CN209818921U - 一种用于混凝土泵管的防撞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土泵管的防撞装置，包括位于楼板面上的固定座和卡环，所述紧固装置沿所述卡环的圆周均匀分布，所述紧固装置包括穿过所述卡环侧面的螺杆、一端套设在所述螺杆外部的套筒、与所述套筒另一端固定的压紧块，所述螺杆在所述套筒内水平方向滑动，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与螺杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述压紧块固定连接，所述压紧块的一端呈弧形，所述压紧块呈弧形的一端与泵管接触，本实用新型结构简单，制作使用方便，牢固性好，且可循环利用，紧固装置的设置，减小泵管的震动，保证了泵送混凝土的稳定性，大幅降低安全隐患，确保了施工的安全性。

Description

一种用于混凝土泵管的防撞装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具领域，具体涉及一种用于混凝土泵管的防撞装置。

背景技术

在目前高层房屋建筑主体结构施工过程中，浇筑混凝土均采用地泵竖向安装泵管进行混凝土输送，在浇筑过程中，输送管的加固稳定就显得极为重要，如果输送管加固措施不到位，输送管的晃动可能导致连接管件脱落从而造成浇筑中断，不仅对浇筑的质量造成影响，而且也会存在很大的安全隐患；同时输送管的过度晃动可能会撞击周边已浇筑楼板，导致已完结构的破坏。目前混凝土竖向输送管的加固方法主要有：在砼楼板面预留洞口，用木楔将输送管塞紧固，或者在预留洞口的四周预埋钢管固定。使用木楔塞紧预留洞加固输送管存在的隐患是木楔随着泵管的晃动容易脱落，安全隐患高；在预留洞口的四周预埋钢管要求预埋钢管时位置必须准确，但实际浇筑完混凝土后，钢管经常偏位，这就造成固定用的钢管与输送管之间存在空隙，固定效果较差。

因此，为了保证混凝土浇筑过程顺利，同时确保已浇筑完成混凝土楼板的成品保护，混凝土竖向输送管固定防撞装置的安装就显得尤为重要。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便的用于混凝土泵管的防撞装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于混凝土泵管的防撞装置，包括位于楼板面上的固定座、位于所述固定座上且用于卡紧泵管的卡环，所述卡环上设有至少五个紧固装置，所述至少五个紧固装置沿所述卡环的圆周均匀分布，所述紧固装置包括穿过所述卡环侧面的螺杆、一端套设在所述螺杆外部的套筒、与所述套筒另一端固定的压紧块，所述螺杆在所述套筒内水平方向滑动，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与螺杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述压紧块固定连接，所述压紧块的一端呈弧形，所述压紧块呈弧形的一端与泵管接触。

所述螺杆通过固定块与所述卡环连接，所述固定块上设有螺纹孔，所述螺杆位于所述螺纹孔内。

所述螺杆的另一端设有用于转动所述螺杆的手柄。

所述固定座设置两个，所述固定座包括位于水平方向的第一支撑板、与所述第一支撑板一侧面固定且位于竖直方向的第二支撑板，所述卡环与所述第一支撑板和第二支撑板固定连接。

所述第一支撑板的两端设有用于与楼板面固定的固定孔。

所述卡环的侧面设有若干通孔，所述固定块位于所述通孔内。

所述压紧块的弧形端面上设有橡胶垫。

积极有益效果：本实用新型结构简单，制作使用方便，牢固性好，且可循环利用，紧固装置的设置，减小泵管的震动，保证了泵送混凝土的稳定性，大幅降低安全隐患，确保了施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡具的立体结构示意图；

