CN209818001U - 一种钻杆打捞装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钻杆打捞装置，包括：套铣筒串，其一端设置有铣鞋，另一端设置有第一连接部；中心管组件，具有中心通孔，其伸入套铣筒串中，且设置有用于与第一连接部配合连接的第二连接部，中心管组件的一端为用于连接上部钻具的钻具接头，中心管组件的中心管的外径小于卡死钻杆的水眼内径，中心通孔用于穿过爆炸松扣仪器，中心管组件还设置有用于与卡死钻杆的上端配合连接的第三连接部。该钻杆打捞装置的套铣筒串进行套铣的同时，中心管打通钻杆的水眼，将中心管组件与钻杆连接后，爆炸松扣仪器从中心通孔中下放至钻杆中爆炸松扣，起钻完成打捞。该钻杆打捞装置能够通过一趟钻完成钻杆打捞，提高了打捞效率，缩短了打捞周期，降低了劳动强度。

Description

一种钻杆打捞装置

技术领域

本实用新型涉及钻井井下工具技术领域，特别涉及一种钻杆打捞装置。

背景技术

在钻井施工过程中常会出现断钻具及各种卡钻故障，导致钻具卡死，需要将卡死不能活动的钻杆打捞上来。常用的打捞钻杆的方式是先对钻杆与套管之间的空间进行套铣，再将爆炸松扣仪器通过钻杆的水眼下放到卡点位置上方进行爆炸松扣，最后倒扣打捞钻杆。但由于卡死钻具的水眼常常会被堵漏剂、沉砂或钻井液沉淀物等堵塞，因此，需要在爆炸松扣之前专门进行通水眼作业，劳动强度大，起下钻频繁，处理效率低，处理周期长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻杆打捞装置，以提高打捞效率，缩短打捞周期。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种钻杆打捞装置，包括：

套铣筒串，所述套铣筒串的伸入井下的一端设置有铣鞋，所述套铣筒串的另一端设置有第一连接部；

中心管组件，所述中心管组件具有中心通孔，所述中心管组件伸入所述套铣筒串中，且所述中心管组件设置有用于与第一连接部配合连接的第二连接部，所述中心管组件的一端为用于连接上部钻具的钻具接头，所述中心管组件的中心管的外径小于卡死钻杆的水眼内径，所述中心通孔用于穿过爆炸松扣仪器，所述中心管组件还设置有用于与所述卡死钻杆的上端配合连接的第三连接部。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述中心管组件包括：

转换接头组件，所述钻具接头设置于所述转换接头组件的一端，所述转换接头组件的中部设置有所述第二连接部；

中心管，固定于所述转换接头组件的另一端，所述转换接头组件的固定所述中心管的一端外周设置有第三连接部，所述中心通孔贯穿所述转换接头组件和中心管的轴心。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述转换接头组件包括转换接头、安全接头和套管接头；

所述转换接头与所述安全接头同轴连接，所述钻具接头设置于所述转换接头的一端，所述中心管固定于所述安全接头的一端，所述第三连接部设置于所述安全接头的固定有所述中心管的一端外周；

所述套管接头固定于所述转换接头的中部外周，所述第二连接部设置于所述套管接头的靠近所述中心管的一端；

所述中心通孔贯穿所述转换接头、安全接头和所述中心管的轴心。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述中心管与所述转换接头组件焊接固定或丝扣连接固定。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述转换接头、所述套管接头和所述安全接头通过丝扣连接固定或分体焊接固定或一体成型。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述第三连接部为公螺纹，所述第二连接部和所述第一连接部为丝扣配合结构。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述中心管的外径比卡死钻杆的水眼内径小3mm～5mm，所述中心通孔的直径比爆炸松扣仪器的外径大3mm～5mm。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述中心管连接于所述转换接头组件上的一端设置有内倒角，所述中心管的另一端焊有钨钢合金颗粒。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述中心管组件伸入所述套铣筒串内的一端距离所述铣鞋的距离为2m～3m。

优选地，在上述的钻杆打捞装置中，所述套铣筒串由多个套铣筒通过丝扣串接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钻杆打捞装置中，中心管组件伸入套铣筒串中，并通过中心管组件的第二连接部与套铣筒串的第一连接部配合连接，中心管组件具有中心通孔，中心通孔用于穿过爆炸松扣仪器，中心管的外径小于卡死钻杆的水眼的内径，且中心管组件还设置有用于与卡死钻杆的上端配合连接的第三连接部。

