CN209830459U - 一种转盘气动滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘气动滑环，包括外套、芯轴和轴承，所述外套和芯轴之间形成空腔，且空腔的内部设置有格莱圈，所述格莱圈的外表面和内表面分别与外套的内壁和芯轴的外壁粘接，所述轴承位于芯轴和外套之间，所述轴承卡接在外套的内壁，所述芯轴固定连接在轴承的内壁；通过将输气管设置在外套上，外套与芯轴之间通过轴承转动，在工作台转轴转动时，工作台转轴只会带动芯轴转动而不会带动外套转动，使得输气管不会发生转动，达到了设备的使用要求，使用格莱圈对外套和芯轴进行密封，保证了压缩气体输送时不会泄露，保证了气体密封的良好，使芯轴转动的灵活稳定性更好，结构非常简练、性能稳定、无需调整、生产成本低。

Description

一种转盘气动滑环

技术领域

本实用新型属于滑环技术领域，具体涉及一种转盘气动滑环。

背景技术

滑环是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成，连接设备的旋转结构并随之旋转运动的部分称为转子，连接设备的固定结构能源的静止部分，称为定子。

现有带回转工作台的铸件分割切割机，因为工作台需要旋转会造成压缩空气管的扭转损坏，所以其工件的卡紧装置大多采用手动压钳的结构形式，而受压钳的结构所限，一是不稳定压力不稳且调整不便，二是容易损坏维修更换频繁，三是操作复杂不利于今后的自动化上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘气动滑环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘气动滑环，包括外套、芯轴和轴承，所述外套和芯轴之间形成空腔，且空腔的内部设置有格莱圈，所述格莱圈的外表面和内表面分别与外套的内壁和芯轴的外壁粘接，所述轴承位于芯轴和外套之间，所述轴承卡接在外套的内壁，所述芯轴固定连接在轴承的内壁，所述芯轴与外套之间通过轴承转动连接，所述芯轴固定连接在工作台转轴的外表面，所述工作台转轴的顶端和底端分别与外界工作台的下表面和外界驱动电机的输出轴固定连接，所述外套卡接在基座的上表面，所述外套上水平开设有通道，所述通道与空腔相连通，所述通道的内部设置有输气管，所述芯轴的外表面正对通道的位置开设有凹槽，所述芯轴内部开设有通气孔，所述凹槽与通气孔相连通，所述通气孔的内部设置有气缸导气管，所述气缸导气管与外界气缸相连通。

优选的，所述格莱圈的数量为两个，且两个格莱圈分别位于空腔内侧壁的上方和下方，且两个格莱圈将空腔与外界隔绝开。

优选的，所述通道通过空腔与凹槽相连通。

优选的，所述输气管的外表面套接有管套a，所述管套a卡接在通道的内侧壁。

优选的，所述气缸导气管的外表面套接有管套b，所述管套b卡接在透气孔的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种转盘气动滑环，通过将输气管设置在外套上，外套与芯轴之间通过轴承转动，因此在工作台转轴转动时，工作台转轴只会带动芯轴转动而不会带动外套转动，从而使得输气管不会发生转动，达到了设备的使用要求，同时使用格莱圈对外套和芯轴进行密封，保证了压缩气体输送时不会泄露，保证了气体密封的良好，同时使芯轴转动的灵活稳定性更好，结构非常简练、性能稳定、无需调整、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、外套；2、芯轴；3、轴承；4、工作台转轴；5、基座；6、通道；7、管套a；8、输气管；9、凹槽；10、通气孔；11、管套b；12、气缸导气管；13、格莱圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘气动滑环，包括外套1、芯轴2和轴承3，外套1和芯轴2之间形成空腔，且空腔的内部设置有格莱圈13，格莱圈13的外表面和内表面分别与外套1的内壁和芯轴2的外壁粘接，轴承3位于芯轴2和外套1之间，轴承3卡接在外套1的内壁，芯轴2固定连接在轴承3的内壁，芯轴2与外套1之间通过轴承3转动连接，芯轴2固定连接在工作台转轴4的外表面，工作台转轴4的顶端和底端分别与外界工作台的下表面和外界驱动电机的输出轴固定连接，外套1卡接在基座5的上表面，外套1上水平开设有通道6，通道6与空腔相连通，通道6的内部设置有输气管8，芯轴2的外表面正对通道6的位置开设有凹槽9，芯轴2内部开设有通气孔10，凹槽9与通气孔10相连通，通气孔10的内部设置有气缸导气管12，气缸导气管12与外界气缸相连通。

