CN101256059A - 自移动式空调滤尘网自清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自移动式空调滤尘网自清洁装置,具体是指一种利用齿轮齿条驱动该自清洁装置滤尘网自移动的清洁装置,其包括用于清除空调滤尘网灰尘的毛刷装置,用于承载该毛刷装置的基体以及设置在空调上的用于吸出灰尘的吸尘器,该毛刷装置与吸尘器通过吸尘软管相连接,空调滤尘网还设有使其自身沿空调表面纵向移动的自移动装置,另外,该自清洁装置还包括空调滤尘网自移动导引槽,该毛刷装置上设置至少两排毛刷,该毛刷装置上还设置有用于改变毛刷方向的毛刷方向改变装置。通过采用上述的结构和技术方案使得本装置能够在较短的时间内自动彻底的清除空调滤尘网上的灰尘,并且本装置结构可靠、耐用,噪声小。
Description
技术领域
本发明涉及一种自移动式空调滤尘网自清洁装置,具体是指一种利用齿轮齿条驱动该空调滤尘网自移动的清洁该滤尘网的装置,属于空气调节,空气增湿,通风所属领域内。
背景技术
室内空调机采用热交换器对室内温度进行调节控制,一般情况下多在热交换器上罩上一层用于阻挡灰尘的灰尘过滤装置即空气滤尘网,以前室内空调在经过一段时间的工作后,在空气滤尘网上会积满灰尘,如果不及时清除干净的话,不仅会导致滤尘网网眼阻塞而导致通风不畅,通过热交换器的循环风量减少,影响空调机的制冷效果,另外空调滤尘网上的灰尘很有可能随着空调内空气循环再次进入空气中,所以需要及时清除滤尘网上的灰尘,以前均是人为的手动将该空气滤尘网上的灰尘清除干净,这种清除灰尘的方式不仅十分的麻烦,还浪费了大量的时间这样自动清除上述空气滤尘网的装置便应运产生,这种装置能够不用人为的干预下自动的将附着在空气滤尘网上的灰尘清除干净,这种装置极大的方便了空调的使用者。
其中中国专利200510120265.6公开了一种具备带自动清扫空气过滤器功能的室内单元的空调机,其所具备的室内单元具有构成简单且能够确实地驱动尘埃吸引部的可靠性高的驱动机构。在空调的室内单元上,设有安装在热交换器上游侧的空气过滤器、具有与空气过滤器对置的吸入口用以吸入附着在空气过滤器上的尘埃的滑动自由的吸嘴、经由驱动机构驱动吸嘴的驱动源、与吸嘴连通并与空气一起吸引排除尘埃的排气装置、和连通排气装置与吸嘴的连通装置。另外,通过与驱动源连结的驱动轴、滑动自由地安装在驱动轴上并与吸嘴一体滑动的蜗轮、和与蜗轮啮合的齿条构成驱动机构。上述发明公开的这种空气滤尘网自清洁装置虽然结构比较可靠,也能够在一定程度上清除空调滤尘网上的灰尘,但是其在采用的技术方案中带动刷子移动的带靠近政法器,容易老化/破损,同时吸嘴处密封性不好,使用其清除灰尘的程度并不彻底,同时每次自动清除灰尘所耗费的时间过长,噪音也很大,清除效果并不理想。
针对上述空气滤尘网自清洁装置的缺点,本发明设计了一种能够实现在更短的时间内自动清除空调滤尘网上的灰尘的空调滤尘网自清洁装置,并且本装置结构可靠、耐用,噪声小。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能够相较现有的空调滤尘网自清洁装置能够在更短的时间内、更为彻底的自动清除空调滤尘网上的灰尘的空调滤尘网自清洁装置,并且能够使得本装置结构可靠、耐用,噪声小。
一种自移动式空调滤尘网自清洁装置,包括用于清除空调滤尘网灰尘的毛刷装置,用于承载该毛刷装置的基体以及设置在空调上的用于吸出灰尘的吸尘器,该毛刷装置与吸尘器通过吸尘软管相连接,空调滤尘网还设有使其自身沿空调表面纵向移动的自移动装置,该自清洁装置还包括空调滤尘网自移动导引槽,该毛刷装置上设置至少两排毛刷,该毛刷装置上还设置有用于改变毛刷方向的毛刷方向改变装置。
