CN209816622U - 一种自吸尘式路面电动清缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架,所述机架的顶部分别安装有太阳能电源和控制开关组,机架的底部分别安装有电驱动轮和横向调节机构,所述横向调节机构的底部安装有升降机构,升降机构的端部固定有缓冲机构,所述缓冲机构的侧面焊接有集尘罩,集尘罩的内侧顶部安装有步进电机,所述集尘罩通过旋转轴转动连接有清缝刀,旋转轴通过传动机构与步进电机的输出轴连接,本自吸尘式路面电动清缝机,通过横向调节机构对清缝刀的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝,其调节方便,大大提高了该清缝机的工作能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清缝机技术领域,具体为一种自吸尘式路面电动清缝机。
背景技术
混凝土道路的路面或机场停机坪道面的伸缩接缝中,原嵌缝材料经过长时间的风雨侵蚀便会老化失效,必须及时清理、重新养护,目前所见各式道面清缝机的清缝装置所采用的清缝刀,或为锯齿刀、或为固定式切削刀、抠刀,锯齿刀在飞速旋转的清缝过程中,不可避免地会扬起灰尘,严重污染工作环境,后者固定式的切削刀、抠刀,不能根据需清理嵌缝的宽窄进行调节,特别当遇到缝壁有凸起的混凝土硬块时,刀具则极易损坏,而且因刀具与混土硬块“硬碰硬”的撞击力也很容易使缝壁处道面遭致破损。
现有技术中:授权公布号CN 205188783 U的专利公开了一种省力安全路面清缝机,包括机架、清缝刀和驱动清缝刀转动的驱动机构,机架两侧安装有车轮,机架后端设置有手推架,手推架上具有朝向机架的前方弯折的弯折部,机架后端下方设置有向外伸出的脚踏板,现在的路面清缝机要不没有除尘模块,要不采用吹风式除尘,吹风式除尘又会污染其他地方的环境,不能够满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自吸尘式路面电动清缝机,具有吸尘能力,使用效果好,能够减少二次污染,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架,所述机架的顶部分别安装有太阳能电源和控制开关组,机架的底部分别安装有电驱动轮和横向调节机构,所述横向调节机构的底部安装有升降机构,升降机构的端部固定有缓冲机构,所述缓冲机构的侧面焊接有集尘罩,集尘罩的内侧顶部安装有步进电机,所述集尘罩通过旋转轴转动连接有清缝刀,旋转轴通过传动机构与步进电机的输出轴连接,所述机架的侧面安装有吸尘装置,吸尘装置与集尘罩内部连通,所述太阳能电源的输出端电连接控制开关组的输入端,控制开关组的输出端分别与电驱动轮和步进电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向调节机构包括导轨,导轨固定在直线电机的底部,所述导轨通过滑块活动连接有直线电机,所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端,通过横向调节机构对清缝刀的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括电动升降杆,电动升降杆安装在直线电机的底部,所述电动升降杆的伸缩端固定有连接座,所述控制开关组的输出端电连接电动升降杆的输入端,通过升降机构来对清缝刀的进刀深度进行调节,其调节能力强,便于对不同深度的路缝进行清理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括减震支架,减震支架固定在连接座的底部,所述减震支架的端部固定有减震座,集尘罩焊接在减震座的侧面,通过缓冲机构对清缝刀在工作过程中产生的不良震动进行消除,其减震效果好,大大增加了清缝刀的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括从动齿轮和主动齿轮,主动齿轮安装在步进电机的输出轴上,所述从动齿轮安装在旋转轴上,主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接,其传动稳定性好,便于该清缝机高效运转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔音装置包括泡沫板和吸音棉,泡沫板固定在集尘罩的内侧,所述吸音棉贴附在泡沫板的表面,通过隔音装置对工作噪音进行隔离,其隔音效果好,能够有效隔绝噪音的传播,为相关人员提供了一个良好的工作环境。