CN105375868A - 一种连接件以及具有该连接件的太阳能板安装支架 - Google Patents

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Abstract

一种连接件以及具有该连接件的太阳能板安装支架,其特征在于:包括夹具,所述夹具横向延伸并且位于上方,所述夹具能夹住太阳能板的边缘;位于夹具下方与夹具间隔设置的底板,所述底板能与安装支架的型材相固定连接;连接部,所述连接部上下延伸连接所述夹具以及所述底板,所述连接部的两侧设有与夹具同向延伸的侧片,所述侧片能连接支撑位于太阳能板的下方与太阳能板同向延伸的安装支架的型材。该安装支架包括多根横竖相互连接形成框架的型材。该连接件即安装支架能够在不损伤太阳能板的情况下,将太阳能板快速与支架连接,安装拆卸都非常方便,连接强度大,并且可以调节太阳能板的倾斜角度,以用于不同的安装场合。

Description

一种连接件以及具有该连接件的太阳能板安装支架
技术领域
本发明涉及一种连接件以及具有该连接件的安装支架。
背景技术
随着时代的发展,科学技术突飞猛进,能源消耗量也越来越大。能源是国民经济和社会发展的基础,社会经济发展得越快,人类对能源的需求量也就越大。如今,煤炭、石油、天然气等能源的大量使用造成环境严重污染和破坏,这也使得环境问题与能源问题日益严峻。太阳是一个超乎想象的能源体,地球上所储存的能源绝大部分归功于太阳的造化。如今,人类所使用的煤炭、石油都是来源于古时候埋藏在土层下的动物或植物,归根结底就是被收集埋藏于地下的太阳能。
太阳以辐射的方式向四周传播能量,是地球上最大的能源,其具有以下的优点:1、普遍性,太阳能存在与地球上每个角落,不需要由特定的产地运输到世界各地,方便输送的同时也节省许多加工成本,提高了经济效益。2、环保性,由于燃烧煤、石油等化石燃料,每年有数十万吨有害物质从土层下转移到大气中,与此同时,产生大量的温室气体也导致温室效应,环境遭到严重污染与破坏。而利用太阳能作为资源,没有废渣、废料、废气、废水的排放,也没有噪音,不会污染环境。3、长久性,据天文科学家的推算,太阳已经在银河系存在了约46亿年,它还可以继续燃烧约50亿年。所以可以说是取之不尽用之不竭的能源。4、经济性,一年内到达底面的太阳辐射总量是现在地球上消耗的各种能量总和的几万倍,而且可以随地取用,在目前技术的发展水平下,太阳能利用以及颇具经济效益,随着科技的发展以及人类开发利用太阳能技术的突破,太阳能利用的经济性将会跟明显。由此可见,太阳能具有巨大的应用潜力和市场空间。
一般的利用太阳能将太阳能转换成电能的装置,如中国专利CN201410618545.0所公开的一种新能源使用设备,包括太阳能板、支架、调节柱和支柱,支柱上设置有调节槽,调节槽内铰接有调节圆板,调节圆板连接调节柱,调节柱上设置旋转板,在调节柱尾端是旋转轴,旋转轴设置在旋转腔内,旋转腔设置在固定板内,固定板设置在加强筋相交处,加强筋设置在支架上,支架上设置有太阳能板。该太阳能板需要通过螺钉固定在支架上,并且如果支架较大,支架一体成型的可能性较低,生产也比较困难,如果支架采用组装,则安装和拆卸都非常不便。而且支架和太阳能板之间也采用螺钉连接,如果安装拆卸不够仔细,也容易损伤太阳能板,而且安装拆卸也非常费时费力,生产效率极低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够不损伤太阳能板并且将太阳能板与支架快速连接的连接件,以及具有该连接件的安装支架。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种连接件,其特征在于:包括
夹具,所述夹具横向延伸并且位于上方,所述夹具能夹住太阳能板的边缘;
位于夹具下方与夹具间隔设置的底板,所述底板能与安装支架的型材相固定连接;
