CN217784465U - 阻尼组合接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼组合接头，包括中心线沿左右方向设置的接头本体，接头本体的中心孔左端口内壁设有阻尼内螺纹，阻尼内螺纹螺纹连接有阻尼螺丝，阻尼螺丝内部开设有左右通透的阻尼孔。本实用新型只需在标准件的接头本体中心孔内螺纹连接具有阻尼孔的阻尼螺钉，通过更换不同孔径的阻尼螺钉来调节液压管路在接头本体位置的流体阻尼，结构简单，操作方便，安全可靠。

Description

阻尼组合接头

技术领域

本实用新型属于液压管路压力调节技术领域，具体涉及一种阻尼组合接头。

背景技术

液压管路是传递液压能的通道，液压管路中主要有软管与硬管两种形式将液压油输送至其他工作元件中，是整个液压系统中很重要的辅助元件之一。接头用于连接两条管路或连接管路与其他液压元件，现有的接头内孔孔径较大，不能起到阻尼作用，因此难以适应安装到需要阻尼的管路当中。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、方便调节管路阻尼的阻尼组合接头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：阻尼组合接头，包括中心线沿左右方向设置的接头本体，接头本体的中心孔左端口内壁设有阻尼内螺纹，阻尼内螺纹螺纹连接有阻尼螺丝，阻尼螺丝内部开设有左右通透的阻尼孔。

阻尼孔直径为0.3-2.2mm。

阻尼螺丝左端面设有内六方卡槽。

接头本体为一体结构，接头本体左端外圆设有第一外螺纹，接头本体右端外圆设有第二外螺纹，接头本体中部设有第一外六角头；接头本体左端口内圆自左向右依次为左粗右细的圆锥孔和圆柱台阶槽，圆柱台阶槽直径等于圆锥孔右端直径，圆柱台阶槽直径大于中心孔直径，阻尼内螺纹位于圆柱台阶槽右侧。

接头本体分体组装的左连接头和右连接头，阻尼内螺纹开设在左连接头左端口内圆，左连接头左侧外圆设有第三外螺纹，左连接头中部设有第二外六角头，左连接头外圆在第二外六角头右侧设有环形卡槽，右连接头左半部套设在左连接头右侧外圆，右连接头左端一体设有压装并卡接在环形卡槽内的卡环，右连接头右端口内圆设有内连接螺纹。

采用上述技术方案，本实用新型主要是在接头本体的中心孔内螺纹链接阻尼螺丝，通过阻尼螺丝内部的阻尼孔的孔径来调节阻尼大小，以适应液压管道在某一位置对流体进行阻尼调节。将接头本体制作为标准件，通过更换不同孔径（0.3-2.2mm）的阻尼螺丝，来调节流体阻尼，提高了安装效率，节省了非标接头的数量和种类。

阻尼螺丝左端面的内六方卡槽，方便使用内六方扳手对阻尼螺丝进行安装和拆卸。

接头本体设计两种结构形式，一种是一体结构，接头本体左端和右端分别通过第一外螺纹和第二外螺纹对应连接在液压管路当中，圆锥孔用于在管路连接时起到压接密封作用。另一种采用分体结构，包括左连接头和右连接头，左连接头通过第三外螺纹连接在液压管路中，右连接头通过内连接螺纹连接在液压管路中，右连接头压装到左连接头右侧外部，压装后卡环转动卡接在环形卡槽内且相互转动连接，在连接到液压管路时操作更加方便。

第一外六角头和第二外六角头用于扳手卡接，方便安装和拆卸。

综上所述，本实用新型只需在标准件的接头本体中心孔内螺纹连接具有阻尼孔的阻尼螺钉，通过更换不同孔径的阻尼螺钉来调节液压管路在接头本体位置的流体阻尼，结构简单，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中接头本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是图3中接头本体的结构示意图；

