CN109140624A - 空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法 - Google Patents

空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法,涉及空调领域,用以简便地清洗空调滤网。该空调滤网清洁装置包括安装架和清洗组件。安装架被构造为用于固定在空调进风口处的滤网外侧。清洗组件被构造为可活动地安装于安装架,且被构造为用于清除滤网上的灰尘。上述技术方案,能便捷清除空调滤网上的灰尘。

Description

空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法
技术领域
本发明涉及空调领域,具体涉及一种空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法。
背景技术
蒸发器容易积累灰尘,导致换热效果下降,能耗增加。因此,空调室内机进风口增加有可拆卸的过滤网。空调室内机在长期运行后,过滤网上会积聚很多灰尘、毛絮,影响了空调器的工作效果,且污染室内空气。
发明人发现,现有技术中至少存在下述问题:大部分空调器在运行一段时间需要拆卸过滤网清洗,清洗工作降低了用户的体验效果,同时装在天花板的里面的机组清洗工作更加困难。
发明内容
本发明提出一种空调滤网清洁装置、空调以及空调滤网清洁方法,用以简便地清洗空调滤网。
本发明提供了一种空调滤网清洁装置,包括:
安装架,被构造为用于固定在空调进风口处的滤网外侧;以及
清洗组件,可活动地安装于所述安装架,且被构造为用于清除所述滤网上的灰尘。
在一些实施例中,所述清洗组件包括刷子;所述空调滤网清洁装置还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述刷子驱动连接,用于驱动所述刷子转动。
在一些实施例中,空调滤网清洁装置,其特征在于,还包括:
第二驱动机构,与所述清洗组件连接,用于驱动所述清洗组件沿着所述安装架移动。
在一些实施例中,所述清洗组件包括螺旋形的刷子。
在一些实施例中,所述清洗组件包括:
支撑件,可活地安装于所述安装架,所述支撑件设有储污槽;所述刷子位于所述储污槽的上方。
在一些实施例中,所述储污槽设有排污口。
在一些实施例中,所述储污槽是倾斜的,且位于所述储污槽的最低处设有所述排污口。
在一些实施例中,空调滤网清洁装置还包括:
清灰组件,设于所述储污槽,用于清除所述储污槽中的污物。
在一些实施例中,所述清洗组件还包括:
风机,设于所述储污槽背离所述排污口的一侧。
在一些实施例中,所述清洗组件还包括:
推灰杆,可伸缩地设于所述储污槽背离所述排污口的一侧。
在一些实施例中,所述第一驱动机构包括:
第一电机;以及
传动机构,与所述第一电机驱动连接,所述传动机构与所述刷子连接;所述第一电机通过驱动所述传动机构转动而带动所述刷子转动。
在一些实施例中,所述第二驱动机构包括:
齿条,安装于所述安装架;
齿轮,与所述齿条配合;以及
第二电机,安装于所述清洗组件,且与所述齿轮驱动连接,所述第二电机用于驱动所述齿轮转动。
本发明还提供一种空调,包括室内机以及本发明任一技术方案所提供的空调滤网清洁装置,所述空调滤网清洁装置安装于所述室内机进风口处的滤网外侧。
在一些实施例中,所述空调滤网清洁装置的清洗组件倾斜地安装于所述室内机。
本发明又一实施例提供一种空调滤网清洁方法,包括以下步骤:
步骤S10、运行第一驱动机构;
步骤S20、正向运行第二驱动机构,且保持所述第一驱动机构处于运行状态;
步骤S30、所述第二驱动机构正向运行第二设定时长后,反向运行所述第二驱动机构,直至所述第二驱动机构反向运行第二设定时长;
步骤S40、停止所述第二驱动机构,保持第一驱动机构运行第三设定时长后停止。
在一些实施例中,重复所述步骤S20和步骤S30至少两次。
上述技术方案,同时设置了第一驱动机构和第二驱动机构,使得清洗组件既能移动又能转动。刷子是螺旋形的,在刷子转动的过程中,螺旋形的结构利于将滤网上的灰尘扫下并自动带出,滤网清洗效果好。并且,该结构方便安装,结构易于实现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的空调滤网清洁装置处于使用状态示意图;
图2为本发明实施例提供的空调滤网清洁装置的结构示意图;
图3为图1中一侧第二驱动机构的结构示意图;
图4为图1中另一侧第二驱动机构的结构示意图;
图5为图1中清洗组件的局部放大结构示意图一;
图6为图1中清洗组件的局部放大结构示意图二;
图7为本发明另一实施例提供的空调滤网清洁方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合图1~图7对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本发明实施例提供一种空调滤网清洁装置,包括安装架1和清洗组件2。安装架1用于固定在空调进风口处的滤网51外侧。清洗组件2被构造为可活动地安装于安装架1,且被构造为用于清除滤网51上的灰尘。
