CN208186468U - 烟机的滤网的清洗系统和具有其的烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟机的滤网的清洗系统和具有其的烟机，所述烟机的滤网的清洗系统包括：用于盛放清洗液的清洗液盒；用于清洗所述滤网的毛刷，所述毛刷设在所述清洗液盒的内壁上；传动装置，所述传动装置包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮在上下方向上间隔设置，所述第一传动轮设在所述清洗液盒内，所述滤网与所述第一传动轮和所述第二传动轮相配合；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动轮和/或所述第二传动轮相连以驱动所述第一传动轮和所述第二传动轮转动。根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统，具有自动化程度高、可以节省大量人力、去污效果好、效率高等优点。

Description

烟机的滤网的清洗系统和具有其的烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体地，涉及一种烟机的滤网的清洗系统和具有其的烟机。

背景技术

烟机长时间工作后，烟机滤网处油污会越来越多，导致烟机性能下降(噪音升高、风量降低)，容易产生细菌及霉菌落，同时影响其美观性，因此烟机在工作一段时间需对其进行清洗。相关技术中，通常采用蒸汽或人工方式对滤网进行清洗，存在人力劳动大、过程繁琐，滤网清洁效果差、效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烟机的滤网的清洗系统，所述烟机的滤网的清洗系统可以自动对烟机的滤网进行清洗，无需人工操作，去污效果好。

本实用新型还提出了一种具有上述烟机的滤网的清洗系统的烟机。

根据本实用新型第一方面实施例提出的烟机的滤网的清洗系统包括：用于盛放清洗液的清洗液盒；用于清洗所述滤网的毛刷，所述毛刷设在所述清洗液盒的内壁上；传动装置，所述传动装置包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮在上下方向上间隔设置，所述第一传动轮设在所述清洗液盒内，所述滤网与所述第一传动轮和所述第二传动轮相配合；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动轮和/或所述第二传动轮相连以驱动所述第一传动轮和所述第二传动轮转动。

根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统，具有自动化程度高、可以节省大量人力、去污效果好、效率高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烟机的滤网的清洗系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述传动装置包括传动带，所述传动带外套在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机与所述第二传动轮相连以驱动所述第二传动轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗液盒的顶部敞开。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗液盒的底壁设有排污口。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛刷可拆卸地设在所述清洗液盒的内壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗液盒的相对侧壁上均设有所述毛刷。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗液盒的相对侧壁上的所述毛刷在上下方向上间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟机的滤网的清洗系统还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，所述控制装置控制所述驱动装置运行预定时间后停止设定时间段后继续运行。

根据本实用新型第二方面实施例提出的烟机包括：集烟罩，所述集烟罩具有进风口；滤网，所述滤网正对所述进风口设置；清洗系统，所述清洗系统为根据本实用新型第一方面实施例的清洗系统，所述传动装置和所述驱动装置定位安装在所述集烟罩内，所述滤网与所述第一传动轮和所述第二传动轮相配合。

根据本实用新型第二方面实施例提出的烟机，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的烟机的滤网的清洗系统，在对烟机的滤网进行清洗时省去了大量的人力，可以实现对滤网的自动化清洗，并且清洁效果好、效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网的两端分别固定在所述第一传动轮和所述第二传动轮上，所述滤网的一部分卷绕在所述第一传动轮和/或所述第二传动轮上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网包括多个网片，所述多个网片拼接限定出所述滤网。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的网片中的其中一个设有凹槽且另一个设有伸入所述凹槽的凸起，所述凸起与所述凹槽配合以连接相邻的所述网片。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个网片的形状相同，每个所述网片均设有所述凹槽和所述凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个网片在上下方向上依次排布设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烟机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洁系统的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的网片的结构示意图。

附图标记：

烟机1000；清洗系统100；

清洗液盒10；毛刷20；

传动装置30；第一传动轮31；第一底座311；第二传动轮32；第二底座321；传动带33；

驱动装置40；控制装置50；

滤网200；网片210；凹槽211；凸起212；滤孔213；

集烟罩300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统100。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例提出的烟机的滤网的清洗系统100包括：清洗液盒10、毛刷20、传动装置30和驱动装置40。

清洗液盒10用于盛放清洗液，毛刷20用于清洗滤网200，毛刷20设在清洗液盒10的内壁上，传动装置30包括第一传动轮31和第二传动轮32，第一传动轮31和第二传动轮32在上下方向上间隔设置，第一传动轮31设在清洗液盒10内，滤网200与第一传动轮31和第二传动轮32分别配合，驱动装置40与第一传动轮31和/或第二传动轮32相连以驱动第一传动轮31和第二传动轮32转动。