图3为A-A方向的结构示意图；

图中为：固定座1、卡环2、紧固装置3、固定孔4、第一支撑板5、第二支撑板6、通孔7、固定块8、螺纹孔9、手柄10、螺杆11、弹簧12、套筒13、压紧块14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种用于混凝土泵管的防撞装置，包括位于楼板面上的固定座1、位于所述固定座1上且用于卡紧泵管的卡环2，所述卡环2上设有六个紧固装置3，所述六个紧固装置3沿所述卡环2的圆周均匀分布，紧固装置3夹着泵管的外壁，从而将泵管固定，同时起到减震的作用，避免泵管与楼板面碰撞现象的发生，所述紧固装置3包括穿过所述卡环2侧面的螺杆11、一端套设在所述螺杆11外部的套筒12、与所述套筒12另一端固定的压紧块14，螺杆11的轴线与卡环2的轴线垂直，套筒13的左端与压紧块14的右端焊接，螺杆11的左端位于套筒12内部，所述螺杆11在所述套筒12内水平方向滑动，且螺杆11的左端设有挡板，套筒12的右端的端口处设有阻挡环，挡板的直径大于阻挡环的内径，防止螺杆11从套筒12的右端脱落，所述螺杆11通过固定块8与所述卡环2连接，所述固定块8上设有螺纹孔9，所述螺杆11位于所述螺纹孔9内，螺杆11上的外螺纹与螺纹孔9的内螺纹配合，转动螺杆11，螺杆11可在螺纹孔9内运动，即螺杆11的左端可远离或靠近泵管，所述卡环2的侧面设有若干通孔7，所述固定块8位于所述通孔7内，固定块8的外表面与通孔7的内表面焊接，所述套筒12内设有弹簧13，所述弹簧13右端与螺杆11固定连接，所述弹簧13的左端与所述压紧块14固定连接，所述压紧块14的左端呈弧形，所述压紧块14呈弧形的左端面与泵管接触，便于与泵管接触面积大，所述压紧块14的弧形端面上设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为10mm，橡胶垫右端面与压紧块14的弧形端面通过胶水黏贴，橡胶垫左端面与泵管的外表面接触，起到保护泵管的作用，同时具有一定的减震作用，所述螺杆11的右端设有用于转动所述螺杆11的手柄10，便于人工转动手柄10，从而转动螺杆11。

所述固定座1设置两个，分别位于卡环2的左右两侧，所述固定座1包括位于水平方向的第一支撑板5、与所述第一支撑板5一侧面固定且位于竖直方向的第二支撑板6，所述卡环2与所述第一支撑板5和第二支撑板6固定连接，所述第一支撑板5的两端设有用于与楼板面固定的固定孔4，固定座1可采用长度为400mm的L50*50*4镀锌角钢，卡环2可采用钢抱箍，将卡环2放于角钢上，沿着卡环2边缘线分别在两角钢打孔的一面上靠棱线处画相同的弧线，接着沿所画弧线切割角钢，并将角钢切割后形成的圆弧型凹槽与卡环2进行满焊，卡环2套设在泵管的外表面，通过紧固装置3将泵管固定后，用螺栓将与固定座1与楼板面进行固定，螺栓位于固定孔4内。

实施例2

本实施例与实施例1的区别仅在于：紧固装置3可设置八个。

本实用新型结构简单，制作使用方便，牢固性好，且可循环利用，紧固装置的设置，减小泵管的震动，保证了泵送混凝土的稳定性，大幅降低安全隐患，确保了施工的安全性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：包括位于楼板面上的固定座、位于所述固定座上且用于卡紧泵管的卡环，所述卡环上设有至少五个紧固装置，所述至少五个紧固装置沿所述卡环的圆周均匀分布，所述紧固装置包括穿过所述卡环侧面的螺杆、一端套设在所述螺杆外部的套筒、与所述套筒另一端固定的压紧块，所述螺杆在所述套筒内水平方向滑动，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与螺杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述压紧块固定连接，所述压紧块的一端呈弧形，所述压紧块呈弧形的一端与泵管接触。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述螺杆通过固定块与所述卡环连接，所述固定块上设有螺纹孔，所述螺杆位于所述螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述螺杆的另一端设有用于转动所述螺杆的手柄。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述固定座设置两个，所述固定座包括位于水平方向的第一支撑板、与所述第一支撑板一侧面固定且位于竖直方向的第二支撑板，所述卡环与所述第一支撑板和第二支撑板固定连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述第一支撑板的两端设有用于与楼板面固定的固定孔。

6.根据权利要求2所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述卡环的侧面设有若干通孔，所述固定块位于所述通孔内。

7.根据权利要求1所述的混凝土泵管的防撞装置，其特征在于：所述压紧块的弧形端面上设有橡胶垫。