上述的基体上设置有一齿条轨道以及至少一条限位滑槽,上述的毛刷装置上设置有与该齿条轨道相配合的螺杆部件以及与该限位滑槽相对应的限位滚轮。
上述的螺杆部件包括螺纹部以及连接部,其连接部包括至少两个固连在毛刷装置上的连接部,该螺纹部为设置在该连接部之间,其上设置有与上述的齿条轨道上的齿相配合的螺纹,螺纹部纵向的中心还设置有一非圆形通孔。
上述的基体上还设置一端连接电动机的驱动轴,该驱动轴与螺纹部设置的非圆形通孔相对应并与上述的螺杆部件安装在一起。
上述的自移动装置为一齿轮齿条装置,该齿条设置在上述空调滤尘网上,齿轮与电动机通过一转轴连接在一起。
上述的毛刷方向改变装置为一齿轮装置,该齿轮装置包括至少一对相互啮合的主动轮和从动轮,该从动轮与上述的毛刷连接。
上述的毛刷装置上设置的毛刷为固定毛刷或电动毛刷,上述的毛刷装置上在对应毛刷的位置上设置有至少一个吸尘口,该吸尘口与上述的吸尘器通过设置在上述基体上的吸尘软管连接在一起。
上述的基体上还设置有用于限制吸尘软管移动范围的限位框架。
上述滤尘网导引槽为设置在上述的空调滤尘网两侧的包括至少两层的导轨。
上述的导引槽内还设置有用于减小空调滤尘网与导引槽之间摩擦设置滚轮或/和滚珠装置。
通过采用上述机械机构以及技术方案能够达到相较现有的空调滤尘网自清洁装置能够在较短的时间内自动清除空调滤尘网上的灰尘的空调滤尘网自清洁装置,并且能够使得本装置结构可靠、耐用。
附图说明
图1显示的是本发明实施例的整体示意图;
图2显示的是图1中显示的本发明实施例的基体以及毛刷装置示意图;
图3显示的是图2中显示的毛刷装置安装在基体上的局部放大图;
图4显示的是图1中显示的本发明实施例中毛刷装置的俯视示意图;
图5显示的是图1中显示的本发明实施例中毛刷装置的侧视示意图;
图6显示的是图1中显示的本发明实施例的滤尘网自移动装置示意图;
图7显示的是图1中显示的本发明实施例的滤尘网自移动装置的侧视示意图;
图8显示的是本发明导引槽的实施例的局部示意图;
附图中各标号说明如下:
1基体, 2毛刷装置, 3滤尘网导引槽, 4空调滤尘网
自移动装置, 5空调滤尘网,
11滑孔, 12限位滑槽, 13驱动轴 14,电动机,
15齿条轨道, 16限位框架,
21吸尘软管接口, 22限位滚轮, 23螺杆部件, 23a螺纹部,
23b连接部, 24电动机, 25毛刷角度改变装置, 26吸尘口,
27毛刷,
3a上层导引槽, 3b下层导引槽,
41齿条, 42电动机, 43齿轮,
具体实施方式
如图1所示的是本发明实施例的整体示意图,图中显示的本发明实施例的空调滤尘网自清洁装置包括基体1,毛刷装置2,滤尘网导引槽3,空调滤尘网自移动装置4。在一般的壁挂式空调装置中空调滤尘网的组成结构由滤尘网支架以及支架中设置的软性滤尘网制成,空调滤尘网自清洁装置即安装在空调滤尘网的上方对滤尘网进行自动的清洁,本实施例采用的机械结构中基体1为整个自清洁装置的整体框架,其上设置有齿条轨道,该齿条轨道与上述的毛刷装置2上设置的螺杆部件对应,具体来说即是该螺杆部件的螺纹部与上述齿条轨道上的齿相对应,同时该螺杆部件还连接一电动机,上述电动机安装在自清洁装置的基体1上并带动螺杆部件绕其轴心转动,由于螺杆部件的螺旋螺纹与齿条轨道的齿相对应,这样螺杆部件的转动就转换成了其沿着齿轮轨道直线方向上的运动,同