CN209830734U - 一种便于调节的自动焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的自动焊接治具，包括焊接治具主体，所述焊接治具主体顶部通过螺栓固定有导向柱，所述导向柱外侧通过卡合固定有活动板，所述焊接治具主体还包括调节装置与连接装置，所述调节装置设置在活动板表面，所述调节装置包括活动块，所述活动块外侧相对于活动板表面开设有活动槽；通过在焊接治具表面设计的调节装置，便于工作人员根据实际情况对固定孔的位置进行调节，从而便于工作人员对不同规格的物料进行限位固定，避免因物料的规格不同，需要更换不同规格的焊接治具，通过在焊接治具表面设计的连接装置，便于工作人员在焊接治具发生故障时，及时对连接板进行拆卸，并对故障进行排查与维修。

Description

一种便于调节的自动焊接治具

技术领域

本实用新型属于焊接治具技术领域，具体涉及一种便于调节的自动焊接治具。

背景技术

焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，焊接治具常见于电子工业，在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用，就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定，从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。

然而现有的焊接治具在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的焊接治具在使用时，由于需要根据待处理物料的规格，对固定孔的位置进行调节，而现有的焊接治具没有便于工作人员对固定孔位置进行调节的装置，因此在处理不同规格的物料时，需要更换不同规格的焊接治具，不仅给工作人员造成一定程度的不便，并且会增大工作人员的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的自动焊接治具，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接治具在使用时，由于需要根据待处理物料的规格，对固定孔的位置进行调节，而现有的焊接治具没有便于工作人员对固定孔位置进行调节的装置，因此在处理不同规格的物料时，需要更换不同规格的焊接治具，不仅给工作人员造成一定程度的不便，并且会增大工作人员的使用成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的自动焊接治具，包括焊接治具主体，所述焊接治具主体顶部通过螺栓固定有导向柱，所述导向柱外侧通过卡合固定有活动板，所述焊接治具主体还包括调节装置与连接装置，所述调节装置设置在活动板表面，所述调节装置包括活动块，所述活动块外侧相对于活动板表面开设有活动槽，所述活动块表面开设有固定孔，所述活动块一侧焊接有连接块，所述连接块外侧相对于活动板内部开设有滑槽，所述连接块侧面开设有螺栓孔，且所述螺栓孔内侧通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端焊接有旋钮。

优选的，所述连接装置设置在焊接治具主体表面，所述连接装置包括连接板，所述连接板外侧相对于焊接治具主体表面开设有连接槽，所述连接板表面通过卡合连接有旋转把手，所述旋转把手一端相对于连接板内部焊接有收卷轴，且所述收卷轴两侧连接有连接绳索，所述连接绳索背离收卷轴的一端连接有限位块，所述限位块外侧相对于连接板内侧开设有导向槽，所述限位块一端相对于导向槽内部通过螺栓连接有支撑弹簧。

优选的，所述丝杆一端贯穿活动板，且所述丝杆呈对称方式设置在活动板两侧。

优选的，所述螺栓孔与丝杆相适配，且所述活动块与活动槽相适配。

优选的，所述导向柱呈对称方式设置在活动板两侧，且所述活动板表面开设有与导向柱相适配的凹槽。

优选的，所述连接槽内部两侧开设有与限位块位置相互对应且适配的限位槽，且所述连接板与连接槽相适配。

优选的，所述支撑弹簧呈对称方式设置在限位块一端，所述限位块与导向槽相适配，且所述限位块可完全收入导向槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在焊接治具表面设计的调节装置，便于工作人员根据实际情况对固定孔的位置进行调节，从而便于工作人员对不同规格的物料进行限位固定，避免因物料的规格不同，需要更换不同规格的焊接治具，有效的为工作人员降低了使用成本。

（2）通过在焊接治具表面设计的连接装置，便于工作人员在焊接治具发生故障时，及时对连接板进行拆卸，并对故障进行排查与维修，有效的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型活动块的结构示意图；

