CN209817149U - 矿石原材料加工区降噪音设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石原材料加工区降噪音设备，降噪隔板机构的隔音板体上设置有连接机构，隔音板体上的安装部上可拆卸的安装有吸音板，吸音板的吸音面上依次间隔设置的条状吸音凸起和条形吸音凹槽，条形吸音凹槽上设置有多个吸音孔，吸音板的内部设置有与吸音孔相对应的吸音腔，两相邻吸音腔之间通过连通通道相连通；连接隔音机构的弧形隔音板内部设置有吸音室，弧形隔音板外侧的条形凹槽部的槽底设置有与吸音室相连通的吸音通道，弧形隔音板两端的弧形容纳腔内滑动设置有弧形伸缩板，连接板上设置有多个可限制在立柱上T型槽内的T型杆。本实用新型提供的矿石原材料加工区降噪音设备，降噪音效果明显，且便于安装使用。

Description

矿石原材料加工区降噪音设备

技术领域

本实用新型涉及矿石生产技术领域，特别是涉及一种矿石原材料加工区降噪音设备。

背景技术

矿石加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程。

矿石原材料在加工时，会产生较大的噪音，对周围环境造成极大的噪音污染。噪声污染是主要的环境污染之一。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》的规定，在结构施工期间，施工现场场界处的噪声白天不超过70分贝，晚上不超过55分贝。然而矿石原材料加工区域的噪音较大远远超过了噪音标准，其引发的噪声必须经过降噪措施，才能达到标准。一般地，在实际工作中，控制噪声污染的方法主要有降低设备声级、搭建隔音棚等，降低设备声级需要对设备内部的结构进行改变，研发制造成本高，现有的隔音棚仅仅通过板体进行隔离，降噪效果不明显，尤其在棚体的连接处，噪声依然能够传出，且现有的隔音棚也不便于安装和拆卸后重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿石原材料加工区降噪音设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石原材料加工区降噪音设备，包括降噪隔板机构，所述降噪隔板机构包括隔板和两根立柱连接形成的隔音板体，所述隔音板体上设置有连接机构以实现两所述隔音板体之间上下连接，所述隔音板体上设置有安装部，所述安装部上可拆卸的安装有吸音板，所述吸音板包括安装面和与所述安装面相对的吸音面，所述吸音面上设置有凹凸吸音部，所述凹凸吸音部包括设置在所述吸音面上的多个条状吸音凸起，多个所述条状吸音凸起沿所述吸音面等间距间隔设置，两相邻所述条状吸音凸起之间形成条形吸音凹槽，所述条形吸音凹槽上设置有多个吸音孔，所述吸音板的内部设置多个吸音腔，所述吸音腔与所述吸音孔一一对应设置且相连通，两相邻所述吸音腔之间通过连通通道相连通；还包括连接隔音机构，所述连接隔音机构包括连接板，所述连接板上固定有弧形隔音板，所述弧形隔音板内部设置有吸音室，所述弧形隔音板的外侧沿周向设置有多个条形凹槽部，所述条形凹槽部的槽底设置有吸音通道，所述吸音通道与所述吸音室相连通，所述弧形隔音板的两端均设置有弧形容纳腔，所述弧形容纳腔内滑动设置有弧形伸缩板，所述立柱上设置有T型槽，所述连接板上设置有多个可限制在所述T型槽内的T型杆。

上述的矿石原材料加工区降噪音设备，两根所述立柱分别固定在所述隔板的两侧边上，两个所述立柱下端通过连接杆相连接，所述安装部包括设置在所述立柱侧边上的限制板，所述限制板上设置有条形安装槽，所述安装面上设置有可嵌入所述条形安装槽内的安装条。

上述的矿石原材料加工区降噪音设备，所述连接机构包括设置在所述立柱下端的柱形安装槽，所述柱形安装槽内转动连接有连接柱，从所述连接柱的顶部向底部的方向上，所述连接柱的径向尺寸逐渐减小。

上述的矿石原材料加工区降噪音设备，所述连接柱的顶部设置有供所述连接柱插入的连接部，所述连接部的内壁上设置有多组限制槽，所述连接柱的侧壁上设置有能够嵌入所述限制槽内的弹性限制部，从所述连接柱的顶部向底部的方向上，所述弹性限制部的尺寸逐渐增大。