时由于该螺杆部件连接着上述毛刷装置2,所以毛刷装置2随着螺杆部件沿着在上述齿条轨道在直线方向上移动,在图1中也就是沿着基体壳体内的横向左右的移动,电动机的旋转的方向决定了毛刷装置2在上述轨道上的移动方向,通过上述毛刷装置2的横向往复移动将空调滤尘网5上的与该毛刷装置2对应的横向一定的宽度的空气滤尘网5上的灰尘通过毛刷清洁下来,并通过毛刷装置2上的吸尘口将清除下来的灰尘吸除干净,吸尘口是与吸尘器通过吸尘软管连接在一起的,在这里的吸尘器可以是现有的各种小型吸尘器,其为本领域技术人员熟知的技术,在这里不列举上述吸尘器的型号及类别了,同时需要注意的是在基体1上对应安装了限制该吸尘软管移动范围的限位框,这样吸尘软管的移动就不能干扰滤尘网5的移动。在完成上述的动作之后,空调滤尘网自移动装置4工作并通过其带动空调滤尘网沿着滤尘网引导槽3移动一定的距离,上述移动的一定的距离应小于或等于上述毛刷装置2所能清洁的空调滤尘网5的宽度,当自清洁装置固定在下一位置之后,毛刷装置2重复上述在基体1上的往复运动清除所处位置的空调滤尘网5。这样重复上述的动作直到空调滤尘网5上的灰尘完全被清除干净。
如图2、图3显示的是毛刷装置安装在基体上的示意图,图中显示的基体1为一端开口的盒体,其与开口面相对的面上设置一滑孔11,所述的滑孔11与毛刷装置2对应,毛刷装置2安装在滑孔11中。并且其上下两端均安装有至少两个限位滚轮22,限位滚轮22与设置在滑孔11上下两侧的限位滑槽12相对应,将上述的毛刷装置2安装在滑孔11中的同时限位滚轮22与限位滑槽12对应安装在一起,这样将两者配合安装在一起在对毛刷装置2的移动进行位置上的限定,使其在基体1上滑动的过程中不会产生错位,同时由于限位滚轮22在移动的过程中减小了毛刷装置2与基体1之间的摩擦,这样增加了毛刷装置2与基体1的使用寿命并节省了电能。另外在毛刷装置2上的吸尘软管接口21与基体上的吸尘软管接口21通过一软管连接在一起,该软管通过这样弯曲设置可以使其在毛刷装置2于基体1上来回往复移动的过程中被限制在只能在限位框架16中自由移动,不会干扰空调滤尘网5的移动。在上述毛刷装置2的一端设置有螺杆部件23,该螺杆部件23分为中间的螺纹部23a以及两端的连接部23b,该螺杆部件23中间部分的螺纹部23a上螺纹与设置在自清洁装置基体1上的齿条轨道15上的齿相对应,在上述螺杆部件23两端的连接部23b与毛刷装置2固连在一起,并且该连接部23b为包括两个圆拱形状的凸出部,该圆拱扣合在由电动机14驱动的驱动轴13上,驱动轴13的另外一端安装在基体1的另一侧壁上,可以自由旋转,当然也可以在该侧壁上另外设置一个电动机配合。两圆拱形状的突出部中间设置的即为上述的螺纹部23a,螺纹部23a实际上为中心具有一非圆形通孔的螺杆,该螺纹部23a与齿条轨道15对应设置,驱动轴13对应安装在上述的螺纹部23a内部的非圆形通孔内,当电动机14带动驱动轴13从而带动上述的螺纹部23a转动之后就达到了将该螺纹部23a的旋转运动转化为毛刷装置2的直线运动。
如图4、图5显示的毛刷装置的俯视及侧视示意图,两示意图中显示的是未设置限位滚轮22以及螺杆部件23的毛刷装置1的示意图,其中毛刷装置2的大小形状可以多种多样,并非一定要局限于本实施例所示的情况。但是无论采用何种大小以及形状必须根据不同空调机内部空间大小以及驱动力大小及其内部结构综合分析设计其大小和形状,也就是说当空调机内部空间足够大并且驱动上述毛刷装置2的驱动力足够的条件下可以将该毛刷装置2设计的足够大以提高每次对空调滤尘网的除尘效率并节省除尘的时间。
