CN209831923U - 一种改进压料装置的多功能镂铣机 - Google Patents
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Abstract
一种改进压料装置的多功能镂铣机，加工平台的上方活动安装有压料横梁，压料横梁上安装有至少一个与加工平台配合的压料气缸，机架上固定安装有两固定座，两固定座之间设置有联接轴，联接轴的两端安装有两升降齿轮，两固定座上垂直安装有与两升降齿轮联动连接的两滑动斜齿条，两固定座上对称设置有两直线滑轨，两直线滑轨内滑动安装有两滑块，联接轴的两端安装有两滑动座，两滑动座上对应两直线滑轨开设有两滑动槽，两滑动槽上安装有两限位压板，限位压板上通过锁紧螺杆穿过滑动槽与滑块连接，锁紧螺杆上安装有锁紧手柄，该结构通过联接轴和升降齿轮直接将压料横梁上的压料气缸整体同步升降到所须的压紧高度，调整速度快，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镂铣机领域，具体是一种改进压料装置的多功能镂铣机。
背景技术
目前的镂铣机中，同类产品的压料横梁固定不可调，通过更换压料气缸下面的垫板调节加工厚度，再通过气缸连接的螺杆单独调整压料高度，实现所需加工厚度，该方式更换垫板时间长，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进压料装置的多功能镂铣机，其作用是能够通过联接轴和升降齿轮直接将压料横梁调整到所需加工的厚度。
一种改进压料装置的多功能镂铣机，包括机架以及安装在机架上的加工平台，加工平台的上方活动安装有压料横梁，压料横梁上安装有至少一个与加工平台配合的压料气缸，所述机架上固定安装有两固定座，两固定座之间设置有联接轴，联接轴的两端安装有两升降齿轮，两固定座上垂直安装有与两升降齿轮联动连接的两滑动斜齿条，联接轴的一端通过驱动装置驱接；
所述两固定座上对称设置有两直线滑轨，两直线滑轨内滑动安装有两滑块，联接轴的两端安装有两滑动座，两滑动座与压料横梁的两端固定连接，两滑动座上对应两直线滑轨开设有两滑动槽，两滑动槽上安装有两限位压板，限位压板上通过锁紧螺杆穿过滑动槽与滑块连接，锁紧螺杆上安装有锁紧手柄，该结构通过联接轴和升降齿轮直接将压料横梁调整到所需加工的厚度，调整速度快，操作方便。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
进一步地，所述压料横梁内设有中空的通槽，联接轴贯穿通槽与两固定座联接。
进一步地，所述联接轴的两端安装有轴承座，滑动座安装在轴承座上。
进一步地，所述每条直线滑轨的左右两侧开设有两限位槽，滑块对应两限位槽延伸有限位块。
进一步地，所述驱动装置为升降电机，升降电机的转动轴与联接轴的一端驱接。
进一步地，所述驱动装置为棘轮扳手。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种改进压料装置的多功能镂铣机，该结构通过联接轴和升降齿轮直接将压料横梁调整到所需加工的厚度，调整速度快，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图4是本实用新型的剖面部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，一种改进压料装置的多功能镂铣机，包括机架1以及安装在机架1上的加工平台2，加工平台2的上方活动安装有压料横梁3，压料横梁3上安装有至少一个与加工平台2配合的压料气缸4，所述机架1上固定安装有两固定座5，两固定座5之间设置有联接轴6，联接轴6的两端安装有两升降齿轮7，两固定座5上垂直安装有与两升降齿轮7联动连接的两滑动斜齿条8，联接轴6的一端通过驱动装置9驱接；
所述两固定座5上对称设置有两直线滑轨10，两直线滑轨10，内滑动安装有两滑块11，联接轴6的两端安装有两滑动座12，两滑动座12与压料横梁3的两端固定连接，两滑动座12上对应两直线滑轨10开设有两滑动槽13，两滑动槽13上安装有两限位压板14，限位压板14上通过锁紧螺杆15穿过滑动槽13与滑块11连接，锁紧螺杆15上安装有锁紧手柄16，该结构通过联接轴和升降齿轮直接将压料横梁调整到所需加工的厚度，调整速度快，操作方便。
