CN207553966U - 自锁式打捞钻头 - Google Patents

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CN207553966U CN201721645504.4U CN201721645504U CN207553966U CN 207553966 U CN207553966 U CN 207553966U CN 201721645504 U CN201721645504 U CN 201721645504U CN 207553966 U CN207553966 U CN 207553966U
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李彦明
郑竹林
王清峰
潘小叶
徐树斌
郭昆明
郭志军
杜坤
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CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自锁式打捞钻头,包括过渡连接筒、钻头筒和内套于钻头筒的分瓣卡瓦套;所述过渡连接筒的前端与钻头筒的后端同轴螺纹固定连接,所述钻头筒的前端沿周向分布形成有多个用于固定切削齿的切削翼;所述分瓣卡瓦套的前端沿轴向向后开设有多个周向并列的分瓣槽,所述分瓣槽之间形成可径向弯曲而使分瓣卡瓦套内圆前端缩径的卡瓦;通过钻头筒和分瓣卡瓦套之间利用楔形块原理使分瓣卡瓦套对钻具径向卡止并退钻拔出,解决现有打捞工艺存在的损伤钻具、二次脱落等问题,而钻头筒螺纹连接固定于过渡连接筒,利于钻具打捞完成后通过旋转取出钻头筒进而使分瓣卡瓦套解锁,方便钻具取出。