连接部,所述连接部上下延伸连接所述夹具以及所述底板,所述连接部的两侧设有与夹具同向延伸的侧片,所述侧片能连接支撑位于太阳能板的下方与太阳能板同向延伸的安装支架的型材。
为了保护太阳能板不受夹具损伤,所述夹具包括上下间隔设置的两个夹片,所述夹片之间夹入太阳能板的边缘,并且所述夹片向着所述太阳能板的面上设有保护胶条。
为了便于连接,所述底板上设有连接孔。
为了便于生产和调节太阳能板的角度,所述夹具、连接部、底板以及侧片为一体成型的钣金件,并且所述夹具连接部与底板之间的角度可以调节。
为了实现快速拆装,所述侧片插入位于其连接的型材的端部,并且该侧片与其连接的型材的端部卡合连接。
优选地,所述侧片向着所述型材的端部的周壁的面上设有突出的突块,并且所述突块从远离该连接部的一端向靠近该连接部的一端逐渐厚度增加。
作为本发明的另一个可选实施方式,所述底板的两侧分别向上连接有两个相对设置的连接部,并且两个连接部顶部分别连接相背对设置的夹具。
具有上述连接件的太阳能板安装支架,其特征在于:包括多根横竖相互连接形成框架的型材,该框架包括水平延伸的型材和垂直延伸的型材,水平延伸的型材和垂直延伸的型材中相互交叉的型材之间通过连接装置相互连接,所述连接件的底板与上述水平延伸的型材固定连接,并且还包括位于整个安装支架顶部的横向延伸的型材,该横向延伸的型材与连接件的侧片连接并且用于支撑太阳能板,所述垂直延伸的型材的底部连接至底座。
为了保护胶条,所述横向延伸的型材向着所述太阳能板的面上设有缓冲胶条,所述缓冲胶条沿型材的长度方向延伸。
优选地,所述型材为一中空管状型材,其周壁上具有至少一个向型材的内部下凹的凹槽,所述凹槽的开口的宽度小于凹槽本体的宽度,所述凹槽沿型材的长度方向延伸,所述缓冲胶条的外周面上设有沿其长度方向延伸的卡扣,与型材的凹槽相匹配并且卡入所述型材内。
为了便于快速拆装连接,所述连接装置包括用于搁置型材并且位于两根型材之间的隔板,所述隔板两个相对的边上设有相对向上延伸的第一侧板,另两个相对的边上设有相对向下延伸的第二侧板,所述第一侧板和第二侧板上均具有连接孔,通过紧固件插入所述连接孔和型材以连接所述连接装置和型材。
优选地,所述第一侧板之间还设有与第一侧板同向延伸的用于抵住型材端部的端板。
优选地,所述底座包括与预浇筑的水泥块固定连接的底部平面,以及位于底部平面上至少两片相对间隔设置的垂直延伸的连接片,垂直延伸的型材插入位于连接片之间并且与连接片固定连接。
为了便于连接定位,所述连接片上设有连接孔,通过紧固件插入连接孔和型材固定连接所述连接片和型材,所述连接片的形状与所述型材的外周壁相匹配。
为了便于定位连接,所述底部平面上还固定有连接构件,所述连接构件包括与底部平面固定的底部,以及位于底部上垂直延伸并且相对设置的两片挡片。
为了便于太阳能板的定位,还包括间隔件,所述间隔件包括两侧的夹板和位于中间的中间部分,所述中间部分连接至型材,所述夹板用于夹住相邻的太阳能板。
为了更好地实现快速拆装,所述紧固件为连接扣,所述连接扣包括位于中间的轴,位于轴一端的尺寸较大的法兰面,和位于轴另一端的卡块,所述卡块包括位于轴两侧的两个部分,卡块的总长度大于凹槽的开口的宽度并且小于或等于凹槽的宽度,所述卡块与轴较宽的一个部件的宽度小于或等于该凹槽开口的宽度,所述卡块的上表面为一倾斜面,沿卡块的宽度方向逐渐向上倾斜,并且该卡块位于轴的两侧的部分的倾斜方向相反,所述卡块最厚的位置与型材的凹槽的深度相匹配并且过盈配合。
与现有技术相比,本发明的优点在于本发明的连接件能够在不损伤太阳能板的情况下,将太阳能板快速与支架连接,安装拆卸都非常方便,连接强度大,并且可以调节太阳能板的倾斜角度,以用于不同的安装场合。具有该连接件的太阳能板安装支架,整个支架通过型材和连接部件相互连接形成,拆卸安装都非常方便,快速。由于太阳能板的应用场合通常需要将许多的太阳能板拼接连接在一起,所以这样的连接件以及安装支架,能够实现现场快速的安装和拆卸,而且不需要对太阳能板进行任何的改装和损坏,而且整体成本低、质量轻,运输和储存都非常方便,提高了太阳能光伏系统的生产安装效率以及降低了整体的应用成本。