图4为本实用新型连接装置的结构示意图；

图中：1、导向柱；2、活动板；3、活动块；4、连接槽；5、旋转把手；6、活动槽；7、焊接治具主体；8、连接板；9、丝杆；10、滑槽；11、固定孔；12、连接块；13、旋钮；14、螺栓孔；15、连接绳索；16、限位块；17、支撑弹簧；18、收卷轴；19、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的自动焊接治具，包括焊接治具主体7，焊接治具主体7顶部通过螺栓固定有导向柱1，导向柱1外侧通过卡合固定有活动板2，焊接治具主体7还包括调节装置，调节装置设置在活动板2表面，调节装置包括活动块3，活动块3外侧相对于活动板2表面开设有活动槽6，活动块3表面开设有固定孔11，活动块3一侧焊接有连接块12，连接块12外侧相对于活动板2内部开设有滑槽10，连接块12侧面开设有螺栓孔14，且螺栓孔14内侧通过螺纹连接有丝杆9，丝杆9一端焊接有旋钮13，通过设有活动块3、活动槽6、固定孔11、连接块12、丝杆9、螺栓孔14与旋钮13，便于工作人员根据实际情况对固定孔11的位置进行调节。

本实施例中，优选的，丝杆9一端贯穿活动板2，且丝杆9呈对称方式设置在活动板2两侧，通过设有丝杆9，便于工作人员通过转动丝杆9，对固定孔11的位置进行调节。

本实施例中，优选的，螺栓孔14与丝杆9相适配，且活动块3与活动槽6相适配，通过设有螺栓孔14与丝杆9，便于活动块3沿着丝杆9进行移动。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的自动焊接治具，包括焊接治具主体7，焊接治具主体7顶部通过螺栓固定有导向柱1，导向柱1外侧通过卡合固定有活动板2，焊接治具主体7还包括调节装置与连接装置，调节装置设置在活动板2表面，调节装置包括活动块3，活动块3外侧相对于活动板2表面开设有活动槽6，活动块3表面开设有固定孔11，活动块3一侧焊接有连接块12，连接块12外侧相对于活动板2内部开设有滑槽10，连接块12侧面开设有螺栓孔14，且螺栓孔14内侧通过螺纹连接有丝杆9，丝杆9一端焊接有旋钮13，通过设有活动块3、活动槽6、固定孔11、连接块12、丝杆9、螺栓孔14与旋钮13，便于工作人员根据实际情况对固定孔11的位置进行调节。

本实施例中，优选的，连接装置设置在焊接治具主体7表面，连接装置包括连接板8，连接板8外侧相对于焊接治具主体7表面开设有连接槽4，连接板8表面通过卡合连接有旋转把手5，旋转把手5一端相对于连接板8内部焊接有收卷轴18，且收卷轴18两侧连接有连接绳索15，连接绳索15背离收卷轴18的一端连接有限位块16，限位块16外侧相对于连接板8内侧开设有导向槽19，限位块16一端相对于导向槽19内部通过螺栓连接有支撑弹簧17，通过设有连接槽4、旋转把手5、连接板8、连接绳索15、收卷轴18、支撑弹簧17、限位块16与导向槽19，便于对连接板8进行拆卸或安装。

本实施例中，优选的，丝杆9一端贯穿活动板2，且丝杆9呈对称方式设置在活动板2两侧，通过设有丝杆9，便于工作人员通过转动丝杆9，对固定孔11的位置进行调节。

本实施例中，优选的，螺栓孔14与丝杆9相适配，且活动块3与活动槽6相适配，通过设有螺栓孔14与丝杆9，便于活动块3沿着丝杆9进行移动。

本实施例中，优选的，导向柱1呈对称方式设置在活动板2两侧，且活动板2表面开设有与导向柱1相适配的凹槽，通过设有导向柱1，便于对活动板2的运动轨迹进行限位。

本实施例中，优选的，连接槽4内部两侧开设有与限位块16位置相互对应且适配的限位槽，且连接板8与连接槽4相适配，通过设有限位块16与限位槽，便于对连接板8进行限位固定。

