CN211081734U - 一种防腐蚀抽油杆 - Google Patents

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Abstract

一种防腐蚀抽油杆,在杆体上裹装防腐蚀管,密封环套装在防腐蚀管上,杆体的端部锻压出头部、突部,对头部、突部进行去应力热处理,在头部上加工抽油杆螺纹,将密封环移动至防腐蚀管的端部,推承套套装在所述的突部、密封环外,推承套上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹连接,推承套的上端面形成推承面,所述的抽油杆螺纹的上部处于所述的推承面之上,挤压推承套的下部,使挤压推承套的下部缩径后包紧密封环,使井液不能经推承套与密封环之间的间隙进入防腐蚀管与杆体之间的间隙里,防腐蚀管的材料为不锈钢,推承套的材料为不锈钢,杆体不会被井液腐蚀,耐腐蚀、耐高温,用本实用新型连接成的抽油杆柱不腐蚀,并能在高温中使用,能提高抽油杆的使用寿命。

Description

一种防腐蚀抽油杆
技术领域
本发明属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆,是一种防腐蚀抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中,抽油杆浸泡在井液中工作,井液中含有腐蚀性介质,对抽油杆产生腐蚀,造成抽油杆柱的使用寿命短,油井生产周期短,经济效益差。为了解决这一问题,油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆,但这种抽油杆是金属材料,抗腐蚀能力有限,不能完全解决被腐蚀的疳问题,并且材料费用高。为了防腐蚀,油田采用了包覆抽油杆,如中国专利2006200875767《防偏磨抽油杆》,它的包覆层防磨管与抽油杆之间的间隙容易进入井液,造成抽油杆表面与井液接触产生腐蚀,并且它的防磨管为非金属材料,实验室的耐温能力不够,不能用于高温井,在一般井温里也不能长时间生产,而且非金属的硬度低,耐磨性差。
发明内容
本发明的目的是设计一种防腐蚀抽油杆,使其抽油杆不腐蚀,并能在高温中使用,提高抽油杆的使用寿命。
本发明的目的是这样实现的:有杆体,还包括防腐蚀管、密封环、推承套,在杆体上裹装防腐蚀管,密封环套装在防腐蚀管上,杆体的端部锻压出头部、突部,所述的头部的直径小于突部的直径,在所述的头部上加工抽油杆螺纹,将密封环移动至防腐蚀管的端部,推承套套装在所述的突部、密封环外,推承套上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹连接,推承套的上端面形成推承面,所述的抽油杆螺纹的上部处于所述的推承面之上,挤压推承套的下部,使挤压推承套的下部缩径后包紧密封环,使井液不能经推承套与密封环之间的间隙进入防腐蚀管与杆体之间的间隙里,防腐蚀管的材料为不锈钢,推承套的材料为不锈钢,密封环的材料为非金属材料。
本发明的有益效果是:杆体的表面不接触井液,杆体不会被井液腐蚀,防腐蚀管、推承套的材料为不锈钢,耐腐蚀、耐高温,因此,本发明能达到设计目的,用本发明连接成的抽油杆柱不腐蚀,并能在高温中使用,能提高抽油杆的使用寿命,延长油井生产周期,减少油井修井作业,提高抽油井的经济效益。
附图说明
图1是件1上安装件2、3后的结构图。
图2是图1中件1锻造后的形状图。
图3是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合图1、2、3对本发明的实施例进行说明。
由图可知,本发明的实施例包括杆体1、防腐蚀管2、密封环3、推承套4,在杆体1上裹装防腐蚀管2,密封环3套装在防腐蚀管2上,杆体1的端部镦锻出头部1-1、突部1-2,所述的突部1-2与杆体1之间为圆弧过度,所述的头部1-1的直径小于突部1-2的直径,对所述的头部1-1、突部1-2进行去应力热处理(调质、回火,消除镦锻时产生的内应力,去应力热处理时密封环3远离处理区,使密封环3不受高温影响),在所述的头部1-1上加工抽油杆螺纹1-3,将密封环3移动至防腐蚀管2的端部,推承套4套装在所述的突部1-2、密封环3外,推承套4上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹1-3连接(由所述突部1-2限位),推承套4的上端面形成推承面4-1,用于连接接箍时起锁紧螺纹的作用,所述的抽油杆螺纹1-3的上部处于所述的推承面4-1之上,用于与接箍的内螺纹连接,所述的推承面4-1之上的所述的抽油杆螺纹1-3部分的长度与标准抽油杆螺纹的长度相同,挤压推承套4的下部,使挤压推承套4的下部缩径后包紧密封环3,使井液不能经推承套4与密封环3之间的间隙进入防腐蚀管2与杆体1之间的间隙里,防腐蚀管2的材料为不锈钢,推承套4的材料为不锈钢,密封环3的材料为非金属材料,一般选聚四氟乙烯,挤压推承套4的下部缩径后包紧密封环3时容易变形。
杆体1为制造抽油杆的原材料,它的直径、外表面符合SY/T5059的要求(两端没有镦粗)。
本发明的两端结构相同。每根本发明由接箍连接成一体后形成抽油杆柱下入井内抽油。

Claims (1)

1.一种防腐蚀抽油杆,有杆体(1),其特征是:还包括防腐蚀管(2)、密封环(3)、推承套(4),在杆体(1)上裹装防腐蚀管(2),密封环(3)套装在防腐蚀管(2)上,杆体(1)的端部锻压出头部(1-1)、突部(1-2),所述的头部(1-1)的直径小于突部(1-2)的直径,在所述的头部(1-1)上加工抽油杆螺纹(1-3),将密封环(3)移动至防腐蚀管(2)的端部,推承套(4)套装在所述的突部(1-2)、密封环(3)外,推承套(4)上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹(1-3)连接,推承套(4)的上端面形成推承面(4-1),所述的抽油杆螺纹(1-3)的上部处于所述的推承面(4-1)之上,挤压推承套(4)的下部,使挤压推承套(4)的下部缩径后包紧密封环(3),使井液不能经推承套(4)与密封环(3)之间的间隙进入防腐蚀管(2)与杆体(1)之间的间隙里,防腐蚀管(2)的材料为不锈钢,推承套(4)的材料为不锈钢,密封环(3)的材料为非金属材料。
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