同时无论其采用何种外形及大小,其主要的结构组成是不会变化的,现在就以本实施例当中的毛刷装置2的结构为例来说明其组成结构。在上述毛刷装置2的吸尘口26的一侧设置有至少两排毛刷27,上述两排毛刷27设置的方向垂直于该毛刷装置2沿着上述的自清洁装置的基体1上的移动方向,在毛刷27旁边的吸尘口26与吸尘软管相连,吸尘软管的另一端即连接着吸尘器,该吸尘口26的大小受到设置在上述毛刷装置2上的两排毛刷27一次性清洁空调滤尘网5的宽度的影响,同时也受到该吸尘口26的另一端连接的设置在该空调上的吸尘器的功率大小的影响,通常情况下功率越大的吸尘器对应的吸尘口26可以设置的越大,这样提高了灰尘的清洁程度以及清洁效率,同时将排气口的大小,实际上为了提高上述毛刷27对空气滤尘网5上灰尘的刷净度,可以增加毛刷27刷毛的密度、排数和/或增加毛刷27的电动功能,这样可以提高上述毛刷装置2的刷净度,同时由于空调滤尘网的5表面为弧形,因此可以将每排毛刷27的长短不设置一样。另外需要注意的是由于毛刷装置2在基体1上的移动方向决定了毛刷27与吸尘口26之间设置的关系,即无论毛刷装置2向何方向移动,毛刷27都需要在吸尘口26前方以先将滤尘网5上灰尘清扫干净再由吸尘口26将灰尘吸出。另外本毛刷装置2还包括一毛刷角度改变装置25,该装置包括一为动力源的电动机24以及一包括两齿轮的齿轮装置,上述电动机24连接主动轮,该齿轮装置还包括一从动轮,从动轮与该从动轮与毛刷26所安装的毛刷座28连接在一起,当电动机24带动主动轮转动之后,从动轮即带动毛刷座转动一定的角度从而达到将毛刷27转动一定角度的目的,这样两排毛刷27即会倾斜一定的角度,当然这样做的目的主要是使毛刷27与空调滤尘网5的相配合以使得该自清洁装置能够更好的清洁空调滤尘网5,同时可以在毛刷装置2上安装信号反馈装置,例如:角度传感器,或者距离传感器等,该装置主要针对空调滤尘网5在当前位置的角度进行测定并将反馈信号传输给毛刷角度改变装置25,这样可以增加毛刷26改变角度的准确性,以增强毛刷26的刷净度。
如图6、图7所示的该空调滤尘网的自移动装置的整体示意图以及侧视图。在上面的说明书中已经说明该空调滤尘网5的结构由滤尘网的网格型支架以及在支架之间设置的软性滤尘网组成,本自移动装置3正是将其中的空调滤尘网5的至少一个支架设置为弧形齿条41,再对应每一齿条41设置齿轮43与之相配合,齿轮43通过电动机42带动转动的同时带动空调滤尘网5运动。而本实施例在如图6中显示的空调滤尘网5由四部分组成,每部分的中间处设置一齿条41,并在每个齿条的下部设置一齿轮43,同一侧的两齿轮43由一个驱动轴连接,该驱动轴与外侧的电动机42连接在一起,设置过程中需要注意同一侧齿轮43齿条41之间的同步配合,这样才能保证同侧的过滤网5能够同步的移动。
同时在该空调滤尘网5移动中由于有两侧的导引槽3的限定,因此该空调滤尘网5在移动的过程中将不会导致移动的错位,由于两侧的滤尘网5均需要向中间移动,因此该导引槽3的结构可以分为上下两层,以使得每一层的导引槽3对应一侧的滤尘网5,同时上述齿轮43齿条41可以根据情况的不同设置在上述滤尘网5的上方也可以,这样也可以避免在两侧滤尘网5自移动过程中产生的碰撞或阻碍。其中图8即显示了一种双层导引槽3的实施例,其中上层导引槽3a用于限制固定在上层的滤尘网5,而下层导引槽3b用于限制固定在上层的滤尘网5,这样上述的两侧滤尘网5能够在相互完全不影响的状态下各自移动,另外还可以在上述的导引槽3内安装用于减小滤尘网5与导引槽3之间摩擦的装置,例如给导引槽加装滚轮以及滚珠之类的装置。通过上述的装置结构,空调滤尘网5即可以达到自移动的目的,当然能够完成上述功能的装置还有很多,在这里并不一一赘述了。
