CN209832058U - 一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁路配件生产设备的技术领域，特别涉及一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，所述输送带上设置有脱模剂喷淋工位，喷淋工位位于两段外壳之间，喷淋工位下游的外壳顶端固定有顶端支架，侧壁固定有侧支架，所述顶端支架上设置有两个竖直支架，两个竖直支架的末端设置有喷淋模具底板的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头具有不同的喷射角度，所述侧支架的末端固定有喷淋模具盖板的第三喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头与喷淋装置相连接。本实用新型提供的自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，可自动对铁路垫板模具进行喷淋，其设备简单，喷淋均匀，提高了生产效率和产品质量。

Description

一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带

技术领域

本实用新型属于铁路配件生产设备的技术领域，特别涉及一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带。

背景技术

用于铁路铺设的弹性垫板在浇注前，为了保证脱模顺利，需要在模具内涂刷脱模剂。目前采用的是人工向清理干净的模具内涂刷脱模剂的涂抹方式，这种传统的人工涂抹方法使模具在涂脱模剂工位的占用时间较长，延长了弹性垫板生产的作业时间。同时，由于脱模剂由人工进行涂抹，因而涂抹质量难以保证，且如果脱模剂涂抹不到位或涂抹不均匀，则会影响后期的轨枕脱模工序和轨枕成品的外观质量。

中国实用新型专利CN201978842U公开了一种双块式轨枕模具用脱模剂自动喷淋装置，通过安装在双块式轨枕模具正上方的自动喷洒设备自动喷淋脱模剂。但由于铁路垫板模具和双块式轨枕模具的结构不同，铁路垫板模具包括相铰接的模具盖板和模具底板，且两者之间具有一定的夹角，因此，上述喷淋装置无法直接用于铁路垫板模具的喷淋作业。

另外，上述喷淋装置采用红外感应器感应双块式轨枕模具的位置，到达时开始喷淋，离开时停止喷淋，也容易造成喷淋不均的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，可自动对铁路垫板模具进行喷淋，其设备简单，喷淋均匀，提高了生产效率和产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，用于浇注铁路垫板的模具包括相铰接的模具盖板和模具底板，模具放置在动力装置驱动的输送带上进行输送，输送带上罩设有不连续的外壳，所述输送带上设置有脱模剂喷淋工位，喷淋工位位于两段外壳之间，喷淋工位下游的外壳顶端固定有顶端支架，侧壁固定有侧支架，所述顶端支架上设置有两个竖直支架，两个竖直支架的末端设置有喷淋模具底板的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头具有不同的喷射角度，所述侧支架的末端固定有喷淋模具盖板的第三喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头与喷淋装置相连接。

上述喷淋工位相对的输送带的一侧设置有安装台，安装台上设置有用于检测模具位置的红外感应器，所述红外感应器与控制器相连。

上述喷淋装置的启停由气动阀门控制，所述气动阀门与控制器相连，气动阀门的开启时长由控制器固定控制，开启时长一般设置为30秒。

上述气动阀门固定在顶端支架上。

上述竖直支架、侧支架均通过高度调节机构连接，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头的喷射角度可以自由调节。

上述第一喷头、第二喷头、第三喷头内设置有雾化装置。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置不同喷射角度的第一喷头、第二喷头对模具底板进行喷淋，设置第三喷头对模具盖板进行喷淋，从而实现了对铁路垫板模具进行自动喷淋脱模剂，使得喷淋更均匀，提高了生产效率。

2、本实用新型改变了喷淋的工作方式，利用红外感应器感应到模具到达时开始喷淋，喷淋时间由控制器固定控制，而不是红外感应器感应到模具离开时停止喷淋，使得模具静止在喷淋工位喷淋足够时间，完成喷淋后再离开喷淋工位。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的喷头安装示意图。

