CN209407933U - 一种旋转工作台及机床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备领域，具体而言，涉及一种旋转工作台及机床设备，包括承载本体、转台和带动所述转台转动的旋转轴，所述旋转轴与所述承载本体传动连接；所述转台开设有第一管路，所述旋转轴开设有第二管路，所述第一管路连通所述第二管路，所述第一管路用于连接夹具的管路接口；所述旋转轴连接有与所述第二管路连通的旋转进给装置，所述旋转进给装置用于连接进给管，进给管连通旋转进给装置并通过进给装置向旋转轴输送油或气。其能够解决夹具转动时，与夹具连通的管路被拉扯和剐蹭问题。

Description

一种旋转工作台及机床设备

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，具体而言，涉及一种旋转工作台及机床设备。

背景技术

一般数控机床的夹具分为液压型和气动型，液压型连接油管，气动型连接气管，夹具固定在转台上，当夹具跟随转台转动时，油管或气管的一端连接进给管，不跟随转台转动，油管的另一端跟随转台移动或旋转，油管或气管受外力拉扯、剐蹭等影响，容易损坏、漏油，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转工作台及机床设备，其能够解决夹具转动时，与夹具连通的管路被拉扯和剐蹭问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种旋转工作台，包括承载本体、转台和带动所述转台转动的旋转轴，所述旋转轴与所述承载本体传动连接；

所述转台开设有第一管路，所述旋转轴开设有第二管路，所述第一管路连通所述第二管路，所述第一管路用于连接夹具的管路接口；

所述旋转轴连接有与所述第二管路连通的旋转进给装置，所述旋转进给装置用于连接进给管，进给管连通旋转进给装置并通过进给装置向旋转轴输送油或气。

转台设置有第一管路，旋转轴设置有第二管路，第一管路和第二管路相互连通，通过油管或气管将第一管路与夹具连接，油管或气管跟随转台转动，实现对夹具不间断的供油或供气，转台旋转、移动时，油管或气管不需要与夹具分离，保证夹具的可靠性，减少漏油现象的发生。

优选的，上述旋转进给装置包括与所述旋转轴轴向连接的联结轴和套设在所述联结轴外侧的轴套；

所述联结轴内具有与所述第二管路连通的第三管路，所述轴套设置有用于连接进给管的进给口，所述进给口连通所述第三管路。

优选的，上述第二管路进口位于所述旋转轴与所述联结轴连接的端面上；

所述第三管路对应所述第二管路进口设置在所述联结轴的端面上。

优选的，上述联结轴对应所述进给口开设有沟槽，所述第三管路与所述沟槽连通，所述沟槽为围绕所述联结轴的环形槽。

旋转轴在旋转过程中，进给管始终与旋转进给装置连通，保证了机床油或气传输的可靠性，提高了夹具的稳定性。

优选的，上述联结轴在所述沟槽的两侧套设有用于密封的橡胶圈，所述橡胶圈与所述轴套密封贴合。

优选的，上述旋转进给装置具有多组第三管路，所述旋转轴具有多组与所述第三管路一一对应连通的第二管路，所述转台具有多组与所述第二管路一一对应连通第一管路。

转台具有多组第一管路，第一管路一端连接第二管路，第一管路的另一端开设在转台的工作面和/或侧面，从而改变油管或气管连接转台的位置，方便机床加工。通过油堵螺栓对未使用的第一管路进行密封，第一管路也可以具有多个端口，未使用的端口用油堵螺栓密封。

优选的，所述第三管路和所述第二管路及所述第二管路与所述第一管路之间均设置有密封圈，密封圈提高管路结构的密封性，防止发生漏油或漏气现象。

优选的，上述轴套的两端分别设置有用于与联结轴连接的轴承，所述轴套远离所述旋转轴的一端设置有用于紧固所述轴承的压盖。

优选的，上述承载本体设置有用于支撑旋转轴的深沟球轴承。

优选的，上述转台开设有多组第一管路，所述第一管路相对于所述第二管路一端的端口位于所述转台的工作面和/或侧面。

一种机床设备，包括上述旋转工作台。

本方案中通过联结轴与旋转轴固定连接，连接方式为螺纹连接，在联结轴靠近与旋转轴连接端的外周侧开设凹槽，凹槽朝向旋转轴的一面开设螺纹孔，旋转轴的端面对应设置螺纹孔，通过螺栓将旋转轴和联结轴固定在一起。联结轴与轴套套接形成旋转进给装置，进给口通过环形的沟槽与第二管路连通，然后联结轴再与旋转轴连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

