CN217558267U - 一种免镦粗防脱扣抽油杆 - Google Patents
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Abstract
一种免镦粗防脱扣抽油杆，杆体的端部螺纹外径等于或小于杆体外径，杆体与接头连接，杆体的上部设置卡平面，防转卡瓦的内部设置凸卡段，防转卡瓦的内壁除所述的凸卡段外为圆弧形，圆弧形的半径等于杆体的半径，所述的凸卡段与所述的卡平面相配套，接头的下外部对称设置两个卡槽，防转卡瓦的端面上安装防转销，防转卡瓦扣于杆体外，所述的凸卡段卡在所述的卡平面上，防转销卡于所述的卡槽里，防转卡瓦的外壁为圆锥形，接头的下外部设置左旋防脱外螺纹，包围套的上部有左旋内螺纹，包围套的内部为与防转卡瓦的外壁圆锥形相配的内圆锥孔，包围套的上部内螺纹与所述的防脱外螺纹连接，包围套的内圆锥孔包住防转卡瓦，使防转卡瓦不能脱离杆体。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种免镦粗防脱扣抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，技术人员研制了一种防腐蚀材料（专利申请号为：2021105355414，名称为：一种防腐耐磨抗冲击合金材料及其制备方法）。但上述专利防腐蚀材料虽然能防止井液的腐蚀，但它的锻造性差，不能锻造出一段大直径的端头再加工成标准抽油杆头。每口井需要用数百米至数千米抽油杆，由于下井设备（主要是井架高度）和运输问题，抽油杆的长度一般制作成为9m左右，每口井的数百根抽油杆需要有足够强度的杆头连接而成。由于上述专利材料的锻造性差，不能在杆体两端锻造出供加工杆头的大直径段抽油杆接头，因而无法将数百根抽油杆连接成杆柱下井，所以，这种材料不能投入到油田生产。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种免镦粗防脱扣抽油杆，克服上述存在的问题，使其上述专利材料能制作成可靠工作的抽油杆，延长抽油井的生产周期。
本实用新型的目的是这样实现的：包括接头、防转销、防转卡瓦、包围套、杆体，接头的上部有抽油杆螺纹、应力消除槽、推承台肩、扳手卡方，所述的抽油杆螺纹为右旋螺纹，杆体的端部螺纹为右旋螺纹，杆体的端部螺纹外径等于或小于杆体外径，接头的下部有内螺纹，接头的下部内螺纹为右旋螺纹，杆体的端部螺纹为右旋螺纹，杆体的端部螺纹与接头的下部内螺纹连接，杆体的上部设置卡平面，所述的卡平面的上端处于接头下端面之下15-25mm，所述的卡平面为两个，并对称设置在杆体上，防转卡瓦的内部设置凸卡段，防转卡瓦的内壁除所述的凸卡段外为圆弧形，圆弧形的半径等于杆体的半径，所述的凸卡段与所述的卡平面相配套，接头的下外部对称设置两个卡槽，防转卡瓦的端面上安装防转销，防转卡瓦扣于杆体外，所述的凸卡段卡在所述的卡平面上，防转销卡于所述的卡槽里，防转销、防转卡瓦均为两件，并对称安装，防转卡瓦的外壁为圆锥形，接头的下外部设置防脱外螺纹，所述的防脱外螺纹为左旋螺纹，包围套的上部有左旋内螺纹，包围套的内部为与防转卡瓦的外壁圆锥形相配的内圆锥孔，包围套的上部内螺纹与所述的防脱外螺纹连接，包围套的内圆锥孔包住防转卡瓦，使防转卡瓦不能脱离杆体。
本实用新型的有益效果是：杆体与接头的连接处不会脱扣，能避免发生因杆体与接头连接力矩不够产生的脱扣问题，防转卡瓦与杆体扣接成一体，包围套的内部和防转卡瓦的外壁均为圆锥形，可以承担一定的轴向力，使其杆体与接头连接牢固可靠，不需要锻造（镦粗）出抽油杆的接头也能达到使用要求，使具有防腐蚀性能的材料能制做成抽油杆，解决了目前油田抽油杆腐蚀严重的问题，能大大延长抽油井的生产周期，减少油井修井作业，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一端的结构图。
