CN209812889U - 轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，包括可组合或拆分使用的上定位圈和下定位圈；所述上定位圈和下定位圈的顶面均设置有多级不同尺寸的定位台阶，被配置为定位不同尺寸的花纹块；所述下定位圈的上设置有多个用于与加工设备固定的安装孔；所述下定位圈的顶面外环具有用于与上定位圈组合的安装台阶，在安装台阶上具有与多个螺孔；所述上定位圈与下定位圈各螺孔对应位置处设置有固定孔；该工装加工制造方便，成本低，定位精度高，可满足多规格花纹块的快速定位二次加工，不同于常规桶式工装一对一的规格限制，降低工厂工装费用，提高加工精度。

Description

轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，尤其是涉及一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装。

背景技术

轮胎模具中花纹块等工件原始件是一个圆环件，待最后成品时是分割成不等的8-12份，待分割后二次加工比较困难，五轴机床等高端设备又存在成本昂贵的问题，一般厂家无法具备；常规桶式工装规格一一对应，不同规格对应不同工装，工装加工、存放、维护费用高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，包括可组合或拆分使用的上定位圈和下定位圈；

所述上定位圈和下定位圈的顶面均设置有多级不同尺寸的定位台阶，被配置为定位不同尺寸的花纹块；

所述下定位圈的上设置有多个用于与加工设备固定的安装孔；

所述下定位圈的顶面外环具有用于与上定位圈组合的安装台阶，在安装台阶上具有与多个螺孔；

所述上定位圈与下定位圈各螺孔对应位置处设置有固定孔。

通过上述技术方案采用两个定位圈组合，并具有多级不同尺寸的定位台阶可匹配现有的不同尺寸的花纹块，可适用于已知尺寸的轮胎硫化模具花纹块二次加工，并采用分体及组合方式，适用于不用的规格尺寸花纹块加工需求，通过不同的定位台阶，方便不同规格的花纹块的快速安装定位，实现快速加工的目的。

进一步地，还包括压装拉杆，所述下定位圈的顶面上具有可与压装拉杆端部连接的连接孔。

通过上述方案设计增加压装拉杆，可使工件的安装更加的牢固，固定方式更加方便。

进一步地，所述上定位圈和下定位圈上均具有多个减重孔。

通过上述技术方案在定位圈上设置多个减重孔，不仅减轻了工装的重量，方便了工装的安装，而且还降低了工装的使用成本，更加经济。

进一步地，上定位圈和下定位圈的材质均为球墨铸铁。

通过上述技术方案采用球墨铸铁为工装材料，不仅价格更加低廉、而且使用寿命长，维护和保养方便。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

该工装加工制造方便，成本低，定位精度高，可满足多规格花纹块的快速定位二次加工，不同于常规桶式工装一对一的规格限制，降低工厂工装费用，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的上定位圈和下定位圈组合使用时的状态图；

图2是本实用新型的下定位圈单独使用时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，包括可组合或拆分使用的上定位圈1和下定位圈2，本实施例中的上定位圈1和下定位圈的2材质采用球墨铸铁，不仅价格更加低廉、而且使用寿命长，维护和保养方便。

具体的，所述上定位圈1和下定位圈2的顶面均设置有多级不同尺寸的定位台阶3，被配置为定位不同尺寸的花纹块；所述下定位圈2的上设置有多个用于与加工设备固定的安装孔4；所述下定位圈2的顶面外环具有用于与上定位圈1组合的安装台阶5，在安装台阶5上具有与多个螺孔6；所述上定位圈1与下定位圈2各螺孔6对应位置处设置有固定孔7；采用两个定位圈组合，并具有多级不同尺寸的定位台阶可匹配现有的不同尺寸的花纹块，可适用于已知尺寸的轮胎硫化模具花纹块二次加工，并采用分体及组合方式，适用于不用的规格尺寸花纹块加工需求，通过不同的定位台阶，方便不同规格的花纹块的快速安装定位，实现快速加工的目的。

值得注意的是，所述上定位圈1和下定位圈2上的多个不同尺寸的定位台阶3可匹配常用尺寸规格的花纹块，安装时将花纹块放置到相对应的尺寸台阶上，以实现花纹块快速定位，然后再通过紧固设备将其紧固到工作上即可。

特别的是，该工装可进一步配备压装拉杆8，所述下定位圈2的顶面上具有可与压装拉杆8端部连接的连接孔9，增加了压装拉杆8，可使工件的安装更加的牢固，固定方式更加方便。

为了方便工装的安装，在各安装孔4和各固定孔7内配备安装螺钉，方便工装安装到加工设备上和方便两个定位圈组装。

当下定位圈2的定位台阶3即匹配花纹块101时，将下定位圈2通过所设的安装孔4内的安装螺钉固定到加工设备上，即可进行加工使用。

当需要使用到上定位圈1时，将上定位圈1放置在下定位圈2上的安装台阶5上，并通过安装螺钉穿过安装孔4旋入螺孔6，将上定位圈1与下定位圈2进行紧固，即可将花纹块放置到上定位圈1的定位台阶3上进行定位紧固，紧固通过配备的压装拉杆8以及配合压块将花纹块101安装到工装上，由于下定位圈2上设置了连接孔9，可快速进行压装。

在一些实施方式中，所述上定位圈1和下定位圈2上均具有多个减重孔，在定位圈上设置多个减重孔，不仅减轻了工装的重量，方便了工装的安装，而且还降低了工装的使用成本，更加经济。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，其特征在于，包括可组合或拆分使用的上定位圈和下定位圈；

所述上定位圈和下定位圈的顶面均设置有多级不同尺寸的定位台阶，被配置为定位不同尺寸的花纹块；

所述下定位圈的上设置有多个用于与加工设备固定的安装孔；

所述下定位圈的顶面外环具有用于与上定位圈组合的安装台阶，在安装台阶上具有与多个螺孔；

所述上定位圈与下定位圈各螺孔对应位置处设置有固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，其特征在于：还包括压装拉杆，所述下定位圈的顶面上具有可与压装拉杆端部连接的连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，其特征在于：所述上定位圈和下定位圈上均具有多个减重孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轮胎硫化模具花纹块二次加工用的定位工装，其特征在于：上定位圈和下定位圈的材质均为球墨铸铁。