CN209830056U - 一种管端加工整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管端加工整形装置,包括座体、可相对所述座体上下升降的扩管组件以及用于将管件夹紧且设于所述座体上并可沿其前后运动的夹管组件,所述扩管组件上可拆卸连接有与所述夹管组件相对的冲头以用于对夹紧于所述夹管组件上的管件进行管端加工整形,所述扩管组件与所述夹管组件之间设有当进行管端加工整形时将所述夹管组件与所述扩管组件相互扣合拉紧的扣合拉紧机构。当进行管端加工整形时通过扣合拉紧机构将夹管组件与扩管组件相互扣合拉紧,从而避免管端加工时夹管组件相对扩管组件发生偏移而影响管端加工整形的效果,因此使用本实用新型可获取更好的管端加工整形效果并可提高其管端加工整形的稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种管端加工整形装置。
【背景技术】
传统的管端装置一般包括夹管模组和将冲头冲向夹紧于夹管模组上的管体的冲管模组,在冲管模组的冲击作用下,夹管模组难免会会出现摇动并相对冲管模组相对位移,从而影响管端加工整形的效果。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供稳定性强且可提高管端加工整形效果的一种管端加工整形装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种管端加工整形装置,包括座体、可相对所述座体上下升降的扩管组件以及用于将管件夹紧且设于所述座体上并可沿其前后运动的夹管组件,所述扩管组件上可拆卸连接有与所述夹管组件相对的冲头以用于对夹紧于所述夹管组件上的管件进行管端加工整形,所述扩管组件与所述夹管组件之间设有当进行管端加工整形时将所述夹管组件与所述扩管组件相互扣合拉紧的扣合拉紧机构。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述扣合拉紧机构包括设于所述夹管组件两侧的拉板A以及设于所述扩管组件两侧的拉板B,所述拉板A和所述拉板B的相向端均设有扣合结构以使其可相互扣合。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述扣合结构包括相互扣合的卡槽和卡接凸起。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述扩管组件包括升降座以及与所述升降座固定连接的冲压装置,所述冲头可拆卸连接于所述冲压装置的输出端。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述座体上设有横跨所述扩管组件的龙门架,所述龙门架的顶部设有用于驱动所述升降座升降的升降驱动装置。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述升降座的顶部设有贯穿所述龙门架的升降导杆。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述夹管组件包括下模座、可相对所述下模座上下升降的上模座以及设于所述上模座上且用于驱动所述上模座相对所述下模座升降的夹紧缸体,所述上模座与所述下模座之间设有用于夹紧管件且与管件外型相匹配的型腔。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述下模座的底部设有导向滑块,相应地,所述座体上设有供所述导向滑块前后滑动的导向滑轨,所述下模座的底部还设有用于驱动其沿所述导向滑轨前后滑动的驱动装置。
如上所述的一种管端加工整形装置,所述夹紧缸体与所述下模座之间设有固定连杆,所述夹紧缸体的输出端与所述上模座相连接以驱动其相对所述下模座上下升降。
本实用新型相比现有技术,具有如下技术特点:
1、当进行管端加工整形时通过扣合拉紧机构将夹管组件与扩管组件相互扣合拉紧,从而避免管端加工时夹管组件相对扩管组件发生偏移而影响管端加工整形的效果,因此使用本实用新型可获取更好的管端加工整形效果并可提高其管端加工整形的稳定性。
2、冲头与扩管组件可拆卸连接,从而可更换不同尺寸大小的冲头以适配不同尺寸的管件。
3、夹管组件可相对座体前后运动,从而可从切管装置的出料端夹取管件并将管件拉断以充当切管装置的拉断装置,而后还可将切割好的管件传送至扩管组件以进行管端加工整形。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态参考图。
