CN209820989U - 一种新型台式纳米压痕仪 - Google Patents

一种新型台式纳米压痕仪 Download PDF

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郑向飞
王亚东
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Abstract

本实用新型公开了一种新型台式纳米压痕仪,包括主箱体,其特征在于,所述主箱体内设有压痕仪本体,所述主箱体内部下侧设有工作箱体,所述工作箱体内部设有与之转动连接的双向丝杠,所述双向丝杠水平方向上对称设有两个与之啮合的滑块,所述滑块与连杆固定连接,所述连杆贯穿工作台与夹紧块固定连接,所述工作台与工作箱体固定连接,所述工作箱体上端设有带控制器的电动推杆,所述工作箱体内壁固定连接有带加热板的连接板。采用了将需检测的材料放置在密闭工作箱体的工作台上,通过夹紧块对其进行夹紧,在通过加热板或者冷却泵对工作箱体进行加热或冷却,压痕仪工作,检测材料在不同温度下材料的特性,完整的对材料进行检测。

Description

一种新型台式纳米压痕仪
技术领域
本实用新型涉及精密检测仪器技术领域,尤其涉及一种新型台式纳米压痕仪。
背景技术
纳米压痕仪主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量,可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析,包括PVD、CVD、PECVD薄膜,感光薄膜,彩绘釉漆,光学薄膜,微电子镀膜,保护性薄膜,装饰性薄膜等等。基体可以为软质或硬质材料,包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。传统的压痕仪只在常温下对材料进行检测,而材料的各种特性跟温度有关,压痕仪无法测量不同极端温度下材料的特性。针对上述问题,需要提出一种新型台式纳米压痕仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术中压痕仪无法测量不同极端温度下材料的特性的问题,而提出的一种新型台式纳米压痕仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型台式纳米压痕仪,包括主箱体,所述主箱体内设有压痕仪本体,所述主箱体内部下侧设有工作箱体,所述工作箱体上侧设有通槽,所述工作箱体内部设有双向丝杠,所述双向丝杠与工作箱体转动连接,所述双向丝杠水平方向上对称设有两个滑块,所述滑块与双向丝杠啮合,所述滑块与连杆固定连接,所述连杆贯穿工作台与夹紧块固定连接,所述工作台与工作箱体固定连接,所述工作台与连杆滑动连接,所述工作箱体上端设有电动推杆,所述电动推杆后端设有控制器,所述工作箱体内壁固定连接有连接板,所述连接板上设有加热板。
优选地,所述双向丝杠两端与轴承转动连接,所述轴承与工作箱体固定连接。
优选地,所述双向丝杠的一端贯穿主箱体和工作箱体与转轮固定连接,所述转轮与固定筒滑动连接。
优选地,所述固定筒的一端与主箱体滑动连接,所述主箱体上设有容纳固定筒的一端的空槽。
优选地,所述工作台两侧设有冷却泵,所述冷却泵与主箱体固定连接,所述冷却泵输出端与冷却管连通,所述冷却管设在工作台内部,所述冷却管输出端与工作台台面连通。
优选地,所述主箱体右侧设有塞块,所述塞块与主箱体、工作箱体可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
采用了将需检测的材料放置在密闭工作箱体的工作台上,通过夹紧块对其进行夹紧,在通过加热板或者冷却泵对工作箱体进行加热或冷却,在通过控制器进行检测控制电动推杆的闭启,压痕仪工作,检测材料在不同温度下材料的特性,完整的对材料进行检测,有效的解决了传统技术中压痕仪无法测量不同极端温度下材料的特性的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型台式纳米压痕仪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型台式纳米压痕仪的转轮连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型台式纳米压痕仪的工作台结构示意图。
图中:1主箱体、2压痕仪本体、3工作箱体、4通槽、5双向丝杠、6滑块、7连杆、8冷却管、9夹紧块、10工作台、11连接板、12加热板、13电动推杆、14控制器、15冷却泵、16转轮、17固定筒、18空槽、19塞块、20轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至3,一种新型台式纳米压痕仪,包括主箱体1,主箱体1内设有压痕仪本体2,主箱体1内部下侧设有工作箱体3,工作箱体3上侧设有通槽4,通槽4的外轮廓形状与压痕仪本体2输出端外轮廓形状相同,工作箱体3内部设有双向丝杠5,双向丝杠5与工作箱体3转动连接,双向丝杠5水平方向上对称设有两个滑块6,滑块6与双向丝杠5啮合,滑块6与连杆7固定连接,连杆7贯穿工作台10与夹紧块9固定连接,工作台10与工作箱体3固定连接,工作台10与连杆7滑动连接,工作台10上设有让连杆7滑动的滑槽,工作箱体3上端设有电动推杆13,电动推杆13是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆13后端设有控制器14,工作箱体3内壁固定连接有连接板11,连接板11上设有加热板12,加热板12上设有电加热辐射管,用于给待检测材料进行加热;