清洗组件2比如为刷子或者其他结构。清洗组件2比如采用转动、直线移动、同时具备转动和直线移动功能等实现对滤网51的清洁。
在一些实施例中,清洗组件2包括刷子。空调滤网清洁装置还包括第一驱动机构3,第一驱动机构3与刷子21驱动连接,用于驱动刷子21转动。刷子21更易于清除滤网51上的灰尘。
在一些实施例中,空调滤网清洁装置还包括第二驱动机构4,第二驱动机构4与清洗组件2连接,用于驱动清洗组件2沿着安装架1移动。
清洗组件2被构造为能移动的,使得滤网51可以为固定的,简化了滤网51的设置,也实现了对滤网51的全面除尘。
参见图5,所述清洗组件2包括螺旋形的刷子21。螺旋形的刷子21除尘效果好,且在刷子21转动除尘的过程中,使得灰尘沿着刷子21的旋转方向移动,利于后续清除灰尘。
在一些实施例中,清洗组件2还包括支撑件22,支撑件22可活动地安装于安装架1,支撑件22设有储污槽23,刷子21位于储污槽23的上方。
为便于排出污物,储污槽23设有排污口24。
支撑件22设有螺旋形的凸起,凸起边缘安装有毛刷,支撑件22运转带动毛刷清洗过滤网51,同时带动灰尘进入排污口24。
在一些实施例中,储污槽23是倾斜的,且位于储污槽23的最低处设有排污口24。
为便于去除储污槽23中堆积的灰尘,空调滤网清洁装置还包括清灰组件(图未示出),清灰组件设于储污槽23,用于清除储污槽23中的污物。
在另一些实施例中,清洗组件2还包括风机,风机设于储污槽23背离排污口24的一侧。风机将储污槽23中的污物推到排污口24。
或者,采用下述方式去除储污槽23中堆积的灰尘,清洗组件2还包括推灰杆,推灰杆可伸缩地设于储污槽23背离排污口24的一侧。推灰杆的端部设有毛刷或者橡胶垫,通过推灰杆的伸缩将储污槽23中的污物推到排污口24。
下面介绍第一驱动机构3的实现方式。第一驱动机构3包括第一电机和传动机构。传动机构与第一电机驱动连接,传动机构与刷子21连接;第一电机通过驱动传动机构转动而带动刷子21转动。
该第一电机带动螺旋毛刷转动,根据螺旋方向和排污口24位置,该电机只进行顺时针运转,这样螺旋的作用就可以把清洗的灰尘带入排污口24。
下面介绍第二驱动机构4的实现方式。第二驱动机构4包括齿条41、齿轮42和第二电机43。齿条41安装于安装架1;齿轮42与齿条41配合。第二电机43安装于清洗组件2,且与齿轮42驱动连接,第二电机43用于驱动齿轮42转动。
第二电机43带动清洗组件2上下运行,过滤网51可以得到全面的清洁。第二电机43根据齿条41长度可以精确带动清洗组件2运动,同时可以控制清洗组件2平稳运行。
本发明另一实施例提供一种空调,包括室内机5以及本发明任一技术方案所提供的空调滤网清洁装置,空调滤网清洁装置安装于室内机5进风口处的滤网51外侧。
室内机5的出风口处竖直安装有滤网51,此处的竖直是以室内机5安装到位之后的方位作为参照。清洗组件2的往复运动方向是竖直的。清洗组件2绕着支撑件22的中轴线转动。
在一些实施例中,空调滤网清洁装置的清洗组件2倾斜地安装于室内机5。倾斜安装使得储污槽23的底面是倾斜的,使得灰尘在跌落到储污槽23底面后在惯性和重力作用下,向着储污槽23的低端移动,以利于排灰。
上述技术方案提供的空调滤网清洁装置,有效、及时地清洗了空调室内机5过滤网51,减少人工清洗过滤网51操作,提高用户舒适性。并且,清洗的赃物可以通过排污口24排出,避免二次空气污染,实现过滤网51清洗的自动化。
参见图7,本发明又一实施例提供一种空调滤网清洁方法,包括以下步骤:
步骤S10、运行第一驱动机构3。第一驱动机构3运行后,刷子21转动,从而将滤网51上的灰尘刷掉。
第一驱动机构3运行一段时间后,启动第二驱动机构4。第一驱动机构3先运行一段时间,利于清除清洗组件2内的污物。
步骤S20、正向运行第二驱动机构4,且保持第一驱动机构3处于运行状态。
第二驱动机构4运行后,清洗组件2直线移动,利于清除滤网51不同位置的灰尘。
步骤S30、第二驱动机构4正向运行第二设定时长后,反向运行第二驱动机构4,直至第二驱动机构4反向运行第二设定时长。第二设定时长由行程和运行速度计算得到。
正向运行、反向运行是相对而言的。若第二驱动机构4的原始位置位于安装架1顶端,则正向运行是将清洗组件2向下运行至安装架1的低端;反向运行则是将清洗组件2向上运行至安装架1的顶端。
步骤S40、停止第二驱动机构4,保持第一驱动机构3运行第三设定时长后停止。
在一些实施例中,重复步骤S20和步骤S30至少两次,以实现滤网51的彻底清洁。
下面介绍一具体实施例。
1、通过计算机组运行时间,当运行T小时,提醒用户进行过滤网51清洗,同时用户可以手动进入过滤网51清洗控制。
2、当空调机组进入过滤网51清洗控制时,机组需要进入停机控制,判断空调机组风机处于停机状态,清洗组件2开始工作。
3、清洗组件2初始位置为空调机组的下方。
4、清洗组件2开始控制,第一电机顺时针运行2min,首先清洗组件2里面残余的灰尘可以得到处理。2min后第二电机43进行工作,此时因清洗组件2处于过滤网51的下部,第二电机43带动清洗组件2向上运行,此时清洗组件2进入有效的清洗阶段,第一电机始终保持顺时针方向运行。