【具体实施方式】
一种管端加工整形装置,包括座体1、可相对座体1上下升降的扩管组件2以及用于将管件10夹紧且设于座体1上并可沿其前后运动的夹管组件3,扩管组件2上可拆卸连接有与夹管组件3相对的冲头4以用于对夹紧于夹管组件3上的管件10进行管端加工整形,扩管组件2与夹管组件3之间设有当进行管端加工整形时将夹管组件3与扩管组件2相互扣合拉紧的扣合拉紧机构5。
扣合拉紧机构5包括设于夹管组件3两侧的拉板A51以及设于扩管组件2两侧的拉板B52,拉板A51和拉板B52的相向端均设有扣合结构53以使其可相互扣合。
扣合结构53包括相互扣合的卡槽531和卡接凸起532,当扣合拉紧时,拉板A51的卡接凸起532卡入拉板B52的卡槽531内,而拉板B52的卡接凸起532卡入拉板A51的卡槽531内。
扩管组件2包括升降座21以及与升降座21固定连接的冲压装置22,冲头4可拆卸连接于冲压装置22的输出端,冲压装置22可采用油缸。
座体1上设有横跨扩管组件2的龙门架(图中未示出),龙门架的顶部设有用于驱动升降座21升降的升降驱动装置6,升降驱动装置6可采用油缸也可以采用电机。
升降座21的顶部设有贯穿龙门架的升降导杆(图中未示出)以使得升降座21连同冲压装置一并沿升降导杆而上下升降。
夹管组件3包括下模座31、可相对下模座31上下升降的上模座32以及设于上模座32上且用于驱动上模座32相对下模座31升降的夹紧缸体33,上模座32与下模座31之间设有用于夹紧管件10且与管件10外型相匹配的型腔。为适配不同不同尺寸的管件,上模座32和下模座31可更换。
下模座31的底部设有导向滑块,相应地,座体1上设有供导向滑块前后滑动的导向滑轨(图中未示出),下模座31的底部还设有用于驱动其沿导向滑轨前后滑动的驱动装置7,驱动装置7可采用油缸也可以采用电机。
夹紧缸体33与下模座31之间设有固定连杆(图中未示出),夹紧缸体33的输出端与上模座32相连接以驱动其相对下模座31上下升降。
本实用新型使用时,夹管组件3从切管装置的出料端夹取管件10,并在驱动装置7的驱动下将管件10拉断并移送至扩管组件3,此时升降驱动装置6驱动升降座21往下降并使得其上的拉板B52与夹管组件3上的拉板A51相互扣合,随后冲压装置22驱动冲头4冲向夹紧于上模座32与下模座31之间的管件10并对其端部进行管端加工整形,整形完毕后冲压装置22驱动冲头4脱离管件10,随后升降驱动装置6驱动升降座21往上升以避让收料机构对管端加工整形完毕后的管件10进行收料。
Claims (5)
1.一种管端加工整形装置,其特征在于包括座体(1)、可相对所述座体(1)上下升降的扩管组件(2)以及用于将管件(10)夹紧且设于所述座体(1)上并可沿其前后运动的夹管组件(3),所述扩管组件(2)上可拆卸连接有与所述夹管组件(3)相对的冲头(4)以用于对夹紧于所述夹管组件(3)上的管件(10)进行管端加工整形,所述扩管组件(2)与所述夹管组件(3)之间设有当进行管端加工整形时将所述夹管组件(3)与所述扩管组件(2)相互扣合拉紧的扣合拉紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管端加工整形装置,其特征在于所述扣合拉紧机构(5)包括设于所述夹管组件(3)两侧的拉板A(51)以及设于所述扩管组件(2)两侧的拉板B(52),所述拉板A(51)和所述拉板B(52)的相向端均设有扣合结构(53)以使其可相互扣合。
3.根据权利要求2所述的一种管端加工整形装置,其特征在于所述扣合结构(53)包括相互扣合的卡槽(531)和卡接凸起(532)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种管端加工整形装置,其特征在于所述扩管组件(2)包括升降座(21)以及与所述升降座(21)固定连接的冲压装置(22),所述冲头(4)可拆卸连接于所述冲压装置(22)的输出端。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种管端加工整形装置,其特征在于所述夹管组件(3)包括下模座(31)、可相对所述下模座(31)上下升降的上模座(32)以及设于所述上模座(32)上且用于驱动所述上模座(32)相对所述下模座(31)升降的夹紧缸体(33),所述上模座(32)与所述下模座(31)之间设有用于夹紧管件(10)且与管件(10)外型相匹配的型腔。
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