具体而言，驱动装置40可以与第一传动轮31相连以驱动第一传动轮31转动，驱动装置40也可以与第二传动轮32相连以驱动第二传动轮32转动，驱动装置40还可以同时与第一传动轮31和第二传动轮32相连以驱动第一传动轮31和第二传动轮32同时转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，驱动装置40可以同时驱动第一传动轮31和第二传动轮32转动。滤网200的两端分别设在第一传动轮31和第二传动轮32上，在驱动装置40驱动第一传动轮31和第二传动轮32转动时，滤网200卷绕在第一传动轮31上，第一传动轮31带动滤网200由第二传动轮32向第一传动轮31移动，由于第一传动轮31设在清洗液盒10内，位于清洗液盒10内的滤网200在清洗液的浸泡下，滤网200上的油污被软化溶解，并且位于清洗液盒10内的毛刷20与移动的滤网200发生摩擦，从而完成对该部分滤网200的洗刷，进一步去除滤网200上的污渍。滤网200在清洗液盒10内经过浸泡和洗刷后，驱动装置40驱动第一传动轮31和第二传动轮32反转，此时滤网200卷绕在第二传动轮32上，第二传动轮32带动滤网200由第一传动轮31向第二传动轮32移动，位于清洗液盒10内的滤网200移动到初始位置，由此，完成对滤网200的清洗。

在本实用新型的另一些实施例中，滤网200套设在第一传动轮31和第二传动轮32的外周壁上。驱动装置40驱动第一传动轮31和第二传动轮32转动时，第一传动轮31和第二传动轮32可以带动滤网200在第一传动轮31和第二传动轮32上往复转动，套设在第一传动轮31外周壁的部分滤网200位于清洗液盒10内，该部分的滤网200在清洗液的浸泡下，污渍被软化和溶解，同时，滤网200在转动过程中与毛刷20发生摩擦，毛刷20可以将滤网200上的污渍洗刷掉，从而完成对滤网200的清洗。

根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统100，通过将滤网200的两端设置在第一传动轮31和第二传动轮32上，驱动装置40驱动第一传动轮31和/或第二传动轮32以带动滤网200向清洗液盒10进行移动，滤网200位于清洗液盒10内的部分在清洗液的浸泡下，污渍被软化溶解，同时移动的滤网200与毛刷20在摩擦作用下可以进一步去除污渍，由此实现对滤网200的自动化清洗，无需将滤网200拆卸下来进行清洗，节省了大量的人力，并且滤网200在清洗液盒10内经过清洗液的浸泡和毛刷20的洗刷，清洁效果好、去污能力强。因此，根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统100，具有自动化程度高、节省人力、去污效果好、效率高等优点。

在本实用新型的实施例中，滤网200可以套设在第一传动轮31和第二传动轮32的外周壁上，也可以是滤网200的两端分别与第一传动轮31和第二传动轮32相连，为了便于描述，在以下的实施例中均以滤网200的两端分别与第一传动轮31和第二传动轮32相连为例进行描述。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，传动装置30包括传动带33，传动带33外套在第一传动轮31和第二传动轮32上。

具体而言，第一传动轮31和第二传动轮32可以是两个传动轴，与第一传动轮31和第二传动轮32对应的设置有第一底座311和第二底座321，第一底座311包括相对设置的两个，第一传动轮31的两端穿设在两个第一底座311上，第二底座321包括相对设置的两个，第二传动轮32的两端穿设在两个第二底座321上。传动带33外套在邻近第一传动轮31和第二传动轮32端部的部分，第一传动轮31通过传动带33可以带动第二传动轮32转动，第二传动轮32转动时也可以带动第一传动轮31转动。例如在图1所示的具体示例中，驱动装置40与第二传动轮32相连，驱动装置40驱动第二传动轮32转动时，第二传动轮32可以带动第一传动轮31转动，通过驱动装置40驱动第二传动轮32以使第一传动轮31和第二传动轮32同时转动，以实现对滤网200在第一传动轮31和第二传动轮32之间的往复移动。由此，驱动装置40的传动效果好、效率高，可以进一步提升对滤网200的清洗效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，驱动装置40为驱动电机，驱动电机与第二传动轮32相连以驱动第二传动轮32转动。具体地，驱动电机设在第二传动轮32的端部并与第二传动轮32相连，驱动电机驱动第二传动轮32正转或反转，第二传动轮32通过传动带33带动第一传动轮31同向转动，以实现滤网200在第一传动轮31和第二传动轮32之间的往复移动。

