CN209084001U - 一种用于管式离心机的主轴密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管式离心机的主轴密封装置，包括主轴、轴承座，所述主轴通过轴承与所述轴承座连接，所述轴承座内设有第一通道，所述第一通道分别和抽真空机构和加压机构连接，所述轴承座底部设有密封环，所述密封环内圈设于所述主轴外表面，所述密封环与所述主轴之间设有间隙，所述密封环内圈设有沟槽，所述密封环内设有第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第二通道内设有O型圈，所述O型圈可沿所述第二通道移动，所述O型圈与所述主轴接触。本实用新型提供的主轴密封装置，实现管式离心机中在高速分离物料时能密封主轴，在静止卸料时能承受巨大压力并密封主轴，从而使管式离心机能实现自动卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机械领域，具体涉及一种用于管式离心机的主轴密封装置。
背景技术
现有技术中，要实现管式离心机的自动卸料必须在主轴静止时，对转股内的活塞施加巨大的气压，这就要求主轴在静止和高速旋转时都能有良好的密封。本实用新型的目的在于提供一种用于管式离心机的主轴密封装置，它能在高速分离物料时密封主轴；在静止卸料时能承受巨大压力并密封主轴，从而使管式离心机能实现自动卸料。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于管式离心机的主轴密封装置，用于实现管式离心机中在高速分离物料时能密封主轴，在静止卸料时能承受巨大压力并密封主轴，从而使管式离心机能实现自动卸料。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于管式离心机的主轴密封装置，包括主轴、轴承座，所述主轴通过轴承与所述轴承座连接，所述轴承座内设有第一通道，所述第一通道分别和抽真空机构和加压机构连接，所述轴承座底部设有密封环，所述密封环内圈设于所述主轴外表面，所述密封环与所述主轴之间设有间隙，所述密封环内圈设有沟槽，所述密封环内设有第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第二通道内设有O型圈，所述O型圈可沿所述第二通道移动，所述O型圈与所述主轴接触。
相对现有技术而言，本实用新型通过O型圈和密封环的配合，在高速分离物料时，主轴高速转动，抽真空机构将第一通道和第二通道内抽成真空，O型圈在负压的作用下与主轴不接触，通过密封环上的沟槽实现迷宫式气密封，保证了主轴的密封，确保轴承座内处在密封状态；在静止卸料时，加压机构对第一通道和第二通道内进行加压，O型圈在压力的作用下与主轴紧密接触，保证了主轴的密封，确保轴承座内处在密封状态，能承受住卸料所需的压力，从而使管式离心机能实现自动卸料，具有很高的实用价值。
进一步的改进在于，所述第一通道通过密封垫和所述第二通道连通，通过设置密封垫，可以使得第一通道和第二通道之间能密封连接，不产生泄露。
进一步的改进在于，所述密封环通过螺钉与所述轴承座连接，通过设置螺钉使得密封环与轴承座之间的连接更为便捷。
进一步的改进在于，所述沟槽数量为4到8个，沟槽宽度为1至2毫米，间距为0.5至1.5毫米，通过设置多个沟槽使得主轴在高速转动时，沟槽能更好的实现迷宫式气密封，保证了主轴的密封，确保轴承座内处在密封状态。
附图说明
图1为一种用于管式离心机的主轴密封装置在使用时的结构示意图；
图2为一种用于管式离心机的主轴密封装置在使用时的A部局部放大示意图；
图3为一种用于管式离心机的主轴密封装置在停止时的A部局部放大示意图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
1.主轴；2.轴承座；3.轴承；4.螺钉；5.密封环；6.O型圈；7.密封垫；8.第一通道；9.第二通道。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、2所示，一种用于管式离心机的主轴密封装置，包括主轴1、轴承座2，主轴1通过轴承3与轴承座2连接，轴承座2内设有第一通道8，第一通道8分别和抽真空机构和加压机构连接，密封环5内设有第二通道9，第一通道8通过密封垫7和第二通道9连通，通过设置密封垫7，可以使得第一通道8和第二通道9之间能密封连接，不产生泄露，通过抽真空机构可以对第一通道8和第二通道9进行抽真空，通过加压机构可以对第一通道8和第二通道9进行加压。
另外，轴承座2底部设有密封环5，密封环5通过螺钉4与轴承座2连接，通过设置螺钉4使得密封环5与轴承座2之间的连接更为便捷，密封环5内圈设于主轴1外表面，密封环5与主轴1之间设有间隙，间隙距离为0.05毫米至0.15毫米，密封环5内圈设有沟槽，沟槽数量为4到8个，沟槽宽度为1至2毫米，间距为0.5至1.5毫米，第二通道9内设有O型圈6，O型圈6可沿第二通道9移动，O型圈6与主轴1接触。
在具体使用中，一种用于管式离心机的主轴1密封装置，在管式离心机进行固液分离时，即主轴1转动，抽真空机构将第一通道8和第二通道9进行抽真空，如图2所示，O型圈6在负压的作用下沿第二通道9移动与主轴1不接触，确保主轴1正常转动，密封环5与主轴1之间由于高速旋转产生高速气体，通过密封环5上的沟槽实现迷宫式气密封，保证了主轴1的密封，确保轴承座2内处在密封状态；在管式离心机停止运转时，即主轴1停止转动，加压机构对第一通道8和第二通道9内进行加压，如图3所示，O型圈6在压力的作用下与主轴1紧密接触，保证了主轴1的密封，确保轴承座2内处在密封状态，能承受住卸料所需的压力，从而使管式离心机能实现自动卸料。
综上，本实用新型一种用于管式离心机的主轴密封装置，实现管式离心机中在高速分离物料时能密封主轴，在静止卸料时能承受巨大压力并密封主轴，从而使管式离心机能实现自动卸料，满足了市场的需求，具有很高的实用价值。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (4)
1.一种用于管式离心机的主轴密封装置，其特征在于，包括主轴、轴承座，所述主轴通过轴承与所述轴承座连接，所述轴承座内设有第一通道，所述第一通道分别和抽真空机构和加压机构连接，所述轴承座底部设有密封环，所述密封环内圈设于所述主轴外表面，所述密封环与所述主轴之间设有间隙，所述密封环内圈设有沟槽，所述密封环内设有第二通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第二通道内设有O型圈，所述O型圈可沿所述第二通道移动，所述O型圈与所述主轴接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于管式离心机的主轴密封装置，其特征在于，所述第一通道通过密封垫和所述第二通道连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于管式离心机的主轴密封装置，其特征在于，所述密封环通过螺钉与所述轴承座连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管式离心机的主轴密封装置，其特征在于，所述沟槽数量为4到8个，沟槽宽度为1至2毫米，间距为0.5至1.5毫米。
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| CN (1) | CN209084001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112032306A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 西安近代化学研究所 | 一种环向不平整圆柱面用环向密封装置 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821883938.2U patent/CN209084001U/zh not_active Expired - Fee Related
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