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘装置包括吸尘器,吸尘器安装在机架的侧面,所述吸尘器通过吸尘管与集尘罩内部连通,吸尘管为螺纹伸缩管,所述控制开关组的输出端电连接吸尘器的输入端,通过吸尘装置对集尘罩内部的灰尘进行吸附收集,减少了二次污染,大大提高了该清缝机的使用效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自吸尘式路面电动清缝机,通过横向调节机构对清缝刀的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝,其调节方便,大大提高了该清缝机的工作能力,通过升降机构来对清缝刀的进刀深度进行调节,其调节能力强,便于对不同深度的路缝进行清理,通过缓冲机构对清缝刀在工作过程中产生的不良震动进行消除,其减震效果好,大大增加了清缝刀的使用寿命,通过隔音装置对工作噪音进行隔离,其隔音效果好,能够有效隔绝噪音的传播,为相关人员提供了一个良好的工作环境,通过吸尘装置对集尘罩内部的灰尘进行吸附收集,减少了二次污染,大大提高了该清缝机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型底部结构示意图。
图中:1机架、2太阳能电源、3控制开关组、4导轨、5直线电机、6吸尘器、7吸尘管、8电驱动轮、9减震支架、10减震座、11清缝刀、12连接座、13电动升降杆、14集尘罩、15横向调节机构、16吸尘装置、17缓冲机构、18升降机构、19泡沫板、20吸音棉、21步进电机、22旋转轴、23从动齿轮、24主动齿轮、25链条、26隔音装置、27传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架1,机架1的顶部分别安装有太阳能电源2和控制开关组3,机架1的底部分别安装有电驱动轮8和横向调节机构15,横向调节机构15的底部安装有升降机构18,升降机构18的端部固定有缓冲机构17,缓冲机构17的侧面焊接有集尘罩14,集尘罩14的作用在于避免扬尘扩散,集尘罩14的内侧顶部安装有步进电机21,集尘罩14通过旋转轴22转动连接有清缝刀11,旋转轴22通过传动机构27与步进电机21的输出轴连接,机架1的侧面安装有吸尘装置16,吸尘装置16与集尘罩14内部连通,太阳能电源2的输出端电连接控制开关组3的输入端,控制开关组3的输出端分别与电驱动轮8和步进电机21的输入端电连接,通过控制开关组3控制电驱动轮8带动机架1进行移动。
横向调节机构15包括导轨4,导轨4固定在直线电机5的底部,导轨4通过滑块活动连接有直线电机5,控制开关组3的输出端电连接直线电机5的输入端,通过控制开关组3控制直线电机5工作,直线电机5通过滑块在导轨4上做直线运动侧,从而对清缝刀11的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝,其调节方便,大大提高了该清缝机的工作能力。
升降机构18包括电动升降杆13,电动升降杆13安装在直线电机5的底部,电动升降杆13的伸缩端固定有连接座12,控制开关组3的输出端电连接电动升降杆13的输入端,通过控制开关组3控制电动升降杆13工作,电动升降杆13的端部带动连接座12进行升降运动,从而对来对清缝刀11的进刀深度进行调节,其调节能力强,便于对不同深度的路缝进行清理。
缓冲机构17包括减震支架9,减震支架9固定在连接座12的底部,减震支架9的端部固定有减震座10,集尘罩14焊接在减震座10的侧面,通过减震支架9和减震座10的弹性变形对清缝刀11在工作过程中产生的不良震动进行消除,其减震效果好,大大增加了清缝刀11的使用寿命。
传动机构27包括从动齿轮23和主动齿轮24,主动齿轮24安装在步进电机21的输出轴上,从动齿轮23安装在旋转轴22上,主动齿轮24与从动齿轮23通过链条25传动连接,通过控制开关组3控制步进电机21工作,步进电机21的输出轴带动主动齿轮24转动,主动齿轮24通过链条25与从动齿轮23进行传动,从动齿轮23通过旋转轴22带动清缝刀11转动,从而对路缝进行清理,其传动稳定性好,便于该清缝机高效运转。
隔音装置26包括泡沫板19和吸音棉20,泡沫板19固定在集尘罩14的内侧,吸音棉20贴附在泡沫板19的表面,通过吸音棉20对工作噪音进行吸附,通过泡沫板19对工作噪音进行隔离,其隔音效果好,能够有效隔绝噪音的传播,为相关人员提供了一个良好的工作环境。
吸尘装置16包括吸尘器6,吸尘器6安装在机架1的侧面,吸尘器6通过吸尘管7与集尘罩14内部连通,吸尘管7为螺纹伸缩管,控制开关组3的输出端电连接吸尘器6的输入端,通过控制开关组3控制吸尘器6工作,吸尘器6通过吸尘管7对集尘罩14内部的灰尘进行吸附收集,减少了二次污染,大大提高了该清缝机的使用效果。
控制开关组3上设有与步进电机21、电驱动轮8、直线电机5、电动升降杆13和吸尘器6相对对应的按钮。