附图说明
图1为具有本发明的连接件以及安装支架的太阳能板光伏系统的示意图。
图2为本发明实施例的连接件的立体示意图。
图3为本发明实施例的连接件将太阳能板与型材连接的示意图。
图4为沿图3中A-A线的示意图。
图5为沿图3中B-B线的示意图。
图6为与该连接件匹配的其中一种型材的示意图。
图7为本发明另一实施例的连接件的示意图。
图8为该另一实施例的连接件与太阳能板以及型材连接的示意图(省略一侧的太阳能板)。
图9为沿图8中C-C线的示意图。
图10为具有本发明连接件的安装支架中的间隔件与太阳能板之间的连接示意图。
图11为具有本发明连接件的安装支架中的间隔件的立体示意图。
图12为具有本发明连接件的安装支架的型材的示意图。
图13为安装支架的型材之间的连接的示意图。
图14为安装支架的型材之间的连接装置的示意图。
图15为安装支架的型材之间的另一种连接装置的示意图。
图16为安装支架的型材与底座连接的示意图。
图17为安装支架的型材与底座的另一方式的连接示意图。
图18为图16中的型材与底座的部件分解图。
图19为图17中的型材与底座的部件分解图。
图20为本发明的安装支架中的连接扣件的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-7所示,为本发明实施例的连接件的示意图,以及连接件与太阳能板安装的示意图,该连接件1如图2所示,包括位于上方的横向延伸的将太阳能板夹住的夹具11,以及上下延伸的将夹具11与底板12连接的连接部13,以及位于底部的底板12,该底板12也横向延伸,该夹具11包括上下间隔设置的两个夹片111,夹片111之间直接夹入太阳能板2,并且该夹片111朝向太阳能板2的面上设有保护胶条112,该保护胶条112具有弹性能够夹住太阳能板2的边缘,并且不损伤该太阳能板2,优选地,为硅橡胶材料。该连接部13的两侧上,朝向夹具11的开口方向,即朝向太阳能板2的方向,设有两片向着侧片14,该侧片14与位于太阳能板2下方与太阳能板2同样横向延伸的支架的型材3固定连接,该位于太阳能板2下方的型材3起到支撑太阳能板2的作用。该底板12固定连接至由型材组成的太阳能板支架100。
该底板12与连接部13为一体成型的钣金件,优选地,与该夹具11以及夹片111均为一体成型的钣金件,并且底板12与连接部13之间的角度可以根据需要调整,因此,可以调节太阳能板2相对于底部的支架100之间的角度,即调节太阳能板2的朝向,因此可将多片太阳能板2与支架100连接形成如图1所示的波浪形状,或者形成倾斜的平板形状或者普通的平板形状。
该连接部13两侧的侧片14,插入至位于太阳能板2下方的型材3的端部的两个周壁的外侧,如图6所示,该型材3为中空的型材,其中两个相对的周壁上设有两个对称的开口31,侧片14向着内侧的面上设有突块141,该突块141与开口41相匹配,侧片14从型材3的端部插入,并且位于型材3的周壁外,并且突块41卡入开口41中,以连接所述连接件1和型材3。当然也可以是该侧片14从型材3的端部插入位于周壁内,而突块141位于侧片14的外侧,从内向外卡入开口31内以连接该侧片14和型材3。并且该突块141从远离该连接部13的一端向靠近该连接部13的一端逐渐厚度增加。
底板12上设有连接孔121,用紧固件插入连接孔和支架100即可将底板12与支架100连接,该支架100可以是如图6所示的型材3所构成,底板12通过连接孔121与型材3相互固定连接,也可以是与其他形式的型材3或者其他形式的支架100固定连接。