保证了机床油或气传输的可靠性，提高了夹具的稳定性。

转台设置有第一管路，旋转轴设置有第二管路，第一管路和第二管路相互连通，通过油管或气管将第一管路与夹具连接，油管或气管跟随转台转动，实现对夹具不间断的供油或供气，转台旋转、移动时，油管或气管不需要与夹具分离，保证夹具的可靠性，减少漏油现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例旋转进给装置结构示意图。

图标：1－承载本体；2－旋转轴；3－转台；42－第三管路；21－第二管路；31－第一管路；4－旋转进给装置；5－密封圈；40－联结轴；41－轴套；43－沟槽；44－压盖；45－橡胶圈；46－进给口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1－2所示，本实施例提供一种旋转工作台及机床设备，一种旋转工作台，包括承载本体1、转台3和带动所述转台3转动的旋转轴2，所述旋转轴2与所述承载本体1传动连接；

所述转台3开设有第一管路31，所述旋转轴2开设有第二管路21，所述第一管路31连通所述第二管路21，所述第一管路31用于连接夹具的管路接口；

所述旋转轴2连接有与所述第二管路21连通的旋转进给装置4，所述旋转进给装置4用于连接进给管，进给管连通旋转进给装置4并通过进给装置向旋转轴2输送油或气。

转台3设置有第一管路31，旋转轴2设置有第二管路21，第一管路31和第二管路21相互连通，通过油管或气管将第一管路31与夹具连接，油管或气管跟随转台3转动，实现对夹具不间断的供油或供气，转台3旋转、移动时，油管或气管不需要与夹具分离，保证夹具的可靠性，减少漏油现象的发生。

联结轴40对应所述进给口46开设有沟槽43，所述第三管路42与所述沟槽43连通，所述沟槽43为围绕所述联结轴40的环形槽。旋转轴2在旋转过程中，进给管始终与旋转进给装置4连通，保证了机床油或气传输的可靠性，提高了夹具的稳定性。联结轴40在所述沟槽43的两侧套设有用于密封的橡胶圈45，所述橡胶圈45与所述轴套41密封贴合。

旋转进给装置4具有多组第三管路42，所述旋转轴2具有多组与所述第三管路42一一对应连通的第二管路21，所述转台3具有多组与所述第二管路21一一对应连通第一管路31。

转台3具有多组第一管路31，第一管路31一端连接第二管路21，第一管路31的另一端开设在转台3的工作面和/或侧面，从而改变油管或气管连接转台3的位置，方便机床加工。通过油堵螺栓对未使用的第一管路31进行密封，第一管路31也可以具有多个端口，未使用的端口用油堵螺栓密封。第三管路42和所述第二管路21及所述第二管路21与所述第一管路31之间均设置有密封圈5，密封圈5提高管路结构的密封性，防止发生漏油或漏气现象。

轴套41的两端分别设置有用于与联结轴40连接的轴承，所述轴套远离所述旋转轴2的一端设置有用于紧固所述轴承的压盖44。承载本体1设置有用于支撑旋转轴2的深沟球轴承。转台3开设有多组第一管路31，所述第一管路31相对于所述第二管路21一端的端口位于所述转台3的工作面和/或侧面。

一种机床设备，包括上述旋转工作台。转台3固定夹具，夹具的管路进口与转台3上的第一管路31连通。

实施例2

结合图1和图2所示，本实施例提供一种旋转工作台及机床设备，机床设备包括旋转工作台，包括转台3、承载本体1、旋转轴2和旋转进给装置4，承载本体1传动连接旋转轴2，承载本体1内部设置有深沟球轴承，深沟球轴承保证了机床的旋转性能。旋转轴2的顶端套设在转台3内部并与转台3固定连接，旋转轴2的底端连接旋转进给装置4，旋转进给装置4位于承载本体1的底部，旋转进给装置4具有四组第三管路42，旋转轴2具有四组第二管路21，转台3具有四组第一管路31，第一管路31、第二管路21和第三管路42一一对应连通，第一管路31和第二管路21及第二管路21与第三管路42之间均设置有密封圈5，密封圈5提高管路结构的密封性，防止发生漏油或漏气现象。

