CN209815603U - 一种伸展式活盐机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收盐及其辅助装置领域，具体涉及一种伸展式活盐机构。包括移动车架、活盐爪支架、中间活盐爪连接架及两个侧部活盐爪连接架；所述移动车架上连接活盐爪支架，所述活盐爪支架连接中间活盐爪连接架，中间活盐爪连接架两端分别与两个侧部活盐爪连接架铰接，侧部活盐爪连接架与活盐爪支架之间设置折叠支架组件。本实用新型通过展开机构，使得活盐面积变大。

Description

一种伸展式活盐机构

技术领域

本实用新型涉及收盐及其辅助装置领域，具体涉及一种伸展式活盐机构。

背景技术

目前在盐池底收盐有两种操作机械，一种是手工收盐耙，操作工人须下到池中手扶收盐耙，池堰上的卷扬机牵引耙子收盐，这是目前国内多数盐田采用的办法，缺点是劳动强度大，功效低，且造成池底破坏，经常要修盐池。另一种是机械收盐，采用机械收盐机进行收盐前需要利用活盐机进行盐池内的盐层松动，方便后续收盐，提高收盐的效率。

现有的进行盐池内部盐层松动的活盐机前部的活盐爪结构（活盐机构）固定，无法收放，不使用时占地面积较大，并且需要活盐的面积较小时，也无法进行调整，使用不便。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种伸展式活盐机构，其通过展开机构，使得活盐面积变大。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种伸展式活盐机构，其包括移动车架、活盐爪支架、中间活盐爪连接架、两个侧部活盐爪连接架；所述移动车架上连接活盐爪支架，所述活盐爪支架连接中间活盐爪连接架，中间活盐爪连接架两端分别与两个侧部活盐爪连接架铰接，侧部活盐爪连接架与活盐爪支架之间设置折叠支架组件。

基于上述技术方案，将活盐爪分成中部及两侧的三部分，通过折叠支架将两侧的侧部活盐爪连接架收起或放下（手动），当两侧的侧部活盐爪连接架收起，因为侧部活盐爪连接架的自重，使得其维持在收其状态。这样的结构可以适应不同的活盐面积，并且在认为干预后实现收起。

优选的，所述折叠支架组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；活盐爪支架包括横梁及横梁两端连接的侧杆，侧杆下端固定连接中间活盐爪连接架，中间活盐爪连接架两端分别与侧部活盐爪连接架铰接，所述侧部活盐爪连接架固定连接第一连杆一端，第一连杆另一端铰接第二连杆一端，第二连杆另一端铰接第三连杆，第三连杆另一端铰接第四连杆一端，第四连杆另一端固定连接所述侧杆。

基于上述技术方案，通过展开机构，使得活盐面积变大。

进一步的，所述中间活盐爪连接架及侧部活盐爪连接架上均设置若干个活盐爪，所述活盐爪为箭头状，前端为90度钢结构。

基于上述技术方案，活盐用活盐爪特殊设置，90度钢结构，将盐池底部的盐层向两侧推，相邻的活盐爪配合挤压盐层，活盐效果更好。

进一步的，所述移动车架固定连接一个升降液压缸，升降液压缸的移动端连接至中间活盐爪连接架中部。

基于上述技术方案，实现整个活盐爪支架的升降，更好的调整活盐的深度。

进一步的，所述移动车架包括车架前端横梁，前端横梁两侧对称固定安装两个升降液压缸，升降液压缸的移动端固定连接至中间活盐爪连接架两侧。

基于上述技术方案，现实工况下，盐池不平、倾斜或高低起伏，整个移动车架在运行过程中，并不是始终水平的，如移动车架运行在倾斜表面或遇到凸起或凹坑，如果不进行前方的活盐爪连接架姿态调节，活盐爪连接架也会随移动车架处于倾斜状态，活盐爪连接架下方的盐层若水平或向另一侧倾斜，活盐爪连接架无法和盐层水平，这样活盐后，无法保证整个活盐爪连接架（从一侧的侧部活盐爪连接架到另一侧的侧部活盐爪）的活盐深度相同，活盐较深的一侧容易过深，破坏池底；活盐较浅的一侧未能松动所需深度的盐层。