如图4-6所示,该连接件1的夹具11夹住太阳能板2的侧边,并且连接部13上的侧片14与位于太阳能板2下方的型材3的端部卡合连接,该型材3位于太阳能板2的下方与太阳能板2同向延伸,支撑太阳能板2。并且该底板12与另一型材3固定连接,该太阳能板2的下方形成有多根横向或者上下延伸的型材3,并且型材3上也可以连接多块并排设置的太阳能板2,以此形成一太阳能光伏系统。
并且,与连接部13上的侧片14相连接的型材3与太阳能板2的下表面之间还设有缓冲胶条5,该缓冲胶条5可以直接黏贴于太阳能板2下方的型材3上,也可以与型材3相卡合固定。如图4、5所示,该型材3为一中空管状型材,如图5所示,其截面呈方形,具有四个周壁,每个周壁上均具有至少一个向型材内部内凹的凹槽32,该凹槽32与型材3的长度方向同向延伸。并且凹槽32的顶部具有向着凹槽32的宽度中间延伸的凸块321,该凸块321也沿型材3的长度方向延伸,使得该凹槽32的顶部开口的宽度小于凹槽32的整体的宽度。如图4所示,该型材3其中两个相对的面上设有一个凹槽32,另外两个相对的面上均匀设有三个间隔的凹槽32。该型材3也可以为其他形状,如图4所示的圆形,或者其他多边形,只要其周壁上具有至少一个凹槽32即可,也可以设有多个凹槽32用于连接。上述缓冲胶条5就可以同样沿型材3的长度方向延伸,并且该缓冲胶条5的外周面上具有沿其长度方向延伸的卡扣51卡入该型材3的凹槽32内,使得缓冲胶条5与型材3以及太阳能板2之间便于拆卸和安装。上述用于将型材3和侧片14上的突块141卡合的开口31位于该型材3的下凹的凹槽32的底部,也可以位于不具有凹槽32的端部的周壁上。
另外,如图7、8、9所示,为本发明的连接件的另一实施例的示意图,该实施例的连接件,同样包括底板12,该底板12的两侧分别连接设有两个相对设置的连接部13,该连接部13的顶部分别设有向着两个方向相背对设置的夹具11,以及连接部13的两侧分别设有侧片14,该底板12上同样设有连接孔121连接至支架,并且两侧的夹具11和连接部13上的侧片14分别连接两侧的太阳能板2,因此即可将多片太阳能板同时与下方的型材3固定连接。
上述的连接件1能够将太阳能板2与在太阳能板2下方起到支撑作用的与太阳能板2同向延伸的型材3连接,而且也能够将太阳能板2与其他支架连接,并且起到快速安装和拆卸的作用,在户外安装太阳能光伏系统和支架的时候,起到了很好的效果,能够加快安装和拆卸提高生产加工效率。
如图10-20所示,为具有该连接件1的安装支架100的部分示意图,该安装支架100,如图1所示,包括多根横竖相互连接形成框架的型材3,该框架包括水平延伸的型材3,和竖直延伸的型材3,上述水平延伸的型材3和垂直延伸的型材3中相互交叉的型材之间通过连接装置6相互连接,并且连接件1的底板12与上述形成框架的型材3固定连接,并且还包括位于整个安装支架100顶部横向延伸的型材3,该横向延伸的型材3与连接件1的侧片14连接并且用于支撑太阳能板2。上述竖直延伸的型材3的底部连接至底座7。该横向延伸的型材3为相邻设置的多组,每组型材内的多根型材平行间隔延伸。
其中型材3的结构可以是如图6和如图12所示的结构,均为中空的管状部件,并且外表面上设有沿其长度方向延伸的凹槽32,如图13所示,该型材3之间通过连接装置6相互连接,如图14、15所示,为该连接装置6的示意图,如图14所示,该连接装置6包括用于搁置型材并且位于两根型材3之间的隔板61,该隔板61具有四边,并且两个相对的边上设有向上延伸的第一侧板62,另外两个相对的边上设有向下延伸的第二侧板63,即该第一侧板62和第二侧板63的延伸方向相反。