选旋转进给装置4包括联结轴40和轴套41，轴套41通过轴承套设在联结轴40的外侧，轴承设置在轴承套的两端，轴承套度部设置有压盖44，保证轴承的稳定性，轴套41的外侧开设有四个进给口46，进给口46连接油或气的进给管，进给管连接进给源，进给源可以是油泵或气泵，四个进给口46的高度各不相同，旋转轴2对应进给口46设置有四个环形的沟槽43，第三管路42连接环形的沟槽43，当旋转轴2转动时，联结轴40跟随旋转轴2转动，轴套41不转动，进给管始终与旋转进给装置4连通，保证了机床油或气传输的可靠性，提高了夹具的稳定性。

为了保证管路的密封性，防止发生漏油或漏气现象，联结轴40在环形的沟槽43两侧套设橡胶圈45。第三管路42和第二管路21之间的密封圈5位于联结轴40上，第二管路21和第一管路31之间的密封圈5位于旋转轴2上，联结轴40和旋转轴2在安装密封圈5处开设容纳槽。

转台3朝向旋转轴2的轴心开设通孔，第二管路21对应通孔设置有出口，出口通过螺栓油堵密封。

本方案中通过联结轴40与旋转轴2固定连接，连接方式为螺纹连接，在联结轴40靠近与旋转轴2连接端的外周侧开设凹槽，凹槽内朝向旋转轴2的一面开设螺纹孔，旋转轴2的端面对应联结轴40的螺纹孔设置连接孔，通过螺栓将旋转轴2和联结轴40固定在一起。联结轴40与轴套41套接形成旋转进给装置4，联结轴40对应轴套41的进给口46开设环形的沟槽43，第三管路42连通沟槽43，保证联结轴40跟随旋转轴2转动时，进给管始终与第三管路42连通，联结轴40与旋转轴2连接，联结轴40与旋转轴2为两端结构，方便旋转轴2与承载本体1的安装，旋转轴2过长不利于旋转轴2的安装。

在上述原理的基础上，联结轴40的四组第三管路42可分为供给管路和回路，组成油或气循环回路。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种旋转工作台，其特征在于，包括承载本体(1)、转台(3)和带动所述转台(3)转动的旋转轴(2)，所述旋转轴(2)与所述承载本体(1)传动连接；

所述转台(3)开设有第一管路(31)，所述旋转轴(2)开设有第二管路(21)，所述第一管路(31)连通所述第二管路(21)，所述第一管路(31)用于连接夹具的管路接口；

所述旋转轴(2)连接有与所述第二管路(21)连通的旋转进给装置(4)，所述旋转进给装置(4)用于连接进给管。

2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述旋转进给装置(4)包括与所述旋转轴(2)轴向连接的联结轴(40)和套设在所述联结轴(40)外侧的轴套(41)；

所述联结轴(40)内具有与所述第二管路(21)连通的第三管路(42)，所述轴套(41)设置有用于连接进给管的进给口(46)，所述进给口(46)连通所述第三管路(42)。

3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述第二管路(21)进口位于所述旋转轴(2)与所述联结轴(40)连接的端面上；

所述第三管路(42)对应所述第二管路(21)进口设置在所述联结轴(40)的端面上。

4.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述联结轴(40)对应所述进给口(46)开设有沟槽(43)，所述第三管路(42)与所述沟槽(43)连通。

5.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述沟槽(43)为围绕所述联结轴(40)的环形槽。

6.根据权利要求5所述的工作台，其特征在于，所述联结轴(40)在所述沟槽(43)的两侧套设有用于密封的橡胶圈(45)，所述橡胶圈(45)与所述轴套(41)密封贴合。

7.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述旋转进给装置(4)具有多组第三管路(42)，所述旋转轴(2)具有多组与所述第三管路(42)一一对应连通的第二管路(21)，所述转台(3)具有多组与所述第二管路(21)一一对应连通第一管路(31)。

8.根据权利要求7所述的工作台，其特征在于，所述第三管路(42)和所述第二管路(21)及所述第二管路(21)与所述第一管路(31)之间均设置有密封圈(5)。

9.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述轴套(41)的两端分别设置有用于与联结轴(40)连接的轴承，所述轴套(41)远离所述旋转轴(2)的一端设置有用于紧固所述轴承的压盖(44)。

10.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述承载本体(1)设置有用于支撑旋转轴(2)的深沟球轴承。

11.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述转台(3)开设有多组第一管路(31)，所述第一管路(31)相对于所述第二管路(21)一端的端口位于所述转台(3)的工作面和/或侧面。

12.一种机床设备，其特征在于，包括权利要求1－11任意一项所述的旋转工作台。