通过采用上述的自清洁装置的结构以及技术方案能够很好的达到在较少的时间内可以干净彻底的将空调滤尘网上的灰尘清除干净的目的,并且结构可靠、耐用,噪声小。
Claims (10)
1. 一种自移动式空调滤尘网自清洁装置,包括用于清除空调滤尘网灰尘的毛刷装置,用于承载该毛刷装置的基体以及设置在空调上的用于吸出灰尘的吸尘器,该毛刷装置与吸尘器通过吸尘软管相连接,空调滤尘网还设有使其自身沿空调表面纵向移动的自移动装置,其特征在于,该自清洁装置还包括空调滤尘网自移动导引槽,该毛刷装置上设置至少两排毛刷,该毛刷装置上还设置有用于改变毛刷方向的毛刷方向改变装置。
2. 根据权利要求1所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的基体上设置有一齿条轨道以及至少一条限位滑槽,所述的毛刷装置上设置有与该齿条轨道相配合的螺杆部件以及与该限位滑槽相对应的限位滚轮。
3. 根据权利要求2所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的螺杆部件包括螺纹部以及连接部,其连接部包括至少两个固连在毛刷装置上的连接部,该螺纹部为设置在该至少两个连接部之间,其上设置有与所述的齿条轨道上的齿相配合的螺纹,螺纹部纵向的中心还设置有一非圆形通孔。
4. 根据权利要求1或2所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的基体上还设置一端连接电动机的驱动轴,该驱动轴与螺纹部设置的非圆形通孔相对应并与所述的螺杆部件安装在一起。
5. 根据权利要求1所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的自移动装置为一齿轮齿条装置,该齿条设置在所述空调滤尘网上,齿轮与电动机通过一转轴连接在一起。
6. 根据权利要求1所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的毛刷方向改变装置为齿轮装置,该齿轮装置包括至少一对相互啮合的主动轮和从动轮,该从动轮与所述的毛刷连接。
7. 根据权利要求1所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的毛刷装置上设置的毛刷为固定毛刷或电动毛刷,所述的毛刷装置上在对应毛刷的位置上设置有至少一个吸尘口,该吸尘口与所述的吸尘器通过设置在所述基体上的吸尘软管连接在一起。
8. 根据权利要求1或7所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的基体上还设置有用于限制吸尘软管移动范围的限位框架。
9. 根据权利要求1所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述滤尘网导引槽为设置在所述的空调滤尘网两侧的包括至少两层的导轨。
10. 根据权利要求1或9所述的自移动式空调滤尘网自清洁装置,其特征在于,所述的导引槽内还设置有用于减小空调滤尘网与导引槽之间摩擦设置滚轮或/和滚珠装置。
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