在本实用新型的另一些实施例中，驱动电机与第一传动轮31相连以驱动第一传动轮31转动。具体地，驱动电机设在第一传动轮31的端部并与第一传动轮31相连，驱动电机驱动第一传动轮31正转或反转，第一传动轮31通过传动带33带动第二传动轮32同向转动，以实现滤网200在第一传动轮31和第二传动轮32之间的往复移动。

在本实用新型的再一些实施例中，驱动装置40包括两个电机，两个电机分别与第一传动轮31和第二传动轮32相连。与第一传动轮31相连的电机驱动第一传动轮31沿远离第二传动轮32的方向转动，此时与第二传动轮32相连的电机不工作，第一传动轮31通过传动带33带动第二传动轮32同向转动，滤网200卷绕在第一传动轮31上，滤网200由第二传动轮32向第一传动轮31转动以将滤网200送入清洗液盒10内进行清洗；滤网200清洗后，与第二传动轮32相连的电机驱动第二传动轮32向远离第一传动轮31的方向转动，此时与第一传动轮31相连的电机不工作，第二传动轮32通过传动带33带动第一传动轮31同向转动，滤网200卷绕在第二传动轮32上，滤网200由第一传动轮31向第二传动轮32移动以将滤网200由清洗液盒10内拉回至初始位置，由此完成对滤网200的清洗。由此，当其中一个电机出现故障无法工作时，可通过另一个电机驱动滤网200移动。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，清洗液盒10的顶部敞开。清洗液可通过清洗液盒10的顶部添加至清洗液盒10内，同时，可以通过清洗液盒10的顶部观察清洗液盒10内清洗液是否需要更换以及滤网200的清洗情况。

进一步地，清洗液盒10的底壁设有排污口，对滤网200进行清洗后清洗液盒内残留的污水和污渍可通过排污口排出清洗液盒10。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，毛刷20可拆卸地设在清洗液盒10的内壁上。由此，方便毛刷20在使用多次后进行更换。

可选地，清洗液盒10的相对侧壁上均设有毛刷20。换言之，清洗液盒10与滤网200宽度方向相对的两个侧壁上均设有毛刷20，由此，进入清洗液盒10的滤网200的两侧均可与毛刷20发生摩擦，洗刷效果进一步提高，去污能力进一步增强。

进一步地，清洗液盒10的相对侧壁上的毛刷20在上下方向上间隔设置。由此，毛刷20对滤网200不同高度的部分分别进行洗刷，清洁效率更高。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，清洗系统100还包括控制装置50。控制装置50与驱动装置40相连，控制装置50控制驱动装置40运行预定时间后停止设定时间段后继续运行。

具体地，控制装置50控制驱动装置40运行预定时间的过程中，驱动装置40驱动第一传动轮31和第二传动轮32将部分滤网200移动至清洗液盒10内，然后控制装置50控制驱动装置40停止设定时间段，在该设定时间段内，部分滤网200浸泡在清洗液盒10内，滤网200上的污渍得以被清洗液软化和溶解，之后，控制装置50控制驱动装置40反向运转，将清洗后的滤网200移动至原始位置。由此，清洗液对滤网200上的污渍的软化和溶解效果更好，去污能力更强。值得说明的是，控制装置50控制驱动装置40停止运行的设定时间段是根据实际情况设定的，例如根据滤网200上污渍的多少、滤网200孔径的大小以及清洗液的去污能力等因素决定的，本实用新型不作具体限定。

下面参考图1和图3描述根据本实用新型实施例的烟机1000。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例提出的烟机1000包括集烟罩300、滤网200和清洗系统。

其中，集烟罩300具有进风口(图中未示出)，滤网200正对进风口设置，清洗系统为根据本实用新型第一方面实施例的烟机1000的滤网的清洗系统100，传动装置30和驱动装置40定位安装在集烟罩300内，滤网200与第一传动轮31和第二传动轮32相配合。

根据本实用新型第二方面实施例提出的烟机1000，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的烟机的滤网的清洗系统100，在对烟机1000的滤网200进行清洗时，驱动装置40驱动传动装置30对滤网200进行移动，滤网200在清洁液盒10内经过清洁液的浸泡和毛刷20的洗刷，可以实现对烟罩200自动进行清洗，节省了大量的人力，并且清洁效果好、效率高。

