CN113882493A - 一种具有防护结构的混凝土排水管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防护结构的混凝土排水管，包括混凝土排水管外管，所述混凝土排水管外管的顶部内壁固定连接有混凝土排水管内管，所述混凝土排水管外管的底部内壁固定连接有排污管道；本发明当水流在经过缓冲管道的缓冲后进入混凝土排水管内管内的时候，过滤网将水中的垃圾泥沙阻隔，使其顺着缓冲管道滑动到集污柜内，经过沉淀之后，第一电机启动，第一电机带动转动块转动，转动块带动齿轮同时转动，齿轮在齿条上移动，带动连接杆同时移动，连接杆带动挡板移动，使挡板与凹槽脱离，泥沙垃圾从固定柜内落入排污管道内，通过设置的刮板来进一步的刮除挡板表面的泥沙垃圾，提高装置的实用性，避免混凝土排水管内部堵塞，影响排水效率。

Description

一种具有防护结构的混凝土排水管

技术领域

本发明涉及混凝土排水管技术领域，具体是一种具有防护结构的混凝土排水管。

背景技术

混凝土管是指用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,其分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类；按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管；按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。

现有的混凝土排水管大都为单一结构，长时间水流过大会导致混凝土排水管的内壁发生磨损，甚至损坏，且现有的混凝土排水管的内壁容易发生泥沙和垃圾在其内部堆积，时间一长就会导致排水功能下降甚至堵塞，实用性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防护结构的混凝土排水管，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土排水管大都为单一结构，长时间水流过大会导致混凝土排水管的内壁发生磨损，甚至损坏，且现有的混凝土排水管的内壁容易发生泥沙和垃圾在其内部堆积，时间一长就会导致排水功能下降甚至堵塞，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防护结构的混凝土排水管，包括混凝土排水管外管和电子控制器，所述混凝土排水管外管的顶部内壁固定连接有混凝土排水管内管，所述混凝土排水管内管的内壁固定连接有缓冲管道，所述混凝土排水管外管的底部内壁固定连接有排污管道，所述缓冲管道的底部固定连接有集污柜，所述集污柜的底部固定连接有固定柜，所述固定柜的一侧固定连接有安装柜，所述安装柜的内壁固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内壁与转动块固定连接，所述安装柜的顶部内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述安装柜的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述挡板的靠近安装柜的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与第二滑块固定连接，所述连接杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与转动块固定连接，所述固定柜远离安装柜的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽与挡板相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述排污管道的内壁设置有固定块，所述固定块的表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三滑槽的一侧内壁固定连接，所述第三滑块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有铰接块。

作为本发明再进一步的方案：所述第三滑槽的数量为八组，八组所述第三滑槽分别均匀分布在固定块的四侧外壁，所述第三滑块的数量为两组，两组所述第三滑块对称分布在第三滑槽的内壁，所述固定块的一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有推动板。

作为本发明再进一步的方案：所述铰接块的一侧设置有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有转轮，所述转动杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的驱动端与转动杆固定连接，所述第二电机的外壁与活动杆固定连接，所述转轮的数量为四组，四组所述转轮对称分布在排污管道的内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲管道的外壁固定连接有弧形固定块，所述弧形固定块的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端与混凝土排水管内管固定连接，所述弧形固定块的数量为两组，两组所述弧形固定块对称分布在缓冲管道的外壁，所述缓冲管道的内壁设置有过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述混凝土排水管外管的外壁设置有保护层，所述保护层的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与混凝土排水管内管的外壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弹簧的数量为多组，多组所述第一弹簧均匀分布在保护层的内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述电子控制器的内壁设置有电子控制板，所述电子控制板的表面电性连接有第二电机控制模块，所述第二电机控制模块与第二电机电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机控制模块的数量为四组，四组所述第二电机控制模块均匀分布在电子控制板的表面，四组所述第二电机控制模块分别与四组所述第二电机相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中当混凝土排水管内部的水流过大时，水流经过缓冲管道之后，在进入混凝土排水管内管内，缓冲管道使水流的速度和冲击力减小，水流在经过缓冲之后，在进入混凝土排水管内管内继续流动，来提高混凝土排水管内管的使用寿命，缓冲管道外壁设置的弧形固定块和缓冲管道进一步提高缓冲管道的稳定性，防止缓冲管道因水流过而发生倒塌，提高装置的安全性，同时混凝土排水管外管外壁设置的保护层和第一弹簧，也能保护混凝土排水管在运送或安装时不会轻易发生损坏，在混凝土排水管在不小心落地时可以起到一个保护作用，进一步的提高装置的安全性。