并且该第一侧板62上设有第一连接孔621,该第二侧板63上设有第二连接孔631,型材3可以搁置位于隔板61上,并且第一侧板62位于型材3的两侧,通过紧固件插入连接孔621和型材3的凹槽32内可以将型材3与第一侧板62固定连接,另一型材3可以搁置于隔板61的另一侧,并且第二侧板63位于另一型材3的的两侧,通过紧固件插入第二连接孔631和型材3的凹槽32内可将另一型材3与第二侧板63固定连接。因此,该连接装置6可以将两根相互垂直的型材3固定连接。如图15所示,如该连接装置6位于其中一根型材3的端部,如图8所示,则该连接装置6的第一侧板62之间可以设有与第一侧板62同向延伸的端板64,抵住该型材3的端部。并且该隔板61上的两个面上均可设有与型材3外表面上的凹槽32相匹配的突部611,插入位于型材3的凹槽32内,用于在型材3的连接中进行定位。该连接装置6用于将相互交叉的型材3连接。该隔板61上还设有用于连接的连接孔612。
如图10、11所示,为间隔件8的示意图,该间隔件8包括两侧的夹板81和位于中间的中间部分82,该两侧的夹板81分别夹住太阳能板2,并且夹板81向着太阳能板2的面上也设有保护胶条,用于保护太阳能板,该中间部分82上设有连接孔821,通过紧固件插入连接孔和下方的型材3,将间隔件8与型材3固定连接,进而将太阳能板2的位置予以固定。如图1所示,当一根长条形的型材3上设有多片太阳能板2时,每两个相邻的太阳能板2与型材3之间即可安装一个间隔件8进行限位间隔和固定。
而如图16、17、18、19所示,为该型材3与底座7相互连接的示意图,如图16所示,该底座7包括固定于底面的底部平面71,该底部平面71上方可固定设有预浇筑的水泥块,以固定该底座7,或者该底座7下方直接固定连接在浇筑的水泥块200上,如图19所示。该底部平面71上设有两片相对设置垂直延伸的连接片72,上下延伸的型材3插入位于连接片72之间,并且连接片72上设有连接孔73,通过紧固件插入连接孔73和型材3的外表面的凹槽32内,将型材3与连接片72固定连接,并且该连接片72为与该型材3的周壁相匹配的形状,即为凹凸形状。并且,如图16-19所示,该连接片72的至少一侧,还固定设有连接构件73,该连接构件73与底部平面71固定连接,例如可以焊接,或者通过其他紧固件固定连接,该连接构件73包括与底部平面71焊接固定的底部731,以及位于底部731上的垂直延伸并且相对设置的两片挡片732,横向延伸的型材3插入位于挡片732之间,并且挡片732上也可设有连接孔733,通过紧固件插入该连接孔733与型材3内,将连接构件73与型材3固定连接。该连接构件73用于将底座7与横向延伸的型材3固定连接,而连接片72用于将底座7与上下延伸的型材3固定连接。使用者可以根据需要在底座7上设置连接构件73的个数。如图16、18,为一个连接构件,如17、19,底座7上包括两个连接构件。
上述多处提及通过紧固件插入连接孔和型材以将型材与各个部件固定连接的结构中,可采用的紧固件可以为多种,例如,螺钉、连接销等,也可以采用如图20所示的连接扣4,该连接扣4包括位于中间的轴41,以及位于轴41一端尺寸较大的法兰面42,和位于轴41另一端的卡块43,所述卡块43和轴41中较宽的一个部件的宽度小于或等于该型材3的凹槽32开口的宽度,使得连接扣4的卡块43和轴41可以从凹槽32的开口部分插入位于凹槽32内,优选地,所述卡块43的宽度与轴41的直径等宽度或者略小于轴41的直径,轴41的宽度与凹槽开口部分的宽度相同,该卡块43分为位于轴41的两侧的两部分,卡块43的总长度小于或等于型材3凹槽32的宽度,并且同时大于凹槽32开口的宽度,使得卡块43和轴41插入凹槽13后转动卡于凹槽32内,并且该卡块43的上表面为一倾斜面,沿卡块43的宽度方向逐渐向上倾斜,并且该卡块43位于轴41的两侧的部分的倾斜方向相反。该卡块43的上表面431可以为一逐渐倾斜的倾斜面,也可以为多个倾斜角度不一样的多个面依次连接而成,只要是沿卡块43的宽度方向,其上表面的高度逐渐升高即可。该卡块43最厚的位置与型材3的凹槽32的深度相匹配并且过盈配合,该卡块43的最小厚度小于或等于该凹槽13的深度。因此,只要将连接扣4的卡块43插入上述各种连接孔并且插入位于型材3的凹槽32内,然后转动该连接扣4,使得卡块43卡于凹槽43内,即可轻松将此型材3与各种其他部件,例如上述的连接装置、连接片、以及连接件等固定连接。而且这样的结构,更加便于现场安装和拆卸,便于维护和使用。