压料横梁3厚度调节时，通过驱动装置9驱动联接轴6转动，使联接轴6两端的升降齿轮7同步转动，然后沿滑动斜齿条8上下升降，在联接轴6上下升降时，由于与联接轴6联接的滑动座12安装有压料横梁3，因此压料横梁3，能够带动压料气缸4实现上下升降调节，在升降高度确定后，操作人员通过锁紧手柄16拧紧锁紧螺杆15，使限位压板14与滑块11之间距离缩短，同时将滑动座12压紧在固定座5上，固定压料横梁3的厚度，完成一次调节。
所述压料横梁3内设有中空的通槽301，联接轴6贯穿通槽301与两固定座5联接，将联接轴6设置在压料横梁3内能够使镂铣机更加美观紧凑，而且能够保护联接轴6不被损坏，影响同步升降的精准度。
所述联接轴6的两端安装有轴承座17，滑动座12安装在轴承座17上，使滑动做能够通过转动的联接轴6带动实现上下升降，结构简单，生产成本低。
所述每条直线滑轨10的左右两侧开设有两限位槽18，滑块11对应两限位槽18延伸有限位块19，使滑块11只能在直线滑轨10内上下升降，避免锁紧螺杆15拧紧时，滑块11出现偏移。
所述驱动装置9为升降电机，升降电机的转动轴与联接轴6的一端驱接，采用升降电机能够实现自动化操作，提高厚度调节的精度。
所述驱动装置9为棘轮扳手，采用棘轮扳手能够降低镂铣机的生产成本。
需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种改进压料装置的多功能镂铣机，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的加工平台(2)，加工平台(2)的上方活动安装有压料横梁(3)，压料横梁(3)上安装有至少一个与加工平台(2)配合的压料气缸(4)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有两固定座(5)，两固定座(5)之间设置有联接轴(6)，联接轴(6)的两端安装有两升降齿轮(7)，两固定座(5)上垂直安装有与两升降齿轮(7)联动连接的两滑动斜齿条(8)，联接轴(6)的一端通过驱动装置(9)驱接；
所述两固定座(5)上对称设置有两直线滑轨(10)，两直线滑轨(10)，内滑动安装有两滑块(11)，联接轴(6)的两端安装有两滑动座(12)，两滑动座(12)与压料横梁(3)的两端固定连接，两滑动座(12)上对应两直线滑轨(10)开设有两滑动槽(13)，两滑动槽(13)上安装有两限位压板(14)，限位压板(14)上通过锁紧螺杆(15)穿过滑动槽(13)与滑块(11)连接，锁紧螺杆(15)上安装有锁紧手柄(16)。
2.根据权利要求1所述一种改进压料装置的多功能镂铣机，其特征在于：所述压料横梁(3)内设有中空的通槽(301)，联接轴(6)贯穿通槽(301)与两固定座(5)联接。
3.根据权利要求1所述一种改进压料装置的多功能镂铣机，其特征在于：所述联接轴(6)的两端安装有轴承座(17)，滑动座(12)安装在轴承座(17)上。
4.根据权利要求1所述一种改进压料装置的多功能镂铣机，其特征在于：所述每条直线滑轨(10)的左右两侧开设有两限位槽(18)，滑块(11)对应两限位槽(18)延伸有限位块(19)。
5.根据权利要求1所述一种改进压料装置的多功能镂铣机，其特征在于：所述驱动装置(9)为升降电机，升降电机的转动轴与联接轴(6)的一端驱接。
6.根据权利要求1所述一种改进压料装置的多功能镂铣机，其特征在于：所述驱动装置(9)为棘轮扳手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920080720.1U CN209831923U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种改进压料装置的多功能镂铣机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920080720.1U Active CN209831923U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种改进压料装置的多功能镂铣机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920080720.1U patent/CN209831923U/zh active Active
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