2、本发明中当水流在经过缓冲管道的缓冲后进入混凝土排水管内管内的时候，过滤网将水中的垃圾泥沙阻隔，使其顺着缓冲管道滑动到集污柜内，经过沉淀之后，第一电机启动，第一电机带动转动块转动，转动块带动齿轮同时转动，齿轮在齿条上移动，带动连接杆同时移动，连接杆带动挡板移动，使挡板与凹槽脱离，泥沙垃圾从固定柜内落入排污管道内，通过设置的刮板来进一步的刮除挡板表面的泥沙垃圾，提高装置的实用性，可以完成自动清除混凝土排水管内部泥沙垃圾的作业，避免混凝土排水管内部堵塞，影响排水效率。

3、本发明中当泥沙进入排污管道内之后，通过电子控制器内的第二电机控制模块来控制第二电机启动，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动转轮转动，转轮在排污管道的内壁内移动，同时带动固定块一起移动，固定块通过固定杆带动推动板一起移动，来将排污管道内部积存的泥沙垃圾推出，不需要人工区掏取，提高装置方便性，同时通过设置的第二弹簧，也使转轮与排污管道的内壁紧紧贴合，避免转轮与排污管道之间产生空隙，导致固定块不能移动工作，提高装置在工作时的稳定性。

附图说明

图1为一种具有防护结构的混凝土排水管的正视图。

图2为一种具有防护结构的混凝土排水管的侧视图。

图3为一种具有防护结构的混凝土排水管的安装柜的内部结构图。

图4为一种具有防护结构的混凝土排水管的排污管道的内部结构图。

图5为一种具有防护结构的混凝土排水管的电子控制器的内部连接图。

图6为一种具有防护结构的混凝土排水管的部分结构图。

图中：1、混凝土排水管内管；2、排污管道；3、保护层；4、集污柜；5、安装柜；6、固定块；7、固定柜；8、固定柱；9、弧形固定块；10、缓冲管道；11、第一弹簧；12、过滤网；13、第一滑槽；14、连接杆；15、第一滑块；16、刮板；17、挡板；18、凹槽；19、转动块；20、第一电机；21、第二滑块；22、齿轮；23、第二滑槽；24、齿条；25、推动板；26、固定杆；27、第二电机控制模块；28、转轮；29、活动杆；30、第三滑槽；31、第三滑块；32、第二弹簧；33、电子控制器；34、电子控制板；35、第二电机；36、转动杆；37、铰接块；38、混凝土排水管外管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种具有防护结构的混凝土排水管，包括混凝土排水管外管38和电子控制器33，所述混凝土排水管外管38的顶部内壁固定连接有混凝土排水管内管1，所述混凝土排水管内管1的内壁固定连接有缓冲管道10，所述混凝土排水管外管38的底部内壁固定连接有排污管道2，所述缓冲管道10的底部固定连接有集污柜4，所述集污柜4的底部固定连接有固定柜7，所述固定柜7的一侧固定连接有安装柜5，所述安装柜5的内壁固定连接有齿条24，所述齿条24的表面啮合有齿轮22，所述齿轮22的内壁与转动块19固定连接，所述安装柜5的顶部内壁开设有第二滑槽23，所述第二滑槽23的内壁滑动连接有第二滑块21，所述安装柜5的底部内壁开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13的内壁滑动连接有第一滑块15，所述第一滑块15的顶部固定连接有挡板17，所述挡板17的靠近安装柜5的一侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14的顶部与第二滑块21固定连接，所述连接杆14的一侧固定连接有第一电机20，所述第一电机20的驱动端与转动块19固定连接，所述固定柜7远离安装柜5的一侧内壁开设有凹槽18，所述凹槽18与挡板17相适配，当水流在经过缓冲管道10的缓冲后进入混凝土排水管内管1内的时候，过滤网12将水中的垃圾泥沙阻隔，使其顺着缓冲管道10滑动到集污柜4内，经过沉淀之后，第一电机20启动，第一电机20带动转动块19转动，转动块19带动齿轮22同时转动，齿轮22在齿条24上移动，带动连接杆14同时移动，连接杆14带动挡板17移动，使挡板17与凹槽18脱离，泥沙垃圾从固定柜7内落入排污管道2内，通过设置的刮板16来进一步的刮除挡板17表面的泥沙垃圾，提高装置的实用性，可以完成自动清除混凝土排水管内部泥沙垃圾的作业，避免混凝土排水管内部堵塞，影响排水效率。