本发明的连接件能够在不损伤太阳能板的情况下,将太阳能板快速与支架连接,安装拆卸都非常方便,连接强度大,并且可以调节太阳能板的倾斜角度,以用于不同的安装场合。具有该连接件的太阳能板安装支架,整个支架通过型材和连接部件相互连接形成,拆卸安装都非常方便,快速。由于太阳能板的应用场合通常需要将许多的太阳能板拼接连接在一起,所以这样的连接件以及安装支架,能够实现现场快速的安装和拆卸,而且不需要对太阳能板进行任何的改装和损坏,而且整体成本低、质量轻,运输和储存都非常方便,提高了太阳能光伏系统的生产安装效率以及降低了整体的应用成本。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种连接件,其特征在于:包括
夹具(11),所述夹具(11)横向延伸并且位于上方,所述夹具(11)能夹住太阳能板(2)的边缘;
位于夹具(11)下方与夹具间隔设置的底板(12),所述底板(12)能与安装支架的型材(3)相固定连接;
连接部(13),所述连接部(13)上下延伸连接所述夹具(11)以及所述底板(12),所述连接部(13)的两侧设有与夹具(11)同向延伸的侧片(14),所述侧片(14)能连接支撑位于太阳能板(2)的下方与太阳能板(2)同向延伸的安装支架的型材(3)。
2.如权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述夹具(11)包括上下间隔设置的两个夹片(111),所述夹片(111)之间夹入太阳能板(2)的边缘,并且所述夹片(111)向着所述太阳能板(2)的面上设有保护胶条(112)。
3.如权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述底板(12)上设有连接孔(121)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的连接件,其特征在于:所述夹具(11)、连接部(13)、底板(13)以及侧片(14)为一体成型的钣金件,并且所述夹具(11)连接部(13)与底板(13)之间的角度可以调节。
5.如权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述侧片(14)插入位于其连接的型材(3)的端部,并且该侧片(14)与其连接的型材(3)的端部卡合连接。
6.如权利要求5所述的连接件,其特征在于:所述侧片(14)向着所述型材(3)的端部的周壁的面上设有突出的突块(141),并且所述突块(141)从远离该连接部(13)的一端向靠近该连接部(13)的一端逐渐厚度增加。
7.如权利要求1所述的连接件,其特征在于:所述底板(12)的两侧分别向上连接有两个相对设置的连接部(13),并且两个连接部(13)顶部分别连接相背对设置的夹具(11)。
8.具有上述权利要求1-7中任一项所述的连接件的太阳能板安装支架,其特征在于:包括多根横竖相互连接形成框架的型材(3),该框架包括水平延伸的型材(3)和垂直延伸的型材(3),水平延伸的型材(3)和垂直延伸的型材(3)中相互交叉的型材之间通过连接装置(6)相互连接,所述连接件(1)的底板(12)与上述水平延伸的型材(3)固定连接,并且还包括位于整个安装支架顶部的横向延伸的型材(3),该横向延伸的型材(3)与连接件(1)的侧片(14)连接并且用于支撑太阳能板(2),所述垂直延伸的型材(3)的底部连接至底座(7)。