可选地，滤网200的两端分别固定在第一传动轮31和第二传动轮32上，滤网200的一部分卷绕在第一传动轮31和/或第二传动轮32上。具体地，滤网200与第一传动轮31相连的部分卷绕在第一传动轮31上；滤网200与第二传动轮32相连的部分卷绕在第二传动轮32上；或者，滤网200的两端分别同时卷绕在第一传动轮31上和第二传动轮32上。由此，第一传动轮31和第二传动轮32对于滤网200的传动效果好，便于滤网200在第一传动轮31和第二传动轮32之间往复移动。

在本实用新型的一些实施例中，滤网200包括多个网片210，多个网片210拼接限定出滤网200。由此，滤网200的加工制造简便，并且可以根据实际情况便于对滤网200的长度进行调节。

可选地，相邻的网片210中的其中一个设有凹槽211，且另一个设有伸入凹槽211的凸起212，凸起212与凹槽211配合以连接相邻的网片210。由此，网片210之间的连接配合简单，便于组合安装。

进一步地，多个网片210的形状相同，每个网片210均设有凹槽211和凸起212，滤网200上设置有多个滤孔213。例如在图3所示的具体示例中，网片210在其长度方向的端部设有凹槽211和凸起212，凹槽211和凸起212在网片210的端部沿网片210长度方向间隔设置，并且凹槽211沿网片210的长度方向向网片210的内部延伸，凸起212沿网片210的长度方向向网片210的内部延伸。由此，仅需通过一种模具批量生产多个网片210，滤网200的加工制造进一步简化。

进一步地，多个网片210在上下方向上依次排布设置。一个网片210上的凸起212插入到与其相邻的网片210上的凹槽211内，凸起212可以相对凹槽211转动，由此，实现两个相邻的网片210的转动连接，滤网200为柔性件并且可以卷绕在第一传动轮31和/或第二传动轮32上。

根据本实用新型实施例的烟机的滤网的清洗系统100和具有其的烟机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，包括：

用于盛放清洗液的清洗液盒；

用于清洗所述滤网的毛刷，所述毛刷设在所述清洗液盒的内壁上；

传动装置，所述传动装置包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮在上下方向上间隔设置，所述第一传动轮设在所述清洗液盒内，所述滤网与所述第一传动轮和所述第二传动轮相配合；

驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动轮和/或所述第二传动轮相连以驱动所述第一传动轮和所述第二传动轮转动。

2.根据权利要求1所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述传动装置包括传动带，所述传动带外套在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。

3.根据权利要求2所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机与所述第二传动轮相连以驱动所述第二传动轮转动。

4.根据权利要求1所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述清洗液盒的顶部敞开。

5.根据权利要求4所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述清洗液盒的底壁设有排污口。

6.根据权利要求1所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述毛刷可拆卸地设在所述清洗液盒的内壁上。

7.根据权利要求1所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述清洗液盒的相对侧壁上均设有所述毛刷。

8.根据权利要求7所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，所述清洗液盒的相对侧壁上的所述毛刷在上下方向上间隔设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的烟机的滤网的清洗系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置相连，所述控制装置控制所述驱动装置运行预定时间后停止设定时间段后继续运行。

10.一种烟机，其特征在于，包括：

集烟罩，所述集烟罩具有进风口；

滤网，所述滤网正对所述进风口设置；

清洗系统，所述清洗系统为根据权利要求1-9中任一项所述的清洗系统，所述传动装置和所述驱动装置定位安装在所述集烟罩内，所述滤网与所述第一传动轮和所述第二传动轮相配合。

11.根据权利要求10所述的烟机，其特征在于，所述滤网的两端分别固定在所述第一传动轮和所述第二传动轮上，所述滤网的一部分卷绕在所述第一传动轮和/或所述第二传动轮上。

12.根据权利要求10所述的烟机，其特征在于，所述滤网包括多个网片，所述多个网片拼接限定出所述滤网。

13.根据权利要求12所述的烟机，其特征在于，相邻的网片中的其中一个设有凹槽且另一个设有伸入所述凹槽的凸起，所述凸起与所述凹槽配合以连接相邻的所述网片。

14.根据权利要求13所述的烟机，其特征在于，所述多个网片的形状相同，每个所述网片均设有所述凹槽和所述凸起。

15.根据权利要求12所述的烟机，其特征在于，所述多个网片在上下方向上依次排布设置。