实施例一

所述排污管道2的内壁设置有固定块6，所述固定块6的表面开设有第三滑槽30，所述第三滑槽30的内壁滑动连接有第三滑块31，所述第三滑块31的一端固定连接有第二弹簧32，所述第二弹簧32的一端与第三滑槽30的一侧内壁固定连接，所述第三滑块31的顶部固定连接有活动杆29，所述活动杆29的一端固定连接有铰接块37，所述第三滑槽30的数量为八组，八组所述第三滑槽30分别均匀分布在固定块6的四侧外壁，所述第三滑块31的数量为两组，两组所述第三滑块31对称分布在第三滑槽30的内壁，所述固定块6的一侧外壁固定连接有固定杆26，所述固定杆26的一端固定连接有推动板25，所述铰接块37的一侧设置有转动杆36，所述转动杆36的外壁固定连接有转轮28，所述转动杆36的一端设置有第二电机35，所述第二电机35的驱动端与转动杆36固定连接，所述第二电机35的外壁与活动杆29固定连接，所述转轮28的数量为四组，四组所述转轮28对称分布在排污管道2的内壁，述第二电机控制模块27的数量为四组，四组所述第二电机控制模块27均匀分布在电子控制板34的表面，四组所述第二电机控制模块27分别与四组所述第二电机35相对应，当泥沙进入排污管道2内之后，通过电子控制器33内的第二电机控制模块27来控制第二电机35启动，第二电机35带动转动杆36转动，转动杆36带动转轮28转动，转轮28在排污管道2的内壁内移动，同时带动固定块6一起移动，固定块6通过固定杆26带动推动板25一起移动，来将排污管道2内部积存的泥沙垃圾推出，不需要人工区掏取，提高装置方便性，同时通过设置的第二弹簧32，也使转轮28与排污管道2的内壁紧紧贴合，避免转轮28与排污管道2之间产生空隙，导致固定块6不能移动工作，提高装置在工作时的稳定性。

实施例二

所述缓冲管道10的外壁固定连接有弧形固定块9，所述弧形固定块9的一端固定连接有固定柱8，所述固定柱8的一端与混凝土排水管内管1固定连接，所述弧形固定块9的数量为两组，两组所述弧形固定块9对称分布在缓冲管道10的外壁，所述缓冲管道10的内壁设置有过滤网12，所述混凝土排水管外管38的外壁设置有保护层3，所述保护层3的内壁固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11与混凝土排水管内管1的外壁固定连接，所述第一弹簧11的数量为多组，多组所述第一弹簧11均匀分布在保护层3的内壁，当混凝土排水管内部的水流过大时，水流经过缓冲管道10之后，在进入混凝土排水管内管1内，缓冲管道10使水流的速度和冲击力减小，水流在经过缓冲之后，在进入混凝土排水管内管1内继续流动，来提高混凝土排水管内管1的使用寿命，缓冲管道10外壁设置的弧形固定块9和缓冲管道10进一步提高缓冲管道10的稳定性，防止缓冲管道10因水流过而发生倒塌，提高装置的安全性，同时混凝土排水管外管38外壁设置的保护层3和第一弹簧11，也能保护混凝土排水管在运送或安装时不会轻易发生损坏，在混凝土排水管在不小心落地时可以起到一个保护作用，进一步的提高装置的安全性。