图2是图1中件1的外形图。
图3是图1中从A-A处剖开后的断面图。
具体实施方式
下面结合图1、2、3对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括接头1、防转销2、防转卡瓦3、包围套4、杆体5，接头1的上部有抽油杆螺纹1-1、应力消除槽1-2、推承台肩1-3、扳手卡方1-4，所述的抽油杆螺纹1-1螺纹为标准螺纹，可与其它抽油杆互相连接，所述的抽油杆螺纹1-1为右旋螺纹，杆体5的端部螺纹为右旋螺纹，杆体5的端部螺纹外径等于或小于杆体5的外径，接头1的下部有内螺纹，接头1的下部内螺纹为右旋螺纹，杆体5的端部螺纹为右旋螺纹，杆体5的端部螺纹与接头1的下部内螺纹连接，杆体5的上部设置卡平面5-1，所述的卡平面5-1的上端处于接头1下端面之下15-25mm，所述的卡平面5-1为两个，并对称设置在杆体5上，防转卡瓦3的内部设置凸卡段4-1，防转卡瓦3的内壁除所述的凸卡段4-1外为圆弧形，圆弧形的半径等于杆体5的半径，所述的凸卡段4-1与所述的卡平面5-1相配套，接头1的下外部对称设置两个卡槽1-6，防转卡瓦3的端面上安装防转销2，防转卡瓦3扣于杆体5外，所述的凸卡段4-1卡在所述的卡平面5-1上，防转销2卡于所述的卡槽1-6里，防转销2、防转卡瓦3均为两件，并对称安装，防转卡瓦3的外壁为圆锥形（弧形），接头1的下外部设置防脱外螺纹1-5，所述的防脱外螺纹1-5为左旋螺纹，包围套4的上部有左旋内螺纹，包围套4的内部为与防转卡瓦3的外壁圆锥形相配的内圆锥孔，包围套4的上部内螺纹与所述的防脱外螺纹1-5连接，包围套4的内圆锥孔包住防转卡瓦3，使防转卡瓦3不能脱离杆体5。
杆体5与接头1连接处产生脱扣力矩引起脱扣时，一方面被防转销2阻止，另一方面还被包围套4阻止（因包围套4与接头1的连接为左旋螺纹连接，包围套4与防转卡瓦3为紧配合）。
所述的卡平面5-1也是为杆体5与接头1连接时安装扳手的位置。
本实用新型的两端结构相同。图1中只画出了一端。每根本实用新型由接箍连接成一体后形成抽油杆柱下入井内抽油。
Claims (1)
1.一种免镦粗防脱扣抽油杆，包括接头（1）、防转销（2）、防转卡瓦（3）、包围套（4）、杆体（5），接头（1）的上部有抽油杆螺纹（1-1）、应力消除槽（1-2）、推承台肩（1-3）、扳手卡方（1-4），所述的抽油杆螺纹（1-1）为右旋螺纹，其特征是：杆体（5）的端部螺纹为右旋螺纹，杆体（5）的端部螺纹外径等于或小于杆体外径，接头（1）的下部有内螺纹，接头（1）的下部内螺纹为右旋螺纹，杆体（5）的端部螺纹为右旋螺纹，杆体（5）的端部螺纹与接头（1）的下部内螺纹连接，杆体（5）的上部设置卡平面（5-1），所述的卡平面（5-1）的上端处于接头（1）下端面之下15-25mm，所述的卡平面（5-1）为两个，并对称设置在杆体（5）上，防转卡瓦（3）的内部设置凸卡段（4-1），防转卡瓦（3）的内壁除所述的凸卡段（4-1）外为圆弧形，圆弧形的半径等于杆体（5）的半径，所述的凸卡段（4-1）与所述的卡平面（5-1）相配套，接头（1）的下外部对称设置两个卡槽（1-6），防转卡瓦（3）的端面上安装防转销（2），防转卡瓦（3）扣于杆体（5）外，所述的凸卡段（4-1）卡在所述的卡平面（5-1）上，防转销（2）卡于所述的卡槽（1-6）里，防转销（2）、防转卡瓦（3）均为两件，并对称安装，防转卡瓦（3）的外壁为圆锥形，接头（1）的下外部设置防脱外螺纹（1-5），所述的防脱外螺纹（1-5）为左旋螺纹，包围套（4）的上部有左旋内螺纹，包围套（4）的内部为与防转卡瓦（3）的外壁圆锥形相配的内圆锥孔，包围套（4）的上部内螺纹与所述的防脱外螺纹（1-5）连接，包围套（4）的内圆锥孔包住防转卡瓦（3），使防转卡瓦（3）不能脱离杆体（5）。
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