参照图1,双向丝杠5两端与轴承20转动连接,轴承20与工作箱体3固定连接;
参照图1,主箱体1右侧设有塞块19,塞块19与主箱体1、工作箱体3可拆卸连接,塞块19可连通工作箱体3与外界,用于平衡内外的温度;
参照图1,双向丝杠5的一端贯穿主箱体1和工作箱体3与转轮16固定连接,转轮16与固定筒17滑动连接;
参照图1,固定筒17的一端与主箱体1滑动连接,主箱体1上设有容纳固定筒17的一端的空槽18;
参照图1和3,工作台10两侧设有冷却泵15,冷却泵15与主箱体1固定连接,冷却泵15输出端与冷却管8连通,冷却管8设在工作台10内部,冷却管8输出端与工作台10台面连通。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,将待检测的材料放置在工作台10上,转动转轮16,使双向丝杠5转动,而双向丝杠5与滑块6啮合,滑块6在水平方向上相互靠近,使得两个连杆7相互靠近移动,使得夹紧块9将待检测的材料夹紧在工作台10上,将固定筒17贯穿转轮16与主箱体1上的空槽18连接,使得夹紧块9不会发生移动,然后冷却泵15工作,通过冷却管8将待检测的材料降温,通过控制器14检测工作箱体3内的温度,启动电动推杆13,电动推杆13输出端移动,压痕机本体2启动,压痕机本体2检测端通过通槽4伸至工作箱体3内部,对待检测的材料在低温环境下进行检测,检测完后,打开塞块19,使工作箱体3中的温度取得平衡;
低温检测后,加热板12工作,使得工作箱体1内部加热,通过控制器14检测工作箱体3内的温度,启动电动推杆13,电动推杆13输出端移动,压痕机本体2启动,压痕机本体2检测端通过通槽4伸至工作箱体3内部,对待检测的材料在低温环境下进行检测,检测完后,打开塞块19,使工作箱体3中的温度取得平衡。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型台式纳米压痕仪,包括主箱体(1),其特征在于,所述主箱体(1)内设有压痕仪本体(2),所述主箱体(1)内部下侧设有工作箱体(3),所述工作箱体(3)上侧设有通槽(4),所述工作箱体(3)内部设有双向丝杠(5),所述双向丝杠(5)与工作箱体(3)转动连接,所述双向丝杠(5)水平方向上对称设有两个滑块(6),所述滑块(6)与双向丝杠(5)啮合,所述滑块(6)与连杆(7)固定连接,所述连杆(7)贯穿工作台(10)与夹紧块(9)固定连接,所述工作台(10)与工作箱体(3)固定连接,所述工作台(10)与连杆(7)滑动连接,所述工作箱体(3)上端设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)后端设有控制器(14),所述工作箱体(3)内壁固定连接有连接板(11),所述连接板(11)上设有加热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型台式纳米压痕仪,其特征在于,所述双向丝杠(5)两端与轴承(20)转动连接,所述轴承(20)与工作箱体(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型台式纳米压痕仪,其特征在于,所述双向丝杠(5)的一端贯穿主箱体(1)和工作箱体(3)与转轮(16)固定连接,所述转轮(16)与固定筒(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型台式纳米压痕仪,其特征在于,所述固定筒(17)的一端与主箱体(1)滑动连接,所述主箱体(1)上设有容纳固定筒(17)的一端的空槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型台式纳米压痕仪,其特征在于,所述工作台(10)两侧设有冷却泵(15),所述冷却泵(15)与主箱体(1)固定连接,所述冷却泵(15)输出端与冷却管(8)连通,所述冷却管(8)设在工作台(10)内部,所述冷却管(8)输出端与工作台(10)台面连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型台式纳米压痕仪,其特征在于,所述主箱体(1)右侧设有塞块(19),所述塞块(19)与主箱体(1)、工作箱体(3)可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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