本发明的工作原理是：当混凝土排水管内部的水流过大时，水流经过缓冲管道10之后，在进入混凝土排水管内管1内，缓冲管道10使水流的速度和冲击力减小，水流在经过缓冲之后，在进入混凝土排水管内管1内继续流动，来提高混凝土排水管内管1的使用寿命，缓冲管道10外壁设置的弧形固定块9和缓冲管道10进一步提高缓冲管道10的稳定性，防止缓冲管道10因水流过而发生倒塌，提高装置的安全性，同时混凝土排水管外管38外壁设置的保护层3和第一弹簧11，也能保护混凝土排水管在运送或安装时不会轻易发生损坏，在混凝土排水管在不小心落地时可以起到一个保护作用，进一步的提高装置的安全性，当水流在经过缓冲管道10的缓冲后进入混凝土排水管内管1内的时候，过滤网12将水中的垃圾泥沙阻隔，使其顺着缓冲管道10滑动到集污柜4内，经过沉淀之后，第一电机20启动，第一电机20带动转动块19转动，转动块19带动齿轮22同时转动，齿轮22在齿条24上移动，带动连接杆14同时移动，连接杆14带动挡板17移动，使挡板17与凹槽18脱离，泥沙垃圾从固定柜7内落入排污管道2内，通过设置的刮板16来进一步的刮除挡板17表面的泥沙垃圾，提高装置的实用性，可以完成自动清除混凝土排水管内部泥沙垃圾的作业，避免混凝土排水管内部堵塞，影响排水效率，当泥沙进入排污管道2内之后，通过电子控制器33内的第二电机控制模块27来控制第二电机35启动，第二电机35带动转动杆36转动，转动杆36带动转轮28转动，转轮28在排污管道2的内壁内移动，同时带动固定块6一起移动，固定块6通过固定杆26带动推动板25一起移动，来将排污管道2内部积存的泥沙垃圾推出，不需要人工区掏取，提高装置方便性，同时通过设置的第二弹簧32，也使转轮28与排污管道2的内壁紧紧贴合，避免转轮28与排污管道2之间产生空隙，导致固定块6不能移动工作，提高装置在工作时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有防护结构的混凝土排水管，包括混凝土排水管外管(38)和电子控制器(33)，其特征在于，所述混凝土排水管外管(38)的顶部内壁固定连接有混凝土排水管内管(1)，所述混凝土排水管内管(1)的内壁固定连接有缓冲管道(10)，所述混凝土排水管外管(38)的底部内壁固定连接有排污管道(2)，所述缓冲管道(10)的底部固定连接有集污柜(4)，所述集污柜(4)的底部固定连接有固定柜(7)，所述固定柜(7)的一侧固定连接有安装柜(5)，所述安装柜(5)的内壁固定连接有齿条(24)，所述齿条(24)的表面啮合有齿轮(22)，所述齿轮(22)的内壁与转动块(19)固定连接，所述安装柜(5)的顶部内壁开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内壁滑动连接有第二滑块(21)，所述安装柜(5)的底部内壁开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内壁滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的顶部固定连接有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述挡板(17)的靠近安装柜(5)的一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部与第二滑块(21)固定连接，所述连接杆(14)的一侧固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的驱动端与转动块(19)固定连接，所述固定柜(7)远离安装柜(5)的一侧内壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)与挡板(17)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述排污管道(2)的内壁设置有固定块(6)，所述固定块(6)的表面开设有第三滑槽(30)，所述第三滑槽(30)的内壁滑动连接有第三滑块(31)，所述第三滑块(31)的一端固定连接有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的一端与第三滑槽(30)的一侧内壁固定连接，所述第三滑块(31)的顶部固定连接有活动杆(29)，所述活动杆(29)的一端固定连接有铰接块(37)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述第三滑槽(30)的数量为八组，八组所述第三滑槽(30)分别均匀分布在固定块(6)的四侧外壁，所述第三滑块(31)的数量为两组，两组所述第三滑块(31)对称分布在第三滑槽(30)的内壁，所述固定块(6)的一侧外壁固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的一端固定连接有推动板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述铰接块(37)的一侧设置有转动杆(36)，所述转动杆(36)的外壁固定连接有转轮(28)，所述转动杆(36)的一端设置有第二电机(35)，所述第二电机(35)的驱动端与转动杆(36)固定连接，所述第二电机(35)的外壁与活动杆(29)固定连接，所述转轮(28)的数量为四组，四组所述转轮(28)对称分布在排污管道(2)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述缓冲管道(10)的外壁固定连接有弧形固定块(9)，所述弧形固定块(9)的一端固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的一端与混凝土排水管内管(1)固定连接，所述弧形固定块(9)的数量为两组，两组所述弧形固定块(9)对称分布在缓冲管道(10)的外壁，所述缓冲管道(10)的内壁设置有过滤网(12)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述混凝土排水管外管(38)的外壁设置有保护层(3)，所述保护层(3)的内壁固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)与混凝土排水管内管(1)的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述第一弹簧(11)的数量为多组，多组所述第一弹簧(11)均匀分布在保护层(3)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述电子控制器(33)的内壁设置有电子控制板(34)，所述电子控制板(34)的表面电性连接有第二电机控制模块(27)，所述第二电机控制模块(27)与第二电机(35)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有防护结构的混凝土排水管，其特征在于，所述第二电机控制模块(27)的数量为四组，四组所述第二电机控制模块(27)均匀分布在电子控制板(34)的表面，四组所述第二电机控制模块分别与四组所述第二电机相对应。

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