CN108071352A - 钻杆连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻机领域，具体涉及钻杆连接装置，包括母接头和公接头，所述的公接头固定在钻杆的端头处，母接头固定在钻机上，所述的公接头为多边形柱体结构，母接头的中部开设有用于容纳公接头的阶梯孔，该阶梯孔包括多边形孔段和螺纹孔段，其中多边形孔段位于靠近钻机的一侧，螺纹孔段的孔径大于多边形孔段，多边形孔段与公接头柱体截面形状一致且尺寸吻合，所述的钻杆的杆体上套设有螺套，螺套的一端置于螺纹孔段内并与之构成螺纹配合。将公接头插入母接头中，然后旋紧螺套就可以实现钻杆的固定。公接头和母接头之间多边形孔柱的配合关系既可以提供正向扭矩，又可以提供反向扭矩，可以有效钻机反转时钻杆发生脱落。
Description
技术领域
本发明涉及钻机领域，具体涉及钻杆连接装置。
背景技术、
在平原丘陵等地区线路的岩土工程勘察工作中，由于线路工程往往穿越田野，跨越河流，交通条件一般较差，低电压等级的线路对地质条件要求不是太高，只需确定持力层范围内岩土力学参数。由此逐步发展出一种人工螺旋钻具，每根钻杆一米，具有轻便、高效的特点。其主要组成部分有：手柄、钻杆、螺纹钻具等。通过人工旋转手柄使钻具钻进，上提钻具带出土体，通过对土体进行经验判断大致得出岩土状态。
目前的人工螺旋钻具钻杆的连接方式采用普通螺纹公母接头连接，只能提供正向扭矩，钻杆只能正向旋转，反向旋转则下方杆及钻具会脱落，因此钻具旋转钻入土体的深度受到了限制，如遇状态好的土体，每次钻入深度稍有增加，则上提非常困难。导致现在的人工螺旋钻具效率很低。目前存在以下缺点：
1、公母接头的螺纹在施工现场拆卸及使用时极易被泥土添堵，泥土干燥后变硬，下次使用时，接头安装时螺纹拧动不便；公接头螺纹裸露在外边，钻杆搬装以及安装时螺纹会由于碰撞而变形，影响下次接头安装。
2、目前的公接头长度和母接头深度相等，如果母接头内混入泥土，则安装时公接头和母接头中间会留有缝隙，钻进时泥土容易挤入。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可以提供正向扭矩，又可以提供反向扭矩的钻杆连接装置
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种钻杆连接装置，包括母接头和公接头，所述的公接头固定在钻杆的端头处，母接头固定在钻机上，所述的公接头为多边形柱体结构，母接头的中部开设有用于容纳公接头的阶梯孔，该阶梯孔包括多边形孔段和螺纹孔段，其中多边形孔段位于靠近钻机的一侧，螺纹孔段的孔径大于多边形孔段，多边形孔段与公接头柱体截面形状一致且尺寸吻合，所述的钻杆的杆体上套设有螺套，螺套的一端置于螺纹孔段内并与之构成螺纹配合。
由于采用以上技术方案，将公接头插入母接头中，然后旋紧螺套就可以实现钻杆的固定。公接头和母接头之间多边形孔柱的配合关系既可以提供正向扭矩，又可以提供反向扭矩，可以有效钻机反转时钻杆发生脱落。而且公接头的为柱体结构，柱体表面容易清理且强度大不易变形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是公接头的结构示意图；
图3是母接头的结构示意图；
图4是螺套的结构示意图；
图5是本发明另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种钻杆连接装置，包括母接头10和公接头20，所述的公接头20固定在钻杆40的端头处，母接头10固定在钻机上，所述的公接头20为多边形柱体结构，母接头10的中部开设有用于容纳公接头20的阶梯孔11，该阶梯孔11 包括多边形孔段111和螺纹孔段112，其中多边形孔段111位于靠近钻机的一侧，螺纹孔段112的孔径大于多边形孔段111，多边形孔段111与公接头20 柱体截面形状一致且尺寸吻合，所述的钻杆40的杆体上套设有螺套30，螺套30的一端置于螺纹孔段112内并与之构成螺纹配合。
