CN212317884U - 一种半包覆修复成全包覆的抽油杆 - Google Patents
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Abstract
一种半包覆修复成全包覆的抽油杆，将扳手安装部加工成圆柱段，在此圆柱段上加工抽油杆螺纹，在未包覆段上包覆上包覆层，在半包覆层的上部、上包覆层的下部套装下压紧套，挤压下压紧套，使下压紧套缩径后包住半包覆层的上部、上包覆层的下部，使半包覆层的上部、上包覆层的下部与抽油杆杆体紧密相贴，推承接头的下部内孔的直径等于所述的扳手安装部加工成圆柱段的直径，推承接头的上部有内螺纹，推承接头上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹相配，推承接头的下部套住上包覆层的上部，推承接头上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹连接，使推承接头在抽油杆杆体的头部形成推承面，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部变形缩径后压紧上包覆层的上部。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种半包覆修复成全包覆的抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆，但这种抽油杆是金属材料，抗腐蚀能力有限，不能完全解决被腐蚀的问题。中国专利200620086330.8《一种防偏磨抽油杆》，此专利所涉及到的技术方案在实际使用中，发现井液会进入防磨管，使抽油杆受到井液的腐蚀，易发生抽油杆断裂事故。为此，技术人员又设计了中国专利2012203275962《一种新型防偏磨抽油杆》，这种抽油杆要在抽油杆（1）的表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层（4），井液会进入防磨管抽油杆也不会被腐蚀，但加工复杂，要大大增加抽油杆的生产成本。因此，技术人员又设计了中国专利201520959166.6《新型聚乙烯半包覆抽油杆》，井液不会进入抽油杆与包覆之间的间隙里，抽油杆不会腐蚀，但它在靠近扳手安装部一端有一段没有包覆防腐蚀防磨损层，所以被称为半包覆，它的未包覆段虽然采取了其它防腐蚀措施，但在实际使用时，未包覆段腐蚀很严重，所以，中国专利201520959166.6《新型聚乙烯半包覆抽油杆》达不到理想的效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对中国专利201520959166.6《新型聚乙烯半包覆抽油杆》存在的问题设计一种半包覆修复成全包覆的抽油杆，使其由半包覆成为全包覆抽油杆，防止未包覆段发生腐蚀，整体提高抽油杆的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：包括抽油杆杆体、半包覆层，抽油杆杆体的端头有扳手安装部，半包覆层包覆在抽油杆杆体上，抽油杆杆体有未包覆段，所述的未包覆段靠近所述的扳手安装部，将所述的扳手安装部加工成圆柱段，在此圆柱段上加工抽油杆螺纹，在所述的未包覆段上包覆上包覆层，上包覆层的下端与半包覆层的上端接触，在半包覆层的上部、上包覆层的下部套装下压紧套，挤压下压紧套，使下压紧套缩径后包住半包覆层的上部、上包覆层的下部，使半包覆层的上部、上包覆层的下部与抽油杆杆体紧密相贴，使井液不能渗入到抽油杆杆体与半包覆层的上部、上包覆层的下部之间的间隙里，推承接头的下部内孔的直径等于所述的扳手安装部加工成圆柱段的直径，推承接头的上部有内螺纹，推承接头上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹相配，推承接头的下部套住上包覆层的上部，推承接头上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹连接，使推承接头在抽油杆杆体的头部形成推承面，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部变形缩径后压紧上包覆层的上部，挤压力传递到抽油杆杆体上，使上包覆层的上部与抽油杆杆体之间无间隙，井液不能渗入到抽油杆杆体与上包覆层的上部之间的间隙里。
下压紧套的内壁上有下凸台，所述的下凸台可以压入半包覆层的上部、上包覆层的下部的表面。
