CN209829650U - 一种铜杆表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铜杆表面除尘装置，包括固定台，固定台上固定有旋转座和伸缩杆，旋转座和铜杆活动连接，旋转座上固定有第一电机，伸缩杆上活动安装有拨盘，拨盘上活动安装有若干个清刷机构，清刷机构包括第二旋转轴、旋转盘和毛刷，第二旋转轴活动连接在拨盘上，毛刷包括固定座，旋转盘和固定座螺纹连接在第二旋转轴上，旋转盘位于毛刷上方，旋转盘上活动安装有拨杆，旋转盘上固定有第二电机，固定座上活动连接有拨片，固定座上固定有第三电机，拨片上固定有扇形板和刮板，固定台的侧壁上固定有清洗箱和烘干箱，本实用新型的除尘装置不仅可采用清刷力度柔和的清刷机构将毛刷上的灰尘和碎屑彻底清除，还可实现毛刷循环工作，提高除尘效率。

Description

一种铜杆表面除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，特别是涉及一种铜杆表面除尘装置。

背景技术

铜杆主要用于生产电线电缆(电线、电缆、裸导线、漆包线等)、绕组线、电气装备用线等，铜杆在生产加工的过程中，由于车间粉尘的影响，铜杆表面容易吸附灰尘，而带有灰尘的铜杆会影响到铜杆的使用，为此需要对铜杆的表面进行除尘处理，目前现有技术中的除尘装置仅对铜杆进行除尘，但当除尘时毛刷会粘黏不同的灰尘和碎屑，因此需要在除尘过程中不断对毛刷进行清洗，目前采用的清洗方式均是人工清洗，而人工清洗采用的方式为手工抓洗、揉洗和搓洗，或是采用辅助工具刮除毛刷上的灰尘或碎屑，由于人工清洗力度无法及时掌握，这会破坏毛刷上的刷毛，使刷毛发生掉落而损坏，影响后期除尘工序，进而导致除尘效果不理想，此外，目前对毛刷清洗均需要将其直接取下，然后换至新的毛刷才可以再次对铜杆进行表面除尘，这样不仅无法保证除尘效率，还会降低除尘效率，提高成本，因而现在急需一种可以采用清刷力度柔和的清刷机构将毛刷上的灰尘和碎屑彻底清除，且实现毛刷可以循环工作，提高除尘效率的铜杆表面除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜杆表面除尘装置，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以采用清刷力度柔和的清刷机构将毛刷上的灰尘和碎屑彻底清除，还可以实现毛刷循环工作，提高除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种铜杆表面除尘装置，包括固定台，所述固定台上固定有旋转座和伸缩杆，所述旋转座通过第一旋转轴和铜杆活动连接，所述旋转座上固定安装有第一电机，所述伸缩杆上活动安装有拨盘，所述拨盘上活动安装有若干个清刷机构，所述清刷机构包括第二旋转轴、旋转盘和毛刷，所述第二旋转轴活动连接在拨盘上，所述毛刷包括固定座，所述旋转盘和固定座螺纹连接在第二旋转轴上，所述旋转盘位于毛刷上方，所述旋转盘上活动安装有拨杆，所述旋转盘上固定有第二电机，所述固定座上活动连接有拨片，所述固定座上固定有第三电机，所述拨片上固定安装有扇形板和刮板，所述扇形板位于固定座下方，所述扇形板位于刮板的上方，所述固定台的侧壁上固定有清洗箱和烘干箱。

优选的，所述旋转盘上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上开设有若干个圆槽，所述拨杆上固定安装有第一凸起，所述第一凸起和圆槽相适配。

