的档杆，所述安装座上设有阻挡所述档杆的限位台，限位台上安装有限位开关。

8.如权利要求7所述的一种卸料范围广的混凝土搅拌车，其特征在于：所述限位台是两个，分别用于限定所述搅拌罐的转动角度上限和下限。