图3是本实用新型模具的立体图。

附图标记:1、模具；1a、模具盖板；1b、模具底板；2、输送带；3、外壳；4、顶端支架；5、侧支架；6、竖直支架；7、第一喷头；8、第二喷头；9、第三喷头；10、喷淋装置；11、安装台；12、红外感应器；13、气动阀门；14、高度调节机构。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，用于浇注铁路垫板的模具1包括相铰接的模具盖板1a和模具底板1b，模具1放置在动力装置驱动的输送带2上进行输送，输送带2上罩设有不连续的外壳3，所述输送带2上设置有脱模剂喷淋工位，喷淋工位位于两段外壳3之间，喷淋工位下游的外壳3顶端固定有顶端支架4，侧壁固定有侧支架5，所述顶端支架4上设置有两个竖直支架6，两个竖直支架6的末端设置有喷淋模具底板1b的第一喷头7和第二喷头8，所述第一喷头7和第二喷头8具有不同的喷射角度，所述侧支架5的末端固定有喷淋模具盖板1a的第三喷头9，所述第一喷头7、第二喷头8、第三喷头9与喷淋装置10相连接，所述喷淋装置10包括脱模剂储罐、公知的动力驱动装置和输送管道(附图中未画出)。

工作时，当模具1到达喷淋工位，开启喷淋装置10，第一喷头7、第二喷头8对模具底板1b进行喷淋，第三喷头9对模具盖板1a进行喷淋，从而完成模具1的整体喷淋工作。

本实用新型的控制模式如下：

上述喷淋工位相对的输送带1的一侧设置有安装台11，安装台11上设置有用于检测模具1位置的红外感应器12，所述红外感应器12与控制器相连。上述喷淋装置10的启停由气动阀门13控制，所述气动阀门13与控制器相连，气动阀门13的开启时长由控制器固定控制，开启时长一般设置为30秒。

当红外感应器12感应到模具1到达喷淋工位时，控制器打开气动阀门13，进而开启喷淋装置10开始喷淋，喷淋时间由控制器固定控制，如设置为30s，开启30s后控制器关闭气动阀门13进而关闭喷淋装置10，模具1完成喷淋后离开喷淋工位。

优选的，上述气动阀门13固定在顶端支架4上。

上述竖直支架6、侧支架5均通过高度调节机构14连接，所述高度调节机构14采用公知技术，如使用螺栓调节；上述第一喷头7、第二喷头8、第三喷头9的喷射角度可以自由调节。

为了达到更好的喷淋效果，上述第一喷头7、第二喷头8、第三喷头9内设置有雾化装置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，用于浇注铁路垫板的模具(1)包括相铰接的模具盖板(1a)和模具底板(1b)，模具(1)放置在动力装置驱动的输送带(2)上进行输送，输送带(2)上罩设有不连续的外壳(3)，其特征在于，所述输送带(2)上设置有脱模剂喷淋工位，喷淋工位位于两段外壳(3)之间，喷淋工位下游的外壳(3)顶端固定有顶端支架(4)，侧壁固定有侧支架(5)，所述顶端支架(4)上设置有两个竖直支架(6)，两个竖直支架(6)的末端设置有喷淋模具底板(1b)的第一喷头(7)和第二喷头(8)，所述第一喷头(7)和第二喷头(8)具有不同的喷射角度，所述侧支架(5)的末端固定有喷淋模具盖板(1a)的第三喷头(9)，所述第一喷头(7)、第二喷头(8)、第三喷头(9)与喷淋装置(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，其特征在于，所述喷淋工位相对的输送带(2)的一侧设置有安装台(11)，安装台(11)上设置有用于检测模具(1)位置的红外感应器(12)，所述红外感应器(12)与控制器相连。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，其特征在于，所述喷淋装置(10)的启停由气动阀门(13)控制，所述气动阀门(13)与控制器相连，气动阀门(13)的开启时长由控制器固定控制。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，其特征在于，所述气动阀门(13)固定在顶端支架(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，其特征在于，所述竖直支架(6)、侧支架(5)均通过高度调节机构(14)连接，所述第一喷头(7)、第二喷头(8)、第三喷头(9)的喷射角度可以自由调节。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷淋脱模剂的铁路垫板浇注输送带，其特征在于，所述第一喷头(7)、第二喷头(8)、第三喷头(9)内设置有雾化装置。