优选的，所述固定座上开设有通孔，所述通孔上开设有若干个第二凹槽，所述拨片上固定安装有弹性块，所述弹性块扣合在第二凹槽上。

优选的，所述伸缩杆上开设有内螺纹，所述伸缩杆内螺纹连接有第二旋转轴。

优选的，所述烘干箱上开设有通风口，所述通风口外固定安装有热风机。

优选的，所述拨片为软弹性结构拨片。

优选的，所述刮板为弧形结构。

优选的，所述弹性块为橡胶块。

优选的，所述拨盘为圆形盘。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开的铜杆表面除尘装置，通过在拨盘上安装若干个清刷机构，其中清刷机构包括毛刷和旋转盘，当其中一个毛刷进行除尘时，其他毛刷不启动，当使用过的毛刷需要进行清洗时，拨动拨盘，使得全新的毛刷移至铜杆上方，而使用过的毛刷则被旋转至清洗箱上方，调整旋转盘，使其顺着第二旋转轴向下移动，直至旋转盘上的拨杆和固定座上的拨片相接触，启动第二电机，旋转盘转动，拨杆便会带动拨片振动，此时拨片上的扇形板则会将固定座下方堆积的灰尘和碎屑振动掉落，同时其清洗后还可以直接在烘干箱内烘干，保证其下次使用，进而实现毛刷可以循环工作，提高了除尘效率，使其达到更好地除尘效果，保证了铜杆的使用率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中铜杆表面除尘装置的主视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型中铜杆表面除尘装置的俯视图；

图5为本实用新型中扇形板的结构示意图；

图6为本实用新型中刮板的结构示意图；

其中，1-固定台；2-第一旋转轴；3-旋转座；4-铜杆；5-伸缩杆；6-旋转盘；7-第一凹槽；8-圆槽；9-拨杆；10-第一凸起；11-毛刷；12-固定座；13-通孔；14-第二凹槽；15-弹性块；16-拨片；17-扇形板；18-清洗箱；19-烘干箱；20-通风口；21-热风机；22-第一电机；23-第一齿牙；24-第二电机；25-刮板；26-第二齿牙；27-锥形凸起；28-拨盘；29-第二旋转轴；30-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种铜杆表面除尘装置，包括固定台1，其中在固定台1上固定安装有旋转座3和伸缩杆5，当需要调整其的位置时，直接调整伸缩杆5的长度即可，且其中伸缩杆5可采用安徽远华金属制品有限公司生产的可伸缩支撑杆皮卡弹簧撑货杆，其可以横向使用，也可以竖向使用；旋转座3通过第一旋转轴2和铜杆4活动连接，旋转座3上固定安装有第一电机22，当启动第一电机22时，旋转座3会随着第一电机22的启动而发生转动，此时便会带动安装在旋转座3上的第一旋转轴2进行转动，活动安装在第一旋转轴2间的铜杆4便会随着第一旋转轴2的转动而进行旋转，可以保证毛刷11将铜杆4上所有灰尘或碎屑完全清扫干净，为了保证铜杆4在旋转时，与第一旋转轴2发生磨损，可以在铜杆4两端固定扣合座(图中未显示)或是粘黏耐磨垫(图中未显示)；在伸缩杆5上活动安装有拨盘28，其中拨盘28可以采用圆形盘，这样当拨盘28上的一个清刷机构进行清洗或烘干时，其他清刷机构仍在进行清刷除尘，并不影响对铜杆4三个，其中清刷机构包括第二旋转轴29、旋转盘6和毛刷11，第二旋转轴29活动连接在拨盘28上，毛刷11包括固定座12，旋转盘6和毛刷11螺纹连接在第二旋转轴29上，旋转盘6位于毛刷11上方，旋转盘6上活动安装有拨杆9，旋转盘6上固定有第二电机24，在固定座12上活动连接有拨片16，在固定座12上固定有第三电机30，在拨片16上固定安装有扇形板17和刮板25，将扇形板17位于固定座12下方，同时将扇形板17位于刮板25的上方，此外，可以在扇形板17的侧壁上固定有若干个第一齿牙23，在扇形板17上固定安装有若干个锥形凸起27，锥形凸起27与固定座12滑动接触，在刮板25的侧壁上固定有若干个第二齿牙26，由于扇形板17上固定有锥形凸起27，其可以将藏在固定座12下方刷毛中的灰尘和碎屑全部振动掉落，而其下方的刮板25则将下方刷毛上的灰尘和碎屑抖动掉落，这样不仅可以保证刷毛受到的抖动较小，进而保证毛刷清洗时的受力柔和度，使其上的刷毛不会出现掉落的现象，且清洗干净；固定台1的侧壁上固定安装有清洗箱18和烘干箱19；当拨盘28上固定安装有三个清刷机构时，在对铜杆4进行表面除尘处理时，首先采用其中一个清刷机构，即启动第三电机30，固定座12会围绕第二旋转轴29进行旋转，毛刷11会将铜杆4表面上的灰尘和碎屑清扫干净，为了保证整个铜杆4的所有表面均被清扫干净，同时启动第一电机22，使得旋转座3进行旋转，进而带动铜杆4进行旋转，使得毛刷11可以与铜杆4各个表面进行接触，保证铜杆4表面的除尘效果；当毛刷11清扫一定数量的铜杆4后，毛刷11上会积有大量的灰尘和碎屑，此时可以转动拨盘28使另一个毛刷11转动至铜杆4上方，而含有大量灰尘和碎屑的毛刷11将转至清洗箱18的上方，转动旋转盘6，使得旋转盘6上的拨杆9与固定座12上的拨片16相接触，启动第二电机24，旋转盘6开始转动，拨杆9开始旋转，便会拨动拨片16，拨片16便会发生振动，此时固定在拨片16上的扇形板17和刮板25同样会发生振动，扇形板17上的锥形凸起27便会将固定座12下方的毛刷11中的灰尘和碎屑振动掉，而刮板25则会将毛刷11的中部或接近底部的刷毛上的灰尘和碎屑振动掉，同时由于刷毛浸在清洗箱18内，通过振动便会带动清洗箱18内的水进行晃动，不仅可以将毛刷11上的所有灰尘和碎屑振动掉落，在水流动的作用下，使其直接落至在清洗箱18中，保证毛刷11的清洗干净度，由于扇形板17和刮板25采用振动的方式将毛刷11上的灰尘和碎屑振动掉落，其不是采用抓洗、揉洗或搓洗的方式，不会使得毛刷11上的刷毛掉落，采用此种方式进行清洗不仅可以保证毛刷11清洗的干净度，还可以防止刷毛掉落，保证了清洗的柔和度；当毛刷11清洗结束后，再次转动拨盘28，另一个毛刷11便会再次转至清洗箱18上，而之前被清洗完成的毛刷11则会转至烘干箱19内，启动烘干箱19上的热风机21，热风将由通风口20吹至烘干箱19内，将烘干箱19内的清洗干净的毛刷11进行烘干，待除尘时进行更换，而原本安装在烘干箱19上方的毛刷11便会转至铜杆4上方，进行除尘处理，通过以上循环的方式不仅可以对铜杆4表面进行除尘处理，还可以保证毛刷11在清洗时不会影响除尘的工序，保证整个工序的连续性，进而提高了除尘效率，降低了成本。