上述的矿石原材料加工区降噪音设备，还包括安装底座，所述安装底座上设置有安装柱，所述安装柱可安装固定在所述柱形安装槽内，所述安装底座的侧壁上设置有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有滚轮机构。

上述的矿石原材料加工区降噪音设备，所述T型杆有多组，多组所述T型杆沿所述连接板的长度方向间隔设置，各组所述T型杆均有两个，两个所述T型杆可分别嵌入两相邻所述立柱的T型槽内以实现两相邻所述隔音板体之间的左右连接；所述连接板上设置有滑动安装槽，所述T型杆的端部滑动设置有所述滑动安装槽内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的矿石原材料加工区降噪音设备，降噪隔板机构包括隔板和两根立柱连接形成的隔音板体，隔音板体的安装部上可拆卸的安装有吸音板，吸音板的吸音面上设置有凹凸吸音部和吸音孔，在吸音板的内部设置有吸音腔，吸音孔和吸音腔能够对噪声进行吸收，如此通过隔音板体以及吸音板实现对噪声的隔离和吸收，增加对矿石原材料加工区的降噪效果，在两个隔音板体之间连接处设置有连接隔音机构，连接隔音机构包括连接板和设置在连接板上的弧形隔音板，弧形隔音板上设置有吸音室和吸音通道，通过吸音室和吸音通道可增加隔音板体连接处的降噪效果，同时在隔音板体上设置有连接机构实现隔音板体之间的上下连接，通过连接隔音机构实现隔音板体之间左右连接，从而使得隔音板体之间能够根据需要连接组合成需要的隔音装置，安装拆卸方便，便于对隔音板体的重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的隔音板体的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种实施例提供的隔音板体的结构示意图之二；

图3为本实用新型一种实施例提供的吸音板的剖视图；

图4为本实用新型一种实施例提供的连接隔音机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例提供的连接部的结构示意图。

附图标记说明：

1、隔音板体；1.1、限制板；1.2、连接杆；1.3、连接柱；1.4、弹性限制部；1.5、连接部；1.6、限制槽；1.7、立柱；1.7.1、T型槽；2、吸音板；2.1、条状吸音凸起；2.2、条形吸音凹槽；2.3、吸音孔；2.4、吸音腔；3、连接隔音机构；3.1、连接板；3.2、弧形隔音板；3.3、吸音室；3.4、条形凹槽部；3.5、吸音通道；3.6、弧形伸缩板；3.7、弧形容纳腔；3.8、T型杆；4、安装底座；4.1、容纳槽；4.2、滚轮机构。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种矿石原材料加工区降噪音设备，包括降噪隔板机构，降噪隔板机构包括隔板和两根立柱1.7连接形成的隔音板体1，隔音板体1上设置有连接机构以实现隔音板体1之间的上下连接，隔音板体1上设置有安装部，安装部上可拆卸的安装有吸音板2，吸音板2包括安装面和与安装面相对的吸音面，吸音面上设置有凹凸吸音部，凹凸吸音部包括设置在吸音面上的多个条状吸音凸起2.1，多个条状吸音凸起2.1沿吸音面间隔设置，两相邻条状吸音凸起2.1之间形成条形吸音凹槽2.2，条形吸音凹槽2.2上设置有多个吸音孔2.3，吸音板2的内部设置多个吸音腔2.4，吸音腔2.4与吸音孔2.3一一对应设置且相连通，两相邻吸音腔2.4之间通过连通通道相连通；还包括连接隔音机构3，连接隔音机构3包括连接板3.1，连接板3.1上固定有弧形隔音板3.2，弧形隔音板3.2内部设置有吸音室3.3，弧形隔音板3.2的外侧沿周向设置有多个条形凹槽部3.4，条形凹槽部3.4的槽底设置有吸音通道3.5，吸音通道3.5与吸音室3.3相连通，弧形隔音板3.2的两端设置有弧形容纳腔3.7，弧形容纳腔3.7内滑动设置有弧形伸缩板3.6，立柱1.7上设置有T型槽1.7.1，连接板3.1上设置有可多个可限制在T型槽1.7.1内的T型杆3.8。