图5是图1和图3中阻尼螺丝的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2和图5所示，本实用新型的阻尼组合接头，包括中心线沿左右方向设置的接头本体1，接头本体1的中心孔10左端口内壁设有阻尼内螺纹2，阻尼内螺纹2螺纹连接有阻尼螺丝3，阻尼螺丝3内部开设有左右通透的阻尼孔4。

阻尼孔4直径为0.3-2.2mm。

阻尼螺丝3左端面设有内六方卡槽5。

接头本体1为一体结构，接头本体1左端外圆设有第一外螺纹6，接头本体1右端外圆设有第二外螺纹7，接头本体1中部设有第一外六角头8；接头本体1左端口内圆自左向右依次为左粗右细的圆锥孔9和圆柱台阶槽11，圆柱台阶槽11直径等于圆锥孔9右端直径，圆柱台阶槽11直径大于中心孔10直径，阻尼内螺纹2位于圆柱台阶槽11右侧。

本实用新型主要是在接头本体1的中心孔10内螺纹链接阻尼螺丝3，通过阻尼螺丝3内部的阻尼孔4的孔径来调节阻尼大小，以适应液压管道在某一位置实现阻尼功能。将接头本体1制作为标准件，通过更换不同孔径（0.3-2.2mm）的阻尼螺丝3，来调节流体阻尼，提高了安装效率，节省了非标接头的数量和种类。

阻尼螺丝3左端面的内六方卡槽5，方便使用内六方扳手对阻尼螺丝3进行安装和拆卸。接头本体1左端和右端分别通过第一外螺纹6和第二外螺纹7对应连接在液压管路当中，圆锥孔9用于在管路连接时起到压接密封作用。

实施例二：如图3、图4和图5所示，与实施例一的不同之处在于，接头本体1分体组装的左连接头12和右连接头13，阻尼内螺纹2开设在左连接头12左端口内圆，左连接头12左侧外圆设有第三外螺纹14，左连接头12中部设有第二外六角头15，左连接头12外圆在第二外六角头15右侧设有环形卡槽，右连接头13左半部套设在左连接头12右侧外圆，右连接头13左端一体设有压装并卡接在环形卡槽内的卡环16，右连接头13右端口内圆设有内连接螺纹17。

左连接头12通过第三外螺纹14连接在液压管路中，右连接头13通过内连接螺纹17连接在液压管路中，右连接头13压装到左连接头12右侧外部，压装后卡环16转动卡接在环形卡槽内且相互转动连接，在连接到液压管路时操作更加方便。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.阻尼组合接头，包括中心线沿左右方向设置的接头本体，其特征在于：接头本体的中心孔左端口内壁设有阻尼内螺纹，阻尼内螺纹螺纹连接有阻尼螺丝，阻尼螺丝内部开设有左右通透的阻尼孔。

2.根据权利要求1所述的阻尼组合接头，其特征在于：阻尼孔直径为0.3-2.2mm。

3.根据权利要求1或2所述的阻尼组合接头，其特征在于：阻尼螺丝左端面设有内六方卡槽。

4.根据权利要求3所述的阻尼组合接头，其特征在于：接头本体为一体结构，接头本体左端外圆设有第一外螺纹，接头本体右端外圆设有第二外螺纹，接头本体中部设有第一外六角头；接头本体左端口内圆自左向右依次为左粗右细的圆锥孔和圆柱台阶槽，圆柱台阶槽直径等于圆锥孔右端直径，圆柱台阶槽直径大于中心孔直径，阻尼内螺纹位于圆柱台阶槽右侧。

5.根据权利要求3所述的阻尼组合接头，其特征在于：接头本体分体组装的左连接头和右连接头，阻尼内螺纹开设在左连接头左端口内圆，左连接头左侧外圆设有第三外螺纹，左连接头中部设有第二外六角头，左连接头外圆在第二外六角头右侧设有环形卡槽，右连接头左半部套设在左连接头右侧外圆，右连接头左端一体设有压装并卡接在环形卡槽内的卡环，右连接头右端口内圆设有内连接螺纹。

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