进一步优化方案，为了保证毛刷11在进行清洗时，清刷机构使用更加灵活且清洗更加干净，同时保证清刷机构在清洗时的柔和度，使其不被损坏而影响铜杆4表面的除尘处理，在旋转盘6上开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内壁上开设有若干个圆槽8，同时在拨杆9上固定安装有第一凸起10，第一凸起10和圆槽8相适配，此外，在固定座12上开设有通孔13，在通孔13上开设有若干个第二凹槽14，在拨片16上固定安装有弹性块15，弹性块15扣合在第二凹槽14上，当将旋转盘6向下转动至拨杆9与拨片16相接触的位置时，启动第二电机24便会可以对毛刷11进行清洗，为了使得拨杆9和拨片16接触良好，可以将拨杆9进行上下移动，拉动拨杆9使其上的第一凸起10可以任意配合在圆槽8内，便可以保证拨杆9进行调整，同时在拨片16上固定有弹性块15，这样当拨片16受到拨杆9的振动时，在弹性块15的作用下，拨片16的摆动更自由，且力度一致，可以防止其摆动力度过大而将毛刷11上的刷毛带动掉落，进而保证了铜杆4表面的除尘处理的除尘效果。

进一步优化方案，为了保证以上清刷机构可以进行清洗调节，保证毛刷11可以完成清洗工序，在伸缩杆5上开设有内螺纹，伸缩杆5内螺纹连接有第二旋转轴29，这样当对毛刷11进行清洗时，毛刷11无法接触清洗箱18时，便可以通过向外旋转第二旋转轴29使第二旋转轴29的长度增加，进而保证毛刷11与清洗箱18内的水接触而完成对清刷机构的清洗。