具体的，降噪隔板机构能够对矿石原料加工区进行隔离和吸音，从而降低矿石原料加工区产生的噪音，降噪隔板机构包括隔板和两根立柱1.7形成的隔音板体1，两根立柱1.7固定在隔板的左右两侧边上，立柱1.7的长度与隔板长度一致，立柱1.7和隔板之间可以通过焊接、螺接等方式进行连接固定，在隔音板体1上设置有连接机构，连接机构设置在隔音板体1的上下两端，从而实现各隔音板体1之间的上下连接，连接机构可以是设置在隔音板体1下端的连接柱1.3，在隔音板体1的顶部设置有连接孔或连接槽，如此实现各隔音板体1之间的上下连接，从而根据需要组合隔音板体1的个数，调节隔音板体1连接后的整体高度，在隔音板体1上设置有安装部，安装部为设置在隔音板体1上的安装凹槽或安装件，在安装部上可拆卸的安装有吸音板2，吸音板2的面积小于或等于隔板的面积，吸音板2的形状与隔板的形状一致，吸音板2包括安装面，安装面上设置有与安装部对应的安装结构，通过安装结构和安装部相配合从而实现将吸音板2安装固定在隔板上，安装结构可以安装条、挂扣等结构，吸音板2相对于安装面的另一面为吸音面，吸音面上设置有凹凸吸音部，凹凸吸音部用于对矿石原材料加工时产生的噪音进行吸收和隔离，凹凸吸音部包括设置在吸音面上的多个条状吸音凸起2.1，条状吸音凸起2.1的截面形状可以是正方形、半圆形或其他的形状，条状吸音凸起2.1的长度与吸音板2的长度一致，多个条状吸音凸起2.1沿吸音板2的长度方向等间距间隔设置，条状吸音凸起2.1与条状吸音凸起2.1之间形成条形吸音凹槽2.2，条形吸音凹槽2.2和条状吸音凸起2.1相互连接形成波浪形的凹凸吸音部，在条形吸音凹槽2.2上设置有吸音孔2.3，各条形吸音凹槽2.2内均设置有多个吸音孔2.3，多个吸音孔2.3沿条形吸音凹槽2.2的长度方向间隔设置，在吸音板2的内部设置有吸音腔2.4，吸音腔2.4的形状可以是正方体、长方体或球形，吸音腔2.4和吸音孔2.3一一对应，即吸音孔2.3的个数和吸音腔2.4的个数相一致，且各吸音孔2.3和吸音腔2.4一一对应相连通，相连的两个吸音腔2.4之间相互连通，即吸音腔2.4均与其周向相邻的各吸音腔2.4均相连通，如此矿石原材料加工产生的噪音通过各吸音孔2.3进入到对应的吸音腔2.4内部，且在各吸音腔2.4的内部进行传输，增加吸音腔2.4和吸音板2的吸音效果，从而降低矿石原料加工区产生的噪声造成的干扰。

本实施例中，在各隔音板体1之间还设置有连接隔音机构3，连接隔音机构3实现各隔音板体1之间的左右连接，通过连接隔音机构3和连接机构可分别实现隔音板体1之间的左右和上下的连接，连接隔音机构3还起到隔音的效果，连接隔音机构3包括连接板3.1，连接板3.1的长度与立柱1.7的长度一致，连接板3.1沿垂直其长度方向截面的形状可以是弧形、长方形，在连接板3.1上设置有弧形隔音板3.2，弧形隔音板3.2和连接板3.1之间固定连接，弧形隔音板3.2的长度与连接板3.1的长度一致，在弧形隔音板3.2的内部设置有吸音室3.3，吸音室3.3的形状可以是弧形或其他形状，在弧形隔音板3.2的外侧沿设置有多个条形凹槽部3.4，多个条形凹槽部3.4沿弧形隔音板3.2周向间隔设置，条形凹槽部3.4为沿弧形隔音板3.2的外侧面向内凹陷形成，在条形凹槽部3.4的槽底位置设置有吸音通道3.5，各条形凹槽部3.4上均设置有多个吸音通道3.5，多个吸音通道3.5均与吸音室3.3相连通，如此各吸音通道3.5和吸音室3.3相连通配合形成吸音结构，从而实现对隔音板体1连接处的吸音效果，在吸音隔板的两端设置有弧形容纳腔3.7，弧形容纳腔3.7沿弧形板的宽度方向设置，弧形容纳腔3.7内滑动设置有弧形伸缩板3.6，弧形伸缩板3.6能够伸出或收藏至弧形弧形容纳腔3.7内，在对两隔音板体1进行连接时，调节好弧形伸缩板3.6的长度，从而使得两隔音板体1连接后，弧形伸缩板3.6能够抵触在吸音板2的表面，在立柱1.7上设置有T型槽1.7.1，各立柱1.7上的T型槽1.7.1至少有一个，T型槽1.7.1的长度小于立柱1.7的长度，在连接板3.1上T型杆3.8，连接板3.1上T型杆3.8包括两组，两组T型杆3.8分别限制固定在两个立柱1.7的T型槽1.7.1内部，各组T型杆3.8也有多个，如此在连接时将两组T型杆3.8分别嵌入至对应立柱1.7的T型槽1.7.1内，T型杆3.8和连接板3.1之间为滑动连接，如此可调节T型杆3.8之间的距离以及T型杆3.8的方向，从而使得隔音板体1之间连接角度不同时均能够进行连接，从而实现连接隔音机构3对两个隔音板体1之间的连接，在实际使用时，根据矿石原材料加工区域的面积大小，通过连接机构和连接隔音机构3将多个隔音板体1进行连接和固定，从而形成对矿石原材料区域的隔音，且在隔音板体1上设置有吸音机构，从而增加对矿石原料加工区域的降噪效果，本实施例中的矿石原材料加工区降噪音设备，根据矿石原材料加工区域以及环境情况，可以组合成一个隔音墙，也可以组合形成一个隔音区域，即在矿石原材料加工区域的周向通过隔音板体1连接形成一个上下前后左右均为封闭的隔音区域，同时也可以根据需要形成对矿石原材料加工区域的一个方向或多个方向进行降噪，增加矿石原材料加工区降噪音设备的使用灵活性。