工作时，将套铣筒串和中心管组件下放入井中，并将中心管组件伸入套铣筒串中并通过第一连接部和第二连接部将两者固定，井中的卡死钻杆进入套铣筒串中，且使中心管组件的中心管进入卡死钻杆的水眼中，中心管组件的钻具接头与上部钻具连接，开泵循环后，转动上部钻具，带动中心管组件和套铣筒串一起旋转，套铣筒串的铣鞋对卡死钻杆的周围进行套铣，同时，中心管组件的中心管打通卡死钻杆的水眼。待套铣和通水眼结束后充分循环冲洗卡死钻杆，停泵后，将中心管组件的第三连接部与卡死钻杆的上端配合连接，之后，将爆炸松扣仪器从中心通孔中下放至卡死钻杆的接箍位置进行爆炸松扣，卡死钻杆与下部钻杆分离，最后起钻完成卡死钻杆的打捞。可见，本实用新型中的钻杆打捞装置能够通过一趟钻完成套铣、通水眼、爆炸松扣和打捞钻杆，提高了打捞效率，缩短了打捞周期，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钻杆打捞装置的结构示意图。

其中，1为中心管组件、2为套铣筒串、3为铣鞋；

11为转换接头组件、12为中心管、13为中心通孔；

111为转换接头、1111为钻具接头、112为套筒连接头、1121为第二连接部、113为安全接头、1131为第三连接部、121为钨钢合金颗粒、21为第一连接部。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种钻杆打捞装置，提高了打捞效率，缩短了打捞周期。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种钻杆打捞装置，包括套铣筒串2和中心管组件1；其中，套铣筒串2的伸入井下的一端设置有铣鞋3，套铣筒串2的另一端设置有第一连接部21；中心管组件1具有中心通孔13，中心管组件1伸入套铣筒串2中，且中心管组件1设置有第二连接部1121，中心管组件1和套铣筒串2通过第二连接部1121与第一连接部21的配合连接实现固定，中心管组件1的上端为用于连接上部钻具的钻具接头1111，中心管组件1的中心管12的外径小于卡死钻杆的水眼内径，用于中心管12插入水眼中，中心通孔13用于穿过爆炸松扣仪器，中心管组件1还设置有用于与卡死钻杆的上端配合连接的第三连接部1131。

该钻杆打捞装置工作时，将套铣筒串2和中心管组件1下放入井中，并将中心管组件1伸入套铣筒串2中，通过第一连接部21和第二连接部1121的配合连接将两者固定，井中的卡死钻杆进入套铣筒串2中，且使中心管组件1的中心管12进入卡死钻杆的水眼中，中心管组件1的钻具接头1111与上部钻具连接，开泵循环后，转动上部钻具，带动中心管组件1和套铣筒串2一起旋转，套铣筒串2的铣鞋3对卡死钻杆的周围进行套铣，同时，中心管组件1的中心管12打通卡死钻杆的水眼。待套铣和通水眼结束后充分循环冲洗卡死钻杆，停泵后，将中心管组件1的第三连接部1131与卡死钻杆的上端配合连接，此时中心通孔13与卡死钻杆的水眼连通，之后，将爆炸松扣仪器从中心通孔13中下放至卡死钻杆内的接箍位置进行爆炸松扣，卡死钻杆与下部钻杆分离，最后起钻完成卡死钻杆的打捞。可见，本实用新型中的钻杆打捞装置能够通过一趟钻完成套铣、通水眼、爆炸松扣和打捞钻杆，提高了打捞效率，缩短了打捞周期，降低了劳动强度。

对中心管组件1进行优化，在本实施例中，中心管组件1包括转换接头组件11和中心管12；钻具接头1111设置于转换接头组件11的一端，即上端，转换接头组件11的中部设置有第二连接部1121；中心管12固定于转换接头组件11的另一端，即下端，转换接头组件11的固定中心管12的一端外周设置有第三连接部1131，中心通孔13贯穿转换接头组件11和中心管12的轴心。

该中心管组件1工作时，中心管12插入卡死钻杆的水眼中，通水眼完成后，将卡死钻杆的上端与转换接头组件11的下端第三连接部1131配合连接，上部钻具提起时，转换接头组件11将卡死钻具提起打捞出来。

对转换接头组件11进一步优化，在本实施例中，转换接头组件11包括转换接头111、安全接头113和套管接头112；其中，转换接头111与安全接头113同轴连接，钻具接头1111设置于转换接头111的一端，即上端，中心管12固定于安全接头113的一端，即下端，第三连接部1131设置于安全接头113的固定有中心管12的一端外周；套管接头112固定于转换接头111的中部外周，第二连接部1121设置于套管接头112的靠近中心管12的一端；中心通孔13贯穿转换接头111、安全接头113和中心管12的轴心。