进一步优化方案，为了保证烘干箱19中的烘干风顺畅，在烘干箱19上开设有通风口20，且在通风口20外固定安装有热风机21，当启动热风机21时，热风便会通过通风口20进入至烘干箱19内，这样便可以保证对清洗干净后的清刷机构的烘干，以便清刷机构的下一次使用。

进一步优化方案，为了进一步保证清刷机构在被清洗时的柔和度，且保证清刷机构的干净度，将拨片16设置为软弹性结构拨片16，将刮板25设置为弧形结构，同时将弹性块15为橡胶块，拨片16采用软弹性结构拨片16可以保证拨片16在振动时不会出现断裂，由于有弹力的存在，使得拨片16在晃动时更加轻松，保证了其上的扇形板17和刮板25摆动的力度，防止清刷机构不被损坏，同时将刮板25设计为弧形结构，弧形结构由于存在弧度，更加保证其在刮动时的柔和度。

工作时，在拨盘28上安装有至少三个清刷机构，当采用其中一个清刷机构的毛刷11进行清刷时，其他的毛刷11不进行工作，当第一个被采用的毛刷11上积满灰尘和碎屑时，转动拨盘28，使其转至清洗箱18上，而其他未使用过的毛刷11将再次转至铜杆4上方，此时新的毛刷11仍对铜杆4进行除尘，而积满灰尘和碎屑的毛刷11则在清洗箱18内进行清洗，当其清洗结束后，第二个毛刷11将同样积满灰尘和碎屑，需要进行清洗，再次转动拨盘28第二毛刷11转至清洗箱18，而第一毛刷11则转至烘干箱19进行烘干，此时启动第三个毛刷11进行除尘，且对第二个毛刷11进行清洗，如此循环，可以对铜杆4进行连续除尘，且不必要将毛刷11卸下再人工进行清洗，保证了毛刷11的再次利用度，降低了使用成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种铜杆表面除尘装置，其特征在于：包括固定台(1)，所述固定台(1)上固定有旋转座(3)和伸缩杆(5)，所述旋转座(3)通过第一旋转轴(2)和铜杆(4)活动连接，所述旋转座(3)上固定安装有第一电机(22)，所述伸缩杆(5)上活动安装有拨盘(28)，所述拨盘(28)上活动安装有若干个清刷机构，所述清刷机构包括第二旋转轴(29)、旋转盘(6)和毛刷(11)，所述第二旋转轴(29)活动连接在拨盘(28)上，所述毛刷(11)包括固定座(12)，所述旋转盘(6)和固定座(12)螺纹连接在第二旋转轴(29)上，所述旋转盘(6)位于毛刷(11)上方，所述旋转盘(6)上活动安装有拨杆(9)，所述旋转盘(6)上固定有第二电机(24)，所述固定座(12)上活动连接有拨片(16)，所述固定座(12)上固定有第三电机(30)，所述拨片(16)上固定安装有扇形板(17)和刮板(25)，所述扇形板(17)位于固定座(12)下方，所述扇形板(17)位于刮板(25)的上方，所述固定台(1)的侧壁上固定有清洗箱(18)和烘干箱(19)。

2.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述旋转盘(6)上开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内壁上开设有若干个圆槽(8)，所述拨杆(9)上固定安装有第一凸起(10)，所述第一凸起(10)和圆槽(8)相适配。

3.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述固定座(12)上开设有通孔(13)，所述通孔(13)上开设有若干个第二凹槽(14)，所述拨片(16)上固定安装有弹性块(15)，所述弹性块(15)扣合在第二凹槽(14)上。

4.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)上开设有内螺纹，所述伸缩杆(5)内螺纹连接有第二旋转轴(29)。

5.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述烘干箱(19)上开设有通风口(20)，所述通风口(20)外固定安装有热风机(21)。

6.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述拨片(16)为软弹性结构拨片。

7.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述刮板(25)为弧形结构。

8.根据权利要求3所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述弹性块(15)为橡胶块。

9.根据权利要求1所述的铜杆表面除尘装置，其特征在于：所述拨盘(28)为圆形盘。