Description

自锁式打捞钻头
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械领域,具体涉及一种自锁式打捞钻头。
背景技术
煤矿井下定向钻孔施工受钻杆产品质量或地质条件复杂等因素影响,经常发生钻杆断裂或抱钻等孔内事故。由于定向钻进工艺所用的螺杆马达、测量探管及无磁钻杆等均价格昂贵,往往一次掉钻事故造成几十万甚至上百万的经济损失,因此需要采取有效措施进行钻具打捞。
现阶段,国内煤矿进行孔内钻具打捞处理主要采用公母锥和打捞钻杆套铣两种工艺。这两种工艺存在如下问题:(1)公锥打捞造成定向钻杆内芯松动脱落,打捞钻杆套铣打捞造成螺杆马达弯头部位受损;(2)两种工艺在起拔过程中存在二次脱落的可能性。
因此,为解决以上问题,需要一种自锁式打捞钻头,可配合打捞钻杆使用,在解卡后能够在退钻过程中抱紧定向钻具;解决现有打捞工艺存在的损伤钻具、二次脱落等问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供自锁式打捞钻头,可配合打捞钻杆使用,在解卡后能够在退钻过程中抱紧定向钻具;解决现有打捞工艺存在的损伤钻具、二次脱落等问题。
本实用新型的自锁式打捞钻头,包括过渡连接筒、钻头筒和内套于钻头筒的分瓣卡瓦套;所述过渡连接筒的前端与钻头筒的后端同轴螺纹固定连接,所述钻头筒的前端沿周向分布形成有多个用于固定切削齿的切削翼;所述分瓣卡瓦套的前端沿轴向向后开设有多个周向并列的分瓣槽,所述分瓣槽之间形成可径向弯曲而使分瓣卡瓦套内圆前端缩径的卡瓦,多个卡瓦的前端外壁共同形成前小后大的第一圆锥面,所述钻头筒的前端内壁形成与所述第一圆锥面适形配合的第二圆锥面,所述分瓣卡瓦套后端设置有用于防止退钻时分瓣卡瓦套后退的柱状弹簧。
进一步,所述分瓣卡瓦套的轴向中间段厚度减小形成减薄段。
进一步,所述减薄段由分瓣卡瓦套中间段的内壁和外壁同时凹陷形成。
进一步,所述钻头筒后端内圆形成内螺纹段,所述过渡连接筒前端外圆缩径后设置与所述内螺纹段螺纹配合的外螺纹段,所述柱状弹簧的后端沿轴向向后抵压于过渡连接筒的前端面。
进一步,所述分瓣卡瓦套的后端内圆沿轴向向后延伸形成内套于柱状弹簧的环形护套,所述环形护套与钻头筒之间形成适形安装并保护柱状弹簧的安装腔。
进一步,所述卡瓦的前端内壁设置有防滑纹。
进一步,所述分瓣槽的槽底为优弧形槽底。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种自锁式打捞钻头,通过钻头筒和分瓣卡瓦套之间利用楔形块原理使分瓣卡瓦套对钻具径向卡止并退钻拔出,解决现有打捞工艺存在的损伤钻具、二次脱落等问题,而钻头筒螺纹连接固定于过渡连接筒,利于钻具打捞完成后通过旋转取出钻头筒进而使分瓣卡瓦套解锁,方便钻具取出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示,本实施例中的自锁式打捞钻头,包括过渡连接筒1、钻头筒2和内套于钻头筒2的分瓣卡瓦套3;所述过渡连接筒1 的前端与钻头筒2的后端同轴螺纹固定连接,所述钻头筒2的前端沿周向分布形成有多个用于固定切削齿的切削翼4;所述分瓣卡瓦套3的前端沿轴向向后开设有多个周向并列的分瓣槽5,所述分瓣槽5之间形成可径向弯曲而使分瓣卡瓦套3 内圆前端缩径的卡瓦6,多个卡瓦6的前端外壁共同形成前小后大的第一圆锥面,所述钻头筒2的前端内壁形成与所述第一圆锥面适形配合的第二圆锥面,所述分瓣卡瓦套3后端设置有用于防止退钻时分瓣卡瓦套3后退的柱状弹簧7;所述分瓣卡瓦套3的前端内壁加工有倒角,起引鞋功能,分瓣卡瓦套3的第一圆锥面与钻头筒2的第二圆锥面未挤压前,分瓣卡瓦套3前端内径尺寸与所夹持的钻具尺寸一致,打捞过程中给打捞钻头施加推进力时,分瓣卡瓦6张开,夹持机构松开,退钻时先利用高压水驱动分瓣卡瓦6发生轴向位移至钻头筒2的第二圆锥面处,当然,还可在分瓣卡瓦套3后端面固定设置永磁铁环,过渡连接筒1的前端面固定设置电磁线圈环,所述电磁线圈环包括固定于,过渡连接筒1的前端面的环形壳体和设置环形壳体内的励磁线圈,所述励磁线圈通过密封穿出环形壳体的导线与外部控制电源连通,通过控制电磁线圈环产生磁场进而驱动永磁铁环和分瓣卡瓦套3沿轴向向前运动,利于卡止结构的快速形成;而钻头筒2的第二圆锥面、分瓣卡瓦6的第二圆锥面面及所夹持的断落钻具形成斜楔结构,使其与利用二者的锥面产生自锁,起拔力越大,夹持越牢固;而钻头筒2螺纹连接固定于过渡连接筒1,利于钻具打捞完成后通过旋转取出钻头筒2进而使分瓣卡瓦套3解锁,方便钻具取出。
本实施例中,所述分瓣卡瓦套3的轴向中间段厚度减小形成减薄段;所述减薄段由分瓣卡瓦套3中间段的内壁和外壁同时凹陷形成;利于分瓣卡瓦套3的卡瓦6形成卡止抱紧钻具。
本实施例中,所述钻头筒后端内圆形成内螺纹段,所述过渡连接筒1前端外圆缩径后设置与所述内螺纹段螺纹配合的外螺纹段,所述柱状弹簧7的后端沿轴向向后抵压于过渡连接筒1的前端面;所述分瓣卡瓦套3的后端内圆沿轴向向后延伸形成内套于柱状弹簧7的环形护套8,所述环形护套与钻头筒2之间形成适形安装并保护柱状弹簧7的安装腔9;利于保护柱状弹簧7,保证柱状弹簧7提供的弹力稳定。
本实施例中,所述卡瓦6的前端内壁设置有防滑纹;避免打滑,利于卡紧,避免二次脱落。
本实施例中,所述分瓣槽5的槽底为优弧形槽底10;减小应力集中,保证使用寿命长。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自锁式打捞钻头,其特征在于:包括过渡连接筒、钻头筒和内套于钻头筒的分瓣卡瓦套;所述过渡连接筒的前端与钻头筒的后端同轴螺纹固定连接,所述钻头筒的前端沿周向分布形成有多个用于固定切削齿的切削翼;所述分瓣卡瓦套的前端沿轴向向后开设有多个周向并列的分瓣槽,所述分瓣槽之间形成可径向弯曲而使分瓣卡瓦套内圆前端缩径的卡瓦,多个卡瓦的前端外壁共同形成前小后大的第一圆锥面,所述钻头筒的前端内壁形成与所述第一圆锥面适形配合的第二圆锥面,所述分瓣卡瓦套后端设置有用于防止退钻时分瓣卡瓦套后退的柱状弹簧。
2.根据权利要求1所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述分瓣卡瓦套的轴向中间段厚度减小形成减薄段。
3.根据权利要求2所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述减薄段由分瓣卡瓦套中间段的内壁和外壁同时凹陷形成。
4.根据权利要求3所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述钻头筒后端内圆形成内螺纹段,所述过渡连接筒前端外圆缩径后设置与所述内螺纹段螺纹配合的外螺纹段,所述柱状弹簧的后端沿轴向向后抵压于过渡连接筒的前端面。
5.根据权利要求4所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述分瓣卡瓦套的后端内圆沿轴向向后延伸形成内套于柱状弹簧的环形护套,所述环形护套与钻头筒之间形成适形安装并保护柱状弹簧的安装腔。
6.根据权利要求5所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述卡瓦的前端内壁设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的自锁式打捞钻头,其特征在于:所述分瓣槽的槽底为优弧形槽底。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109469458A (zh) * 2018-09-27 2019-03-15 核工业北京地质研究院 一种卡簧式打捞器及其打捞方法

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