基于上述技术方案，弥补原有活盐机构无法适应盐车横向两端处于非水平地势要求的缺陷；该机构通过对称设置的液压缸根据盐层地势的变化来调节姿态，液压缸带动活盐爪连接架进行调节，保证盐车在特殊盐层地势的条件下仍能保证整体扒盐层厚度均匀，提高扒盐效率。

需要解释的是，相较原始的活盐机构设置两个升降液压缸就可以进行前端的活盐爪连接架的调节，可以实现整个活盐过程中，活盐爪连接架与盐层水平，保持活盐深度的一致。

本实用新型的有益效果：通过展开机构，使得活盐面积变大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装活盐爪支架的活盐机结构示意图；

图3为本实用新型的侧部活盐爪连接架收齐状态的结构示意图；

图4为相邻活盐爪的结构示意图；

图5为本实用新型（两个升降液压缸）的结构示意图；

图6为移动车架倾斜状态的结构示意图；

图中：1、移动车架，2、活盐爪支架，3、中间活盐爪连接架，4、侧部活盐爪连接架，5、第一连杆，6、第二连杆，7、第三连杆，8、第四连杆，9、横梁，10、侧杆，11、活盐爪，12、升降液压缸，13、盐层。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种伸展式活盐机构，其包括移动车架1、活盐爪支架2、中间活盐爪连接架3、两个侧部活盐爪连接架4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7及第四连杆8；所述移动车架1上连接活盐爪支架2，活盐爪支架2包括横梁9及横梁9两端连接的侧杆10，侧杆10下端固定连接中间活盐爪连接架3，中间活盐爪连接架3两端分别与侧部活盐爪连接架4铰接，所述侧部活盐爪连接架4固定连接第一连杆5一端，第一连杆5另一端铰接第二连杆6一端，第二连杆6另一端铰接第三连杆7，第三连杆7另一端铰接第四连杆8一端，第四连杆8另一端固定连接所述侧杆10。

实施例2

如图1-图4所示，一种伸展式活盐机构，包括移动车架1，活盐爪支架2、中间活盐爪连接架3及两个侧部活盐爪连接架4；所述移动车架1上连接活盐爪支架2，所述活盐爪支架2连接中间活盐爪连接架3，中间活盐爪连接架3两端分别与两个侧部活盐爪连接架4铰接，侧部活盐爪连接架4与活盐爪支架2之间设置折叠支架组件。

所述折叠支架组件包括第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7及第四连杆8；活盐爪支架2包括横梁9及横梁9两端连接的侧杆10，侧杆10下端固定连接中间活盐爪连接架3，中间活盐爪连接架3两端分别与侧部活盐爪连接架4铰接，所述侧部活盐爪连接架4固定连接第一连杆5一端，第一连杆5另一端铰接第二连杆6一端，第二连杆6另一端铰接第三连杆7，第三连杆7另一端铰接第四连杆8一端，第四连杆8另一端固定连接所述侧杆10。

进一步的，所述中间活盐爪连接架3及侧部活盐爪连接架4上均设置若干个活盐爪11，所述活盐爪为箭头状。

进一步的，所述移动车架1固定连接一个升降液压缸12，升降液压缸的移动端连接至中间活盐爪连接架中部。

实施例3

如图1-图3、图5、图6所示，一种伸展式活盐机构，包括移动车架1，活盐爪支架2、中间活盐爪连接架3及两个侧部活盐爪连接架4；所述移动车架1上连接活盐爪支架2，所述活盐爪支架2连接中间活盐爪连接架3，中间活盐爪连接架3两端分别与两个侧部活盐爪连接架4铰接，侧部活盐爪连接架4与活盐爪支架2之间设置折叠支架组件。

所述折叠支架组件包括第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7及第四连杆8；活盐爪支架2包括横梁9及横梁9两端连接的侧杆10，侧杆10下端固定连接中间活盐爪连接架3，中间活盐爪连接架3两端分别与侧部活盐爪连接架4铰接，所述侧部活盐爪连接架4固定连接第一连杆5一端，第一连杆5另一端铰接第二连杆6一端，第二连杆6另一端铰接第三连杆7，第三连杆7另一端铰接第四连杆8一端，第四连杆8另一端固定连接所述侧杆10。