本实用新型实施例提供的矿石原材料加工区降噪音设备，降噪隔板机构包括隔板和两根立柱1.7连接形成的隔音板体1，隔音板体1的安装部上可拆卸的安装有吸音板2，吸音板2的吸音面上设置有凹凸吸音部和吸音孔2.3，在吸音板2的内部设置有吸音腔2.4，如此通过隔音板体1以及吸音板2实现对噪声的隔离和吸收，增加对矿石原材料加工区的降噪效果，在两个隔音板体1之间连接处设置有连接隔音机构3，连接隔音机构3包括连接板3.1和设置在连接板3.1上的弧形隔音板3.2，弧形隔音板3.2上设置有吸音室3.3和吸音通道3.5，从而增加隔音板体1连接处的降噪效果，同时在隔音板体1上设置有连接机构实现隔音板体1之间的上下连接，通过连接隔音机构3实现隔音板体1之间左右连接，从而使得隔音板体1之间能够根据需要连接组合成需要的隔音装置，安装拆卸方便，便于对隔音板体1的重复使用。

本实施例中，优选的，两根立柱1.7分别固定在隔板的两侧边上，两个立柱1.7下端通过连接杆1.2相连接，安装部包括设置在立柱1.7侧边上的限制板1.1，限制板1.1上设置有条形安装槽，安装面上设置有可嵌入条形安装槽内的安装条；连接杆1.2的两端分别与立柱1.7相连接固定，限制板1.1沿立柱1.7的长度方向设置，限制板1.1上的条形安装槽设置在限制板1.1远离立柱1.7的一侧面上，安装条设置在吸音板2长度方向的两侧面上，在对吸音板2进行安装时，将吸音板2上的安装条分别嵌入条形安装槽内，在将安装条完全嵌入至条形安装槽内部后，此时吸音板2的下端抵触在连接杆1.2上。

本实施例中，优选的，连接机构包括设置在立柱1.7下端的柱形安装槽，柱形安装槽内转动连接有连接柱1.3，从连接柱1.3的顶部向底部的方向上，连接柱1.3的径向尺寸逐渐减小；立柱1.7的顶部设置有供连接柱1.3插入的连接部1.5，连接部1.5的内壁上设置有多组限制槽1.6，连接柱1.3的侧壁上设置有能够嵌入限制槽1.6内的弹性限制部1.4，从连接柱1.3的顶部向底部的方向上，弹性限制部1.4的尺寸逐渐增大；连接柱1.3转动连接在柱形安装槽内，从而使得隔音板体1之间连接方式有多种，当连接柱1.3与立柱1.7平行时实现隔音板体1的上下连接，当连接柱1.3与立柱1.7相垂直时，实现上方隔音板和下方隔音板体1之间进行垂直连接，连接部1.5位设置在立柱1.7顶部的连接槽体，连接槽体的形状与连接柱1.3的形状一致，连接槽体内部的限制槽1.6与连接柱1.3上的弹性限制部1.4一一对应设置，使得隔音板体1之间的连接牢固。