作为优化，在本实施例中，中心管12与转换接头组件11焊接固定或丝扣连接固定，具体地，中心管12与安全接头113焊接固定或丝扣连接。中心管12可以通过多段结构组合连接而成，具体可以通过焊接或丝扣连接而成。中心管12在焊接的过程避免产生毛刺，以防止穿过爆炸松扣仪器时被毛刺破损。

在本实施例中，转换接头111与套管接头112之间以及转换接头111与安全接头113之间通过丝扣连接固定或分体焊接固定或一体成型。即转换接头组件11可以由三个分体的部件构成，也可以为一体成型，采用分体的构件方便加工、拆装和运输。

进一步地，在本实施例中，第三连接部1131为公螺纹，第二连接部1121和第一连接部21为丝扣配合结构，具体地，第二连接部位1121为公螺纹，第一连接部21为母螺纹，或者，第一连接部21为公螺纹，第二连接部1121为母螺纹。钻具接头1111为母螺纹。

为了方便中心管12插入卡死钻杆的水眼中，中心管12的外径比卡死钻杆的水眼内径小3mm～5mm，而为了方便爆炸松扣仪器穿过中心通孔13，则中心通孔13的直径比爆炸松扣仪器的外径大3mm～5mm。

更进一步地，在本实施例中，中心管12连接于转换接头组件11上的一端设置有内倒角，方便爆炸松扣仪器穿入中心管12中。中心管12的另一端焊有钨钢合金颗粒121，如此设置能防止通径过程中中心管12下端受损。

在本实施例中，中心管组件1伸入套铣筒串2内的一端距离铣鞋3的距离为2m～3m，以使卡死钻杆套铣的深度大于爆炸松扣位置的深度，从而更有利于打捞。

在本实施例中，套铣筒串2由多个套铣筒通过丝扣串接，套铣筒数量根据打捞钻具数量确定，即套铣筒数量根据打捞钻具的卡死位置的深度确定。

在本实施例中，套铣筒串2与铣鞋3通过丝扣连接，方便更换安装铣鞋3。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钻杆打捞装置，其特征在于，包括：

套铣筒串，所述套铣筒串的伸入井下的一端设置有铣鞋，所述套铣筒串的另一端设置有第一连接部；

中心管组件，所述中心管组件具有中心通孔，所述中心管组件伸入所述套铣筒串中，且所述中心管组件设置有用于与所述第一连接部配合连接的第二连接部，所述中心管组件的一端为用于连接上部钻具的钻具接头，所述中心管组件的中心管的外径小于卡死钻杆的水眼内径，所述中心通孔用于穿过爆炸松扣仪器，所述中心管组件还设置有用于与所述卡死钻杆的上端配合连接的第三连接部。

2.根据权利要求1所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述中心管组件包括：

转换接头组件，所述钻具接头设置于所述转换接头组件的一端，所述转换接头组件的中部设置有所述第二连接部；

中心管，固定于所述转换接头组件的另一端，所述转换接头组件的固定所述中心管的一端外周设置有第三连接部，所述中心通孔贯穿所述转换接头组件和中心管的轴心。

3.根据权利要求2所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述转换接头组件包括转换接头、安全接头和套管接头；

所述转换接头与所述安全接头同轴连接，所述钻具接头设置于所述转换接头的一端，所述中心管固定于所述安全接头的一端，所述第三连接部设置于所述安全接头的固定有所述中心管的一端外周；

所述套管接头固定于所述转换接头的中部外周，所述第二连接部设置于所述套管接头的靠近所述中心管的一端；

所述中心通孔贯穿所述转换接头、安全接头和所述中心管的轴心。

4.根据权利要求3所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述中心管与所述转换接头组件焊接固定或丝扣连接固定。

5.根据权利要求3所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述转换接头、所述套管接头和所述安全接头通过丝扣连接固定或分体焊接固定或一体成型。

6.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述第三连接部为公螺纹，所述第二连接部和所述第一连接部为丝扣配合结构。

7.根据权利要求3-5任一项所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述中心管的外径比卡死钻杆的水眼内径小3mm～5mm，所述中心通孔的直径比爆炸松扣仪器的外径大3mm～5mm。

8.根据权利要求3-5任一项所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述中心管连接于所述转换接头组件上的一端设置有内倒角，所述中心管的另一端焊有钨钢合金颗粒。

9.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述中心管组件伸入所述套铣筒串内的一端距离所述铣鞋的距离为2m～3m。

10.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆打捞装置，其特征在于，所述套铣筒串由多个套铣筒通过丝扣串接。