将公接头20插入母接头10中，然后旋紧螺套30就可以实现钻杆的固定。公接头20和母接头10之间多边形孔柱的配合关系既可以提供正向扭矩，又可以提供反向扭矩，可以有效钻机反转时钻杆发生脱落。而且公接头的为柱体结构，柱体表面容易清理且强度大不易变形，使用寿命长，确保公母接头的安装稳定可靠。
所述的公接头20与钻杆40之间设置有挡块21，该挡块21凸出于公接头 20的柱体表面，挡块21位于螺纹孔段112内；所述的螺套30包括螺纹杆段31 和螺帽32，其中螺纹杆段31置于螺纹孔段112内，螺帽32的下端抵靠在挡块 21上。
如图5所示，所述的公接头20的末端开设有环形槽，环形槽内嵌设有密封圈22。使公母接头安装时确保公接头完全密封，避免循环液泄漏一般的工程勘察钻探时，螺纹连接在钻杆连接中应有广泛，但是在深厚粉土、砂土甚至老黏土地层中钻进时如果不带泥浆钻进时上提非常困难，埋钻时常发生，由于目前的螺纹连接只能提供单向扭矩，反转时钻杆脱落，造成掉钻，只能采用打捞工具进行打捞，费工费时，有时还会造成一定的经济损失。若使用本发明中这种钻杆连接装置可以避免该问题的产生。在该特殊场合使用时，就需要设置密封圈，防止循环浆液漏出，对施工现场环境进行保护。
所述的公接头20各个边上均设有挡块21，挡块21为条形块。挡块21给螺帽32提供了支撑和阻挡，对其进行限位。螺帽32的外周可以做成方向结构，方便拧紧螺帽。
所述的公接头20为六棱柱结构，所述的多边形孔段111为六边形孔。六边形结构的孔、柱结构的加工难度都比较小，成本低。
所述的阶梯孔11的孔深大于公接头20长度。公接头20下端插入多边形孔段111后留有空隙，确保公接头20完全插入母接头10内。
所述的挡块21与螺纹孔段112的孔壁之间设置有间隙。也就是说挡块21 与螺纹孔段112的孔壁之间并不接触，为了方便公接头20从母接头10内抽出，从而实现钻杆的快速安装和拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种钻杆连接装置，其特征在于：包括母接头(10)和公接头(20)，所述的公接头(20)固定在钻杆(40)的端头处，母接头(10)固定在钻机上，所述的公接头(20)为多边形柱体结构，母接头(10)的中部开设有用于容纳公接头(20)的阶梯孔(11)，该阶梯孔(11)包括多边形孔段(111)和螺纹孔段(112)，其中多边形孔段(111)位于靠近钻机的一侧，螺纹孔段(112)的孔径大于多边形孔段(111)，多边形孔段(111)与公接头(20)柱体截面形状一致且尺寸吻合，所述的钻杆(40)的杆体上套设有螺套(30)，螺套(30)的一端置于螺纹孔段(112)内并与之构成螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的公接头(20)与钻杆(40)之间设置有挡块(21)，该挡块(21)凸出于公接头(20)的柱体表面，挡块(21)位于螺纹孔段(112)内；
所述的螺套(30)包括螺纹杆段(31)和螺帽(32)，其中螺纹杆段(31)置于螺纹孔段(112)内，螺帽(32)的下端抵靠在挡块(21)上。
3.根据权利要求2所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的公接头(20)的末端开设有环形槽，环形槽内嵌设有密封圈(22)。
4.根据权利要求3所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的公接头(20)各个边上均设有挡块(21)，挡块(21)为条形块。
5.根据权利要求4所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的公接头(20)为六棱柱结构，所述的多边形孔段(111)为六边形孔。
6.根据权利要求5所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的阶梯孔(11)的孔深大于公接头(20)长度。
7.根据权利要求6所述的钻杆连接装置，其特征在于：所述的挡块(21)与螺纹孔段(112)的孔壁之间设置有间隙。
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