本实施例中，优选的，还包括安装底座4，安装底座4上设置有安装柱，安装柱可安装固定在柱形安装槽内，安装底座4的侧壁上设置有容纳槽4.1，容纳槽4.1内转动设置有滚轮机构4.2；滚轮机构4.2包括滚轮、支撑杆和转动件，通过滚轮机构4.2便于对降噪设备的移动，安装底座4安装在最下方的隔音板体1上，在对隔音板体1或降噪设备进行移动时，将滚轮机构4.2从容纳槽4.1内转出，便于对隔音板体1或降噪设备的移动，当不需要进行使用时，可将滚轮机构4.2收藏至容纳槽4.1的内部。

本实施例中，优选的，T型杆3.8有多组，多组T型杆3.8沿连接板3.1的长度方向间隔设置，各种T型杆3.8均有两个，两个T型杆3.8可分别嵌入两相连立柱1.7的T型槽1.7.1内以实现两相邻隔音板体1之间的左右连接；连接板3.1上设置有滑动安装槽，T型杆3.8的端部滑动设置有滑动安装槽内；T型杆3.8的形状与T型槽1.7.1一致，T型杆3.8可沿滑动安装槽进行滑动，从而调整各组中两个T型杆3.8之间的距离以及角度，从而使得隔音板体1之间连接角度可不同，增加隔音板体1组合形状的多样性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，包括降噪隔板机构，所述降噪隔板机构包括隔板和两根立柱连接形成的隔音板体，所述隔音板体上设置有连接机构以实现两所述隔音板体之间上下连接，所述隔音板体上设置有安装部，所述安装部上可拆卸的安装有吸音板，所述吸音板包括安装面和与所述安装面相对的吸音面，所述吸音面上设置有凹凸吸音部，所述凹凸吸音部包括设置在所述吸音面上的多个条状吸音凸起，多个所述条状吸音凸起沿所述吸音面等间距间隔设置，两相邻所述条状吸音凸起之间形成条形吸音凹槽，所述条形吸音凹槽上设置有多个吸音孔，所述吸音板的内部设置多个吸音腔，所述吸音腔与所述吸音孔一一对应设置且相连通，两相邻所述吸音腔之间通过连通通道相连通；

还包括连接隔音机构，所述连接隔音机构包括连接板，所述连接板上固定有弧形隔音板，所述弧形隔音板内部设置有吸音室，所述弧形隔音板的外侧沿周向设置有多个条形凹槽部，所述条形凹槽部的槽底设置有吸音通道，所述吸音通道与所述吸音室相连通，所述弧形隔音板的两端均设置有弧形容纳腔，所述弧形容纳腔内滑动设置有弧形伸缩板，所述立柱上设置有T型槽，所述连接板上设置有多个用于限制在所述T型槽内的T型杆。

2.根据权利要求1所述的矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，两根所述立柱分别固定在所述隔板的两侧边上，两个所述立柱下端通过连接杆相连接，所述安装部包括设置在所述立柱侧边上的限制板，所述限制板上设置有条形安装槽，所述安装面上设置有用于嵌入所述条形安装槽内的安装条。

3.根据权利要求1所述的矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，所述连接机构包括设置在所述立柱下端的柱形安装槽，所述柱形安装槽内转动连接有连接柱，从所述连接柱的顶部向底部的方向上，所述连接柱的径向尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，所述连接柱的顶部设置有供所述连接柱插入的连接部，所述连接部的内壁上设置有多组限制槽，所述连接柱的侧壁上设置有能够嵌入所述限制槽内的弹性限制部，从所述连接柱的顶部向底部的方向上，所述弹性限制部的尺寸逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，还包括安装底座，所述安装底座上设置有安装柱，所述安装柱安装固定在所述柱形安装槽内，所述安装底座的侧壁上设置有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有滚轮机构。

6.根据权利要求1所述的矿石原材料加工区降噪音设备，其特征在于，所述T型杆有多组，多组所述T型杆沿所述连接板的长度方向间隔设置，各组所述T型杆均有两个，两个所述T型杆分别嵌入两相邻所述立柱的T型槽内以实现两相邻所述隔音板体之间的左右连接；

所述连接板上设置有滑动安装槽，所述T型杆的端部滑动设置有所述滑动安装槽内。