本实施例中，优选的，支撑弹簧17呈对称方式设置在限位块16一端，限位块16与导向槽19相适配，且限位块16可完全收入导向槽19内部，通过设有导向槽19，便于对限位块16的运动轨迹进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将焊接治具主体7移动到合适的位置后，根据待处理物料的规格，通过转动旋钮13，对活动块3的位置进行调节，由于固定孔11设置在活动块3表面，便于工作人员对固定孔11位置进行调节，然后将固定棒插入固定孔11内部进行固定，并对物料进行固定，然后对物料进行作业即可，当焊接治具发生故障时，工作人员可通过转动旋转把手5，使得限位块16与限位槽脱离，从而便于工作人员将连接板8进行拆卸，并对故障进行排查与维修；

通过使用螺栓孔14将连接块12与丝杆9进行连接，利用螺纹连接的原理，由于丝杆9一端与旋钮13相接，连接块12一端与活动块3相接，便于工作人员根据实际情况通过转动旋钮13，对活动块3的位置进行调节，由于固定孔11设置在活动块3表面，便于工作人员根据实际情况对固定孔11位置进行调节，通过在限位块16一端设有支撑弹簧17，利用支撑弹簧17的弹力，便于将限位块16弹出与限位槽进行卡合固定，通过连接绳索15将限位块16与收卷轴18相接，由于收卷轴18与旋转把手5相接，工作人员可通过转动旋转把手5，使得连接绳索15缠绕在收卷轴18表面，并拉动限位块16与限位槽脱离，从而便于将连接板8进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的自动焊接治具，包括焊接治具主体（7），所述焊接治具主体（7）顶部通过螺栓固定有导向柱（1），所述导向柱（1）外侧通过卡合固定有活动板（2），其特征在于：所述焊接治具主体（7）还包括调节装置与连接装置，所述调节装置设置在活动板（2）表面，所述调节装置包括活动块（3），所述活动块（3）外侧相对于活动板（2）表面开设有活动槽（6），所述活动块（3）表面开设有固定孔（11），所述活动块（3）一侧焊接有连接块（12），所述连接块（12）外侧相对于活动板（2）内部开设有滑槽（10），所述连接块（12）侧面开设有螺栓孔（14），且所述螺栓孔（14）内侧通过螺纹连接有丝杆（9），所述丝杆（9）一端焊接有旋钮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述连接装置设置在焊接治具主体（7）表面，所述连接装置包括连接板（8），所述连接板（8）外侧相对于焊接治具主体（7）表面开设有连接槽（4），所述连接板（8）表面通过卡合连接有旋转把手（5），所述旋转把手（5）一端相对于连接板（8）内部焊接有收卷轴（18），且所述收卷轴（18）两侧连接有连接绳索（15），所述连接绳索（15）背离收卷轴（18）的一端连接有限位块（16），所述限位块（16）外侧相对于连接板（8）内侧开设有导向槽（19），所述限位块（16）一端相对于导向槽（19）内部通过螺栓连接有支撑弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述丝杆（9）一端贯穿活动板（2），且所述丝杆（9）呈对称方式设置在活动板（2）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述螺栓孔（14）与丝杆（9）相适配，且所述活动块（3）与活动槽（6）相适配。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述导向柱（1）呈对称方式设置在活动板（2）两侧，且所述活动板（2）表面开设有与导向柱（1）相适配的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述连接槽（4）内部两侧开设有与限位块（16）位置相互对应且适配的限位槽，且所述连接板（8）与连接槽（4）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的自动焊接治具，其特征在于：所述支撑弹簧（17）呈对称方式设置在限位块（16）一端，所述限位块（16）与导向槽（19）相适配，且所述限位块（16）可完全收入导向槽（19）内部。