CN214576807U - 一种短接头钻杆通缆芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短接头钻杆通缆芯,包括钻杆,钻杆内设有空腔,空腔内卡接有卡簧,空腔内且位于卡簧一侧面上安装有挡圈,穿过挡圈和卡簧插接有塑料头,塑料头穿过挡圈和卡簧的另一端内连接有树脂管,树脂管内包裹有铜芯,塑料头的另一端内设有空腔二,空腔二内安装有直金属头,铜芯的一端插入直金属头进行设置,直金属头的另一端面内安装有弹簧。本实用新型的优点:解决了原钻杆芯在新钻杆下无法安装的困扰;原来的塑料头在金属头和铜芯的锁紧度没有明显感知变化下,极易断裂,现在除非恶意强烈破坏,才会出现断裂,断裂强度成倍增强;装配时对人员的专业要求显著降低,几乎不要专业培训。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体是指一种短接头钻杆通缆芯。
背景技术
钻杆通缆芯是通缆钻杆除去钻杆壳体以外,其余部分的总称。通缆钻杆是早期定向钻探技术中掌握当前钻具相对位置、钻具磁偏角、钻具方位角等状态必不可少的一环,当然完成定向钻探还需很多其它技术。目前,由于无线传输技术发展,和将来量子技术小型化,通缆钻杆因造价高,对钻杆内过的水或浆阻尼大,目前正处于渐渐被无线传输技术所取代中。只是受无线传输在传递距离还较近、整套成本高、很多钻探工程商家早期设备不具有与无线传输的兼容性,需投相当比例的新资金且未达最佳效果。致使通缆钻杆还有若干年的前景。从技术发展的角度来说,通缆钻杆应该是走下坡路,但由于定向钻探技术在国内的急速推广应用,无通缆钻杆并未取代通缆钻杆,反观市场,是近几年需求突然变大。
现有结构存在以下缺点:一,①大小塑料头较长;塑料头和树脂管间的密封圈在塑料头上,影响其间上密封胶;二,①金属头太长,大小塑料头调短后金属头需要适当变短;②金属头内六方,易使弹簧失效;③现有金属头,有内六方,需冲或放电或专业六方铣头工具成型;④螺纹深浅及螺纹底孔深浅有不严格要求地方,致使铜芯螺纹失效;三,原弹簧过长,配到短接头钻杆中是弹簧超出钻杆头部,影响装卸;四铜芯两头的螺纹加工过长,不利于总装配时的公差要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种短接头钻杆通缆芯。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种短接头钻杆通缆芯,包括钻杆,所述钻杆内设有空腔,所述空腔内卡接有卡簧,所述空腔内且位于所述卡簧一侧面上安装有挡圈,穿过所述挡圈和卡簧插接有塑料头,所述塑料头穿过所述挡圈和卡簧的另一端内连接有树脂管,所述树脂管内包裹有铜芯,所述塑料头的另一端内设有空腔二,所述空腔二内安装有直金属头,所述铜芯的一端插入所述直金属头进行设置,所述直金属头的另一端面内安装有弹簧。
作为改进,所述树脂管上套接有位于所述空腔内的三角翼。
作为改进,所述树脂管与所述塑料头另一端螺纹连接。
作为改进,所述钻杆外侧面为阶梯状,所述钻杆的一级阶梯外侧面长度为42mm。
作为改进,所述塑料头压住所述挡圈进行设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,解决了原钻杆芯在新钻杆下无法安装的困扰;原来的塑料头在金属头和铜芯的锁紧度没有明显感知变化下,极易断裂,现在除非恶意强烈破坏,才会出现断裂,断裂强度成倍增强;装配时对人员的专业要求显著降低,几乎不要专业培训。
附图说明
图1是本实用新型一种短接头钻杆通缆芯的结构示意图。
如图所示:1、钻杆;2、卡簧;3、挡圈;4、塑料头;5、树脂管;6、铜芯;7、直金属头;8、弹簧;9、三角翼。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种短接头钻杆通缆芯,包括钻杆1,所述钻杆1内设有空腔,所述空腔内卡接有卡簧2,所述空腔内且位于所述卡簧2一侧面上安装有挡圈3,穿过所述挡圈3和卡簧2插接有塑料头4,所述塑料头4穿过所述挡圈3和卡簧2的另一端内连接有树脂管5,所述树脂管5内包裹有铜芯6,所述塑料头4的另一端内设有空腔二,所述空腔二内安装有直金属头7,所述铜芯6的一端插入所述直金属头7进行设置,所述直金属头7的另一端面内安装有弹簧8。
所述树脂管5上套接有位于所述空腔内的三角翼9。
所述树脂管5与所述塑料头4另一端螺纹连接。
所述钻杆1外侧面为阶梯状,所述钻杆1的一级阶梯外侧面长度为42mm。
所述塑料头4压住所述挡圈3进行设置。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,由于其钻杆1的一级阶梯外侧面长度由57mm缩短为42mm,不易发生断裂,从而可使钻杆1整体在装配时,更加稳固可靠;本实用新型在使用时,解决了原钻杆芯在新钻杆下无法安装的困扰;原来的塑料头在金属头和铜芯的锁紧度没有明显感知变化下,极易断裂,现在除非恶意强烈破坏,才会出现断裂,断裂强度成倍增强;装配时对人员的专业要求显著降低,几乎不要专业培训。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种短接头钻杆通缆芯,包括钻杆(1),其特征在于:所述钻杆(1)内设有空腔,所述空腔内卡接有卡簧(2),所述空腔内且位于所述卡簧(2)一侧面上安装有挡圈(3),穿过所述挡圈(3)和卡簧(2)插接有塑料头(4),所述塑料头(4)穿过所述挡圈(3)和卡簧(2)的另一端内连接有树脂管(5),所述树脂管(5)内包裹有铜芯(6),所述塑料头(4)的另一端内设有空腔二,所述空腔二内安装有直金属头(7),所述铜芯(6)的一端插入所述直金属头(7)进行设置,所述直金属头(7)的另一端面内安装有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种短接头钻杆通缆芯,其特征在于:所述树脂管(5)上套接有位于所述空腔内的三角翼(9)。
3.根据权利要求1所述的一种短接头钻杆通缆芯,其特征在于:所述树脂管(5)与所述塑料头(4)另一端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种短接头钻杆通缆芯,其特征在于:所述钻杆(1)外侧面为阶梯状,所述钻杆(1)的一级阶梯外侧面长度为42mm。
5.根据权利要求1所述的一种短接头钻杆通缆芯,其特征在于:所述塑料头(4)压住所述挡圈(3)进行设置。
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Publications (1)
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- 2021-03-29 CN CN202120630553.0U patent/CN214576807U/zh active Active
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