5、传动齿条41长度L(cm),第二电机43向上运行时间t(s),第二电机43运转速为V2(r/s),L=V2*t。当第二电机43运行t(s),第二电机43转动方向改变,此时清洗组件2向下运行,直至运行t(s),清洗组件2完成一个周期清洗,期间第一电机方向保持不变。
6、当完成一个周期清洗,清洗组件2回到初始位置,此时第二电机43停止工作,第一电机会继续运行Xmin(X=1、2、3min),这样可以把清洗组件2内部的赃物全部排出。
7、常规控制,清洗组件2只进行一个周期工作控制,可以根据空调机组所处的环境不同,可以增加主电机转速V1(r/s),或者延长清洗周期。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (16)

1.一种空调滤网清洁装置,其特征在于,包括:
安装架(1),被构造为用于固定在空调进风口处的滤网(51)外侧;以及
清洗组件(2),可活动地安装于所述安装架(1),且被构造为用于清除所述滤网(51)上的灰尘。
2.根据权利要求1所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述清洗组件(2)包括刷子;所述空调滤网清洁装置还包括第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)与所述刷子(21)驱动连接,用于驱动所述刷子(21)转动。
3.根据权利要求1所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,还包括:
第二驱动机构(4),与所述清洗组件(2)连接,用于驱动所述清洗组件(2)沿着所述安装架(1)移动。
4.根据权利要求2所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述清洗组件(2)包括螺旋形的刷子(21)。
5.根据权利要求4所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述清洗组件(2)还包括:
支撑件(22),可活动地安装于所述安装架(1),所述支撑件(22)设有储污槽(23);所述刷子(21)位于所述储污槽(23)的上方。
6.根据权利要求5所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述储污槽(23)设有排污口(24)。
7.根据权利要求5所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述储污槽(23)是倾斜的,且位于所述储污槽(23)的最低处设有所述排污口(24)。
8.根据权利要求6所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,还包括:
清灰组件,设于所述储污槽(23),用于清除所述储污槽(23)中的污物。
9.根据权利要求8所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述清洗组件(2)还包括:
风机,设于所述储污槽(23)背离所述排污口(24)的一侧。
10.根据权利要求8所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述清洗组件(2)还包括:
推灰杆,可伸缩地设于所述储污槽(23)背离所述排污口(24)的一侧。
11.根据权利要求2所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述第一驱动机构(3)包括:
第一电机;以及
传动机构,与所述第一电机驱动连接,所述传动机构与所述刷子(21)连接;所述第一电机通过驱动所述传动机构转动而带动所述刷子(21)转动。
12.根据权利要求3所述的空调滤网清洁装置,其特征在于,所述第二驱动机构(4)包括:
齿条(41),安装于所述安装架(1);
齿轮(42),与所述齿条(41)配合;以及
第二电机(43),安装于所述清洗组件(2),且与所述齿轮(42)驱动连接,所述第二电机(43)用于驱动所述齿轮(42)转动。
13.一种空调,其特征在于,包括室内机(5)以及权利要求1-12任一所述的空调滤网清洁装置,所述空调滤网清洁装置安装于所述室内机(5)进风口处的滤网(51)外侧。
14.根据权利要求13所述的空调,其特征在于,所述空调滤网清洁装置的清洗组件(2)倾斜地安装于所述室内机(5)。
15.一种空调滤网清洁方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S10、运行第一驱动机构;
步骤S20、正向运行第二驱动机构,且保持所述第一驱动机构处于运行状态;
步骤S30、所述第二驱动机构正向运行第二设定时长后,反向运行所述第二驱动机构,直至所述第二驱动机构反向运行第二设定时长;
步骤S40、停止所述第二驱动机构,保持第一驱动机构运行第三设定时长后停止。
16.根据权利要求15所述的空调滤网清洁方法,其特征在于,重复所述步骤S20和步骤S30至少两次。
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