实施例二:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架1,机架1的顶部分别安装有太阳能电源2和控制开关组3,机架1的底部分别安装有电驱动轮8和横向调节机构15,横向调节机构15的底部安装有升降机构18,升降机构18的端部固定有缓冲机构17,缓冲机构17的侧面焊接有集尘罩14,集尘罩14的作用在于避免扬尘扩散,集尘罩14的内侧顶部安装有步进电机21,集尘罩14通过旋转轴22转动连接有清缝刀11,旋转轴22通过传动机构27与步进电机21的输出轴连接,机架1的侧面安装有吸尘装置16,吸尘装置16与集尘罩14内部连通,太阳能电源2的输出端电连接控制开关组3的输入端,控制开关组3的输出端分别与电驱动轮8和步进电机21的输入端电连接,通过控制开关组3控制电驱动轮8带动机架1进行移动。
横向调节机构15包括导轨4,导轨4固定在直线电机5的底部,导轨4通过滑块活动连接有直线电机5,控制开关组3的输出端电连接直线电机5的输入端,通过控制开关组3控制直线电机5工作,直线电机5通过滑块在导轨4上做直线运动侧,从而对清缝刀11的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝,其调节方便,大大提高了该清缝机的工作能力。
升降机构18包括电动升降杆13,电动升降杆13安装在直线电机5的底部,电动升降杆13的伸缩端固定有连接座12,控制开关组3的输出端电连接电动升降杆13的输入端,通过控制开关组3控制电动升降杆13工作,电动升降杆13的端部带动连接座12进行升降运动,从而对来对清缝刀11的进刀深度进行调节,其调节能力强,便于对不同深度的路缝进行清理。
缓冲机构17包括减震支架9,减震支架9固定在连接座12的底部,减震支架9的端部固定有减震座10,集尘罩14焊接在减震座10的侧面,通过减震支架9和减震座10的弹性变形对清缝刀11在工作过程中产生的不良震动进行消除,其减震效果好,大大增加了清缝刀11的使用寿命。
传动机构27包括从动齿轮23和主动齿轮24,主动齿轮24安装在步进电机21的输出轴上,从动齿轮23安装在旋转轴22上,主动齿轮24与从动齿轮23通过链条25传动连接,通过控制开关组3控制步进电机21工作,步进电机21的输出轴带动主动齿轮24转动,主动齿轮24通过链条25与从动齿轮23进行传动,从动齿轮23通过旋转轴22带动清缝刀11转动,从而对路缝进行清理,其传动稳定性好,便于该清缝机高效运转。
实施例三:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架1,机架1的顶部分别安装有太阳能电源2和控制开关组3,机架1的底部分别安装有电驱动轮8和横向调节机构15,横向调节机构15的底部安装有升降机构18,升降机构18的端部固定有缓冲机构17,缓冲机构17的侧面焊接有集尘罩14,集尘罩14的作用在于避免扬尘扩散,集尘罩14的内侧顶部安装有步进电机21,集尘罩14通过旋转轴22转动连接有清缝刀11,旋转轴22通过传动机构27与步进电机21的输出轴连接,机架1的侧面安装有吸尘装置16,吸尘装置16与集尘罩14内部连通,太阳能电源2的输出端电连接控制开关组3的输入端,控制开关组3的输出端分别与电驱动轮8和步进电机21的输入端电连接,通过控制开关组3控制电驱动轮8带动机架1进行移动。
隔音装置26包括泡沫板19和吸音棉20,泡沫板19固定在集尘罩14的内侧,吸音棉20贴附在泡沫板19的表面,通过吸音棉20对工作噪音进行吸附,通过泡沫板19对工作噪音进行隔离,其隔音效果好,能够有效隔绝噪音的传播,为相关人员提供了一个良好的工作环境。
吸尘装置16包括吸尘器6,吸尘器6安装在机架1的侧面,吸尘器6通过吸尘管7与集尘罩14内部连通,吸尘管7为螺纹伸缩管,控制开关组3的输出端电连接吸尘器6的输入端,通过控制开关组3控制吸尘器6工作,吸尘器6通过吸尘管7对集尘罩14内部的灰尘进行吸附收集,减少了二次污染,大大提高了该清缝机的使用效果。
在使用时:通过控制开关组3控制电驱动轮8带动机架1进行移动。
通过控制开关组3控制直线电机5工作,直线电机5通过滑块在导轨4上做直线运动侧,从而对清缝刀11的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝。
通过控制开关组3控制电动升降杆13工作,电动升降杆13的端部带动连接座12进行升降运动,从而对来对清缝刀11的进刀深度进行调节。
通过减震支架9和减震座10的弹性变形对清缝刀11在工作过程中产生的不良震动进行消除。
通过控制开关组3控制步进电机21工作,步进电机21的输出轴带动主动齿轮24转动,主动齿轮24通过链条25与从动齿轮23进行传动,从动齿轮23通过旋转轴22带动清缝刀11转动,从而对路缝进行清理。
通过吸音棉20对工作噪音进行吸附,通过泡沫板19对工作噪音进行隔离。
通过控制开关组3控制吸尘器6工作,吸尘器6通过吸尘管7对集尘罩14内部的灰尘进行吸附收集。