推承接头的下部内孔的内壁上有上凸台，所述的上凸台可以压入上包覆层的上部表面，增加之间的结合力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案能使半包覆抽油杆修复成全包覆抽油杆，防止半包覆抽油杆的未包覆段发生腐蚀，整体提高抽油杆的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是现有半包覆抽油杆的装配图。
图2是本实用新型的装配图
图3是图2中件3的结构图。
图4是图2中件5的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括抽油杆杆体1、半包覆层2，抽油杆杆体1的端头有扳手安装部1-1，半包覆层2包覆在抽油杆杆体1上，抽油杆杆体1有未包覆段1-2，所述的未包覆段1-2靠近所述的扳手安装部1-1，将所述的扳手安装部1-1加工成圆柱段，在此圆柱段上加工抽油杆螺纹1-3，在所述的未包覆段1-2上包覆上包覆层4，上包覆层4的下端与半包覆层2的上端接触，在半包覆层2的上部、上包覆层4的下部套装下压紧套5，挤压下压紧套5，使下压紧套5缩径后包住半包覆层2的上部、上包覆层4的下部，使半包覆层2的上部、上包覆层4的下部与抽油杆杆体1紧密相贴，使井液不能渗入到抽油杆杆体1与半包覆层2的上部、上包覆层4的下部之间的间隙里，推承接头3的下部内孔的直径等于所述的扳手安装部1-1加工成圆柱段的直径，推承接头3的上部有内螺纹，推承接头3上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹1-3相配，推承接头3的下部套住上包覆层4的上部，推承接头3上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹1-3连接，使推承接头3在抽油杆杆体1的头部形成推承面3-1，对推承接头3的下部挤压，使推承接头3的下部变形缩径后压紧上包覆层4的上部，挤压力传递到抽油杆杆体1上，使上包覆层4的上部与抽油杆杆体1之间无间隙，井液不能渗入到抽油杆杆体1与上包覆层4的上部之间的间隙里。
下压紧套5的内壁上有下凸台5-1，所述的下凸台5-1可以压入半包覆层2的上部、上包覆层4的下部的表面，增加之间的结合力，避免半包覆层2伸缩。
推承接头1的下部内孔的内壁上有上凸台3-2，所述的上凸台3-2可以压入上包覆层4的上部表面，增加之间的结合力，避免上包覆层4伸缩。
所述的推承面3-1的作用是下井与抽油杆接箍连接时与抽油杆接箍端面接触，起锁紧螺纹的作用，防止螺纹脱扣。
本实用新型的两端结构相同。
Claims (3)
1.一种半包覆修复成全包覆的抽油杆，包括抽油杆杆体（1）、半包覆层（2），抽油杆杆体（1）的端头有扳手安装部（1-1），半包覆层（2）包覆在抽油杆杆体（1）上，抽油杆杆体（1）有未包覆段（1-2），所述的未包覆段（1-2）靠近所述的扳手安装部（1-1），其特征是：将所述的扳手安装部（1-1）加工成圆柱段，在此圆柱段上加工抽油杆螺纹（1-3），在所述的未包覆段（1-2）上包覆上包覆层（4），上包覆层（4）的下端与半包覆层（2）的上端接触，在半包覆层（2）的上部、上包覆层（4）的下部套装下压紧套（5），挤压下压紧套（5），使下压紧套（5）缩径后包住半包覆层（2）的上部、上包覆层（4）的下部，使半包覆层（2）的上部、上包覆层（4）的下部与抽油杆杆体（1）紧密相贴，使井液不能渗入到抽油杆杆体（1）与半包覆层（2）的上部、上包覆层（4）的下部之间的间隙里，推承接头（3）的下部内孔的直径等于所述的扳手安装部（1-1）加工成圆柱段的直径，推承接头（3）的上部有内螺纹，推承接头（3）上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹（1-3）相配，推承接头（3）的下部套住上包覆层（4）的上部，推承接头（3）上部的内螺纹与所述的抽油杆螺纹（1-3）连接，使推承接头（3）在抽油杆杆体（1）的头部形成推承面（3-1），对推承接头（3）的下部挤压，使推承接头（3）的下部变形缩径后压紧上包覆层（4）的上部，挤压力传递到抽油杆杆体（1）上，使上包覆层（4）的上部与抽油杆杆体（1）之间无间隙，井液不能渗入到抽油杆杆体（1）与上包覆层（4）的上部之间的间隙里。
2.根据权利要求1所述的一种半包覆修复成全包覆的抽油杆，其特征是：下压紧套（5）的内壁上有下凸台（5-1），所述的下凸台（5-1）可以压入半包覆层（2）的上部、上包覆层（4）的下部的表面。
3.根据权利要求1所述的一种半包覆修复成全包覆的抽油杆，其特征是：推承接头（3）的下部内孔的内壁上有上凸台（3-2），所述的上凸台（3-2）可以压入上包覆层（4）的上部表面，增加之间的结合力。
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