本实施例中，格莱圈13主要由由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成，其中O型圈施力，格莱圈13为双作用活塞密封，通过设置格莱圈13对外套1和芯轴2进行密封，使其密封性良好，同时芯轴2跟随工作台转轴4转动的稳定灵活性。

本实施方案中，压缩气体通过输气管8进入到外套1上的通道6内，进而经过凹槽9进入到芯轴2上的通气孔10中，进而将压缩气体输送到气缸导气管12中加持到气缸上，在工作过程中，外界驱动电机通过工作台转轴4带动工作台转动时，由于轴承3的存在使得工作台转轴4带动芯轴2转动，进而使得工作台转动时输气管8不会发生转动，同时两个格莱圈13保证了芯轴2与外套1之间密封性的良好，进而确保压缩气体输送过程中气体不会泄露。

进一步的，格莱圈13的数量为两个，且两个格莱圈13分别位于空腔内侧壁的上方和下方，且两个格莱圈13将空腔与外界隔绝开。

本实施例中，通过在芯轴2和外套1之间设置两个格莱圈13通过两个格莱圈13将芯轴2与外套1之间的空腔与外界隔绝开，从而保证了压缩气体流通时不会泄露，同时保证了气体密封的良好，而且保证了芯轴2转动的灵活性。

进一步的，通道6通过空腔与凹槽9相连通。

本实施例中，使得压缩气体通过输气管8进入到通道6内时，能够经过准确的进入到凹槽9内部，进而进入到通气孔10中。

进一步的，输气管8的外表面套接有管套a7，管套a7卡接在通道6的内侧壁。

本实施例中，通过在输气管8的外表面设置管套a7对输气管8进行固定，进而使得输气管8在工作时不易晃动且更加稳定。

进一步的，气缸导气管12的外表面套接有管套b11，管套b11卡接在透气孔的内侧壁。

本实施例中，通过在气缸导气管12的外表面设置管套b11对气缸导气管12进行支撑，进而保证了压缩气体通过通气孔10进入到气缸导气管12时气缸导气管12不会晃动且更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：压缩气体通过输气管8进入到外套1上的通道6内，进而经过凹槽9进入到芯轴2上的通气孔10中，进而将压缩气体输送到气缸导气管12中加持到气缸上，在工作过程中，外界驱动电机通过工作台转轴4带动工作台转动时，由于轴承3的存在使得工作台转轴4带动芯轴2转动，进而使得工作台转动时输气管8不会发生转动，同时两个格莱圈13保证了芯轴2与外套1之间密封性的良好，进而确保压缩气体输送过程中气体不会泄露。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种转盘气动滑环，包括外套(1)、芯轴(2)和轴承(3)，其特征在于：所述外套(1)和芯轴(2)之间形成空腔，且空腔的内部设置有格莱圈(13)，所述格莱圈(13)的外表面和内表面分别与外套(1)的内壁和芯轴(2)的外壁粘接，所述轴承(3)位于芯轴(2)和外套(1)之间，所述轴承(3)卡接在外套(1)的内壁，所述芯轴(2)固定连接在轴承(3)的内壁，所述芯轴(2)与外套(1)之间通过轴承(3)转动连接，所述芯轴(2)固定连接在工作台转轴(4)的外表面，所述工作台转轴(4)的顶端和底端分别与外界工作台的下表面和外界驱动电机的输出轴固定连接，所述外套(1)卡接在基座(5)的上表面，所述外套(1)上水平开设有通道(6)，所述通道(6)与空腔相连通，所述通道(6)的内部设置有输气管(8)，所述芯轴(2)的外表面正对通道(6)的位置开设有凹槽(9)，所述芯轴(2)内部开设有通气孔(10)，所述凹槽(9)与通气孔(10)相连通，所述通气孔(10)的内部设置有气缸导气管(12)，所述气缸导气管(12)与外界气缸相连通。

2.根据权利要求1所述的一种转盘气动滑环，其特征在于：所述格莱圈(13)的数量为两个，且两个格莱圈(13)分别位于空腔内侧壁的上方和下方，且两个格莱圈(13)将空腔与外界隔绝开。

3.根据权利要求1所述的一种转盘气动滑环，其特征在于：所述通道(6)通过空腔与凹槽(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种转盘气动滑环，其特征在于：所述输气管(8)的外表面套接有管套a(7)，所述管套a(7)卡接在通道(6)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种转盘气动滑环，其特征在于：所述气缸导气管(12)的外表面套接有管套b(11)，所述管套b(11)卡接在透气孔的内侧壁。