9.如权利要求8所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述横向延伸的型材(3)向着所述太阳能板(2)的面上设有缓冲胶条(5),所述缓冲胶条(5)沿型材(3)的长度方向延伸。
10.如权利要求9所述的连接件的太阳能板安装支架,其特征在于:所述型材(3)为一中空管状型材,其周壁上具有至少一个向型材(3)的内部下凹的凹槽(32),所述凹槽(32)的开口的宽度小于凹槽(32)本体的宽度,所述凹槽(32)沿型材(3)的长度方向延伸,所述缓冲胶条(5)的外周面上设有沿其长度方向延伸的卡扣(51),与型材(3)的凹槽(32)相匹配并且卡入所述型材(3)内。
11.如权利要求10所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述连接装置(6)包括用于搁置型材(3)并且位于两根型材(3)之间的隔板(61),所述隔板(61)两个相对的边上设有相对向上延伸的第一侧板(62),另两个相对的边上设有相对向下延伸的第二侧板(63),所述第一侧板(62)和第二侧板(63)上均具有连接孔,通过紧固件插入所述连接孔和型材(3)以连接所述连接装置(6)和型材(3)。
12.如权利要求11所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述第一侧板(62)之间还设有与第一侧板(62)同向延伸的用于抵住型材(3)端部的端板(64)。
13.如权利要求10所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述底座(7)包括与预浇筑的水泥块固定连接的底部平面(71),以及位于底部平面上至少两片相对间隔设置的垂直延伸的连接片(72),垂直延伸的型材(3)插入位于连接片(72)之间并且与连接片(72)固定连接。
14.如权利要求13所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述连接片(72)上设有连接孔,通过紧固件插入连接孔和型材(3)固定连接所述连接片(72)和型材(3),所述连接片(72)的形状与所述型材(3)的外周壁相匹配。
15.如权利要求14所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述底部平面(71)上还固定有连接构件(73),所述连接构件(73)包括与底部平面(71)固定的底部(731),以及位于底部(731)上垂直延伸并且相对设置的两片挡片(732)。
16.如权利要求9所述的太阳能板安装支架,其特征在于:还包括间隔件(8),所述间隔件(8)包括两侧的夹板(81)和位于中间的中间部分(82),所述中间部分(82)连接至型材(3),所述夹板(81)用于夹住相邻的太阳能板(2)。
17.如权利要求11或14所述的太阳能板安装支架,其特征在于:所述紧固件为连接扣(4),所述连接扣(4)包括位于中间的轴(41),位于轴(41)一端的尺寸较大的法兰面(42),和位于轴(41)另一端的卡块(43),所述卡块(43)包括位于轴(41)两侧的两个部分,卡块(43)的总长度大于凹槽(32)的开口的宽度并且小于或等于凹槽(32)的宽度,所述卡块(43)与轴(41)较宽的一个部件的宽度小于或等于该凹槽(32)开口的宽度,所述卡块(43)的上表面为一倾斜面,沿卡块(43)的宽度方向逐渐向上倾斜,并且该卡块(43)位于轴(41)的两侧的部分的倾斜方向相反,所述卡块(43)最厚的位置与型材(3)的凹槽(32)的深度相匹配并且过盈配合。
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