进一步的，所述中间活盐爪连接架3及侧部活盐爪连接架4上均设置若干个活盐爪11，所述活盐爪为箭头状。

进一步的，所述移动车架1包括车架前端横梁，前端横梁两侧对称固定安装两个升降液压缸12，升降液压缸12的移动端固定连接至中间活盐爪连接架3两侧。

本实用新型所采用的技术方案进行调节姿态适用于以下情形：

（1）移动车架下部设置缓震履带行走组件底部一侧的某一处处于洼陷的盐场地势；履带前方的盐层表面为凸起，当活盐机的履带未到达凸起时，活盐爪支架与车体本身呈水平状态进行活盐，当活盐机履带到达凸起时，车体带动活盐爪支架向未处于凸起的履带一侧倾斜，车体在倾斜的过程中通过液压油缸的作用调节活盐爪支架，未处于凸起一端活盐机上的液压油缸呈伸展状态，伸展的过程中驱动活盐爪支架向有凸起的一侧倾斜，直到调节至活盐爪支架与盐层保持水平，进而保证活盐爪松动的盐层均匀；由于，活盐机一直处于前行状态活盐，当活盐机的履带越过凸起时，车体回落，再通过两侧的液压油缸对活盐爪支架进行姿态调节，至到调节至活盐爪支架与盐层表面保持水平；两侧液压油缸的作用是活盐机越过凸起表面整个状态保证活盐爪支架与盐层表面始终保持水平。此情形中整个活盐过程，车体本身始终是倾斜的，活盐爪支架与盐层表面始终保持水平。

（2）活盐机的环形走势工作方式或蛇形工作方式；活盐机呈蛇形走势进行活盐，活盐机从盐场一端开始活盐，活到端点后进行返程，返程过程中由于与之前的运行轨迹的一部分重叠，活盐机行走机构的履带一侧在返程是始终会处于已完成活盐的洼陷地势。因此，整个返程活盐过程中车体会带动活盐爪支架进行倾斜活盐，这样活盐爪深入盐层的深度不同则导致活盐不均匀；因此，在返程活盐时当车体朝向洼陷一侧倾斜时，此时，驱动车体上的液压油缸，通过液压油缸的伸缩作用将活盐爪支架的姿态进行调节，保证活盐爪支架与盐层表面始终保持水平；当完成此段返程活盐后，再进行转向工作，重复上述的姿态矫正活盐过程。

（3）其他整体坡度盐场地势条件。本实用新型的技术方案可以通过液压油缸带动活盐爪支架进行杠杆式运动实现调节姿态。活盐机整体处于有坡度盐层面时；如果是坡起，则需要驱动液压油缸带动活盐爪支架升起，直到保证铰刀到达设定的活盐深度进行活盐；如果活盐机进行坡降，则需要驱动液压油缸带动活盐爪支架下降，直到保证活盐爪到达设定的活盐深度进行活盐。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种伸展式活盐机构，其特征在于：包括移动车架、活盐爪支架、中间活盐爪连接架及两个侧部活盐爪连接架；所述移动车架上连接活盐爪支架，所述活盐爪支架连接中间活盐爪连接架，中间活盐爪连接架两端分别与两个侧部活盐爪连接架铰接，侧部活盐爪连接架与活盐爪支架之间设置折叠支架组件。

2.根据权利要求1所述的一种伸展式活盐机构，其特征在于：所述折叠支架组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆；活盐爪支架包括横梁及横梁两端连接的侧杆，侧杆下端固定连接中间活盐爪连接架，中间活盐爪连接架两端分别与侧部活盐爪连接架铰接，所述侧部活盐爪连接架固定连接第一连杆一端，第一连杆另一端铰接第二连杆一端，第二连杆另一端铰接第三连杆，第三连杆另一端铰接第四连杆一端，第四连杆另一端固定连接所述侧杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种伸展式活盐机构，其特征在于：所述移动车架固定连接一个升降液压缸，升降液压缸的移动端连接至中间活盐爪连接架中部。

4.根据权利要求1或2所述的一种伸展式活盐机构，其特征在于：所述移动车架包括车架前端横梁，前端横梁两侧对称固定安装两个升降液压缸，升降液压缸的移动端固定连接至中间活盐爪连接架两侧。