本实用新型通过横向调节机构15对清缝刀11的横向工作位置进行调节,从而来适应于不同宽度的路缝,其调节方便,大大提高了该清缝机的工作能力,通过升降机构18来对清缝刀11的进刀深度进行调节,其调节能力强,便于对不同深度的路缝进行清理,通过缓冲机构17对清缝刀11在工作过程中产生的不良震动进行消除,其减震效果好,大大增加了清缝刀11的使用寿命,通过隔音装置26对工作噪音进行隔离,其隔音效果好,能够有效隔绝噪音的传播,为相关人员提供了一个良好的工作环境,通过吸尘装置16对集尘罩14内部的灰尘进行吸附收集,减少了二次污染,大大提高了该清缝机的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自吸尘式路面电动清缝机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部分别安装有太阳能电源(2)和控制开关组(3),机架(1)的底部分别安装有电驱动轮(8)和横向调节机构(15),所述横向调节机构(15)的底部安装有升降机构(18),升降机构(18)的端部固定有缓冲机构(17),所述缓冲机构(17)的侧面焊接有集尘罩(14),集尘罩(14)的内侧顶部安装有步进电机(21),所述集尘罩(14)通过旋转轴(22)转动连接有清缝刀(11),旋转轴(22)通过传动机构(27)与步进电机(21)的输出轴连接,所述机架(1)的侧面安装有吸尘装置(16),吸尘装置(16)与集尘罩(14)内部连通,所述太阳能电源(2)的输出端电连接控制开关组(3)的输入端,控制开关组(3)的输出端分别与电驱动轮(8)和步进电机(21)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:所述横向调节机构(15)包括导轨(4),导轨(4)固定在直线电机(5)的底部,所述导轨(4)通过滑块活动连接有直线电机(5),所述控制开关组(3)的输出端电连接直线电机(5)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:所述升降机构(18)包括电动升降杆(13),电动升降杆(13)安装在直线电机(5)的底部,所述电动升降杆(13)的伸缩端固定有连接座(12),所述控制开关组(3)的输出端电连接电动升降杆(13)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:所述缓冲机构(17)包括减震支架(9),减震支架(9)固定在连接座(12)的底部,所述减震支架(9)的端部固定有减震座(10),集尘罩(14)焊接在减震座(10)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:所述传动机构(27)包括从动齿轮(23)和主动齿轮(24),主动齿轮(24)安装在步进电机(21)的输出轴上,所述从动齿轮(23)安装在旋转轴(22)上,主动齿轮(24)与从动齿轮(23)通过链条(25)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:还包括隔音装置(26),所述隔音装置(26)包括泡沫板(19)和吸音棉(20),泡沫板(19)固定在集尘罩(14)的内侧,所述吸音棉(20)贴附在泡沫板(19)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种自吸尘式路面电动清缝机,其特征在于:所述吸尘装置(16)包括吸尘器(6),吸尘器(6)安装在机架(1)的侧面,所述吸尘器(6)通过吸尘管(7)与集尘罩(14)内部连通,吸尘管(7)为螺纹伸缩管,所述控制开关组(3)的输出端电连接吸尘器(6)的输入端。
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CN201822173143.9U CN209816622U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种自吸尘式路面电动清缝机 |
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CN112878162A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 杨超 | 一种交通工程道路路面切缝装置及方法 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822173143.9U patent/CN209816622U/zh active Active
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