CN209812717U - 一种装配式预制双皮墙台模限位装置 - Google Patents

Abstract

一种装配式预制双皮墙台模限位装置，设置在台模的移动路径上，包括限位杆以及用于调节限位杆位置的固定底座，所述限位杆与所述固定底座转动连接，所述固定底座高度低于所述台模的高度且设置有用于将限位杆固定在竖直状态的限位结构，所述限位杆处于竖直状态时，限位杆顶部的高度高于固定底座的高度。双皮墙的制作过程中，两侧墙板相互之间的位置不会发生错位，操作简便快捷，提高双皮墙的制作效率。

Description

一种装配式预制双皮墙台模限位装置

技术领域

本实用新型涉及建材制造的技术领域，尤其是涉及一种装配式预制双皮墙台模限位装置。

背景技术

双皮墙是一种常见的建材，因其质量小、运输方便而广受欢迎。

现在的双皮墙生产过程一般是先制作好一插有钢筋的墙面，再将其翻转插在另一新浇筑的墙面上。墙面一般在台模上浇筑，浇筑完插入另一墙面，待其凝固后，两个墙面便会被钢筋连接在一起，得到成品的双皮墙，然后运走，再浇筑下一个墙面。

浇筑墙面的台模是通过滚轮驱动的，需要台模停止时，关闭滚轮驱动，由于运动的台模具有动能，而滚轮提供的摩擦力不足以使台模立即停下，台模会前行一段距离后才停下，而预制的一侧墙体落下的位置是固定的，两侧墙体因此发生错位，需要靠人推来对台模进行位置矫正，并且矫正过程还需要人去观察调整台模位置，浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式预制双皮墙台模限位装置，可以对台模停下位置进行限定，并在矫正台模位置时用作定位点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式预制双皮墙台模限位装置，设置在台模的移动路径上，包括限位杆以及用于调节限位杆位置的固定底座，所述限位杆与所述固定底座转动连接，所述固定底座高度低于所述台模的高度且设置有用于将限位杆固定在竖直状态的限位结构，所述限位杆处于竖直状态时，限位杆顶部的高度高于固定底座的高度。

通过采用上述技术方案，在台模移动过程中，如需台模停在限位点，则预先通过限位结构将限位杆限位在竖直状态，使得限位杆限位在台模移动的路径上，然后停止对滚轮的驱动，最终台模装在限位杆上停止前行，若发生台模反弹的状况，可通过人工将台模推动至限位杆所在位置，使得台模与限位杆抵接，从而形成对台模的限位，使得双皮墙的制作过程中，两侧墙板相互之间的位置不会发生错位，操作简便快捷，提高双皮墙的制作效率。

作为本实用新型的改进，所述固定底座包括两个竖直固定在地面上的竖架，所述限位杆位于两个竖架之间，并通过一水平穿过限位杆和两个竖架的卡销与两个竖架转动连接。

通过采用上述技术方案，竖架与限位杆的转动连接方式简单易实现，方便了限位装置的设置，降低成本。

作为本实用新型的改进，所述卡销与所述台模的移动方向垂直。

通过采用上述技术方案，由于卡销与台模的移动方向垂直，当需要撤销限位杆对台模的限位时，只需将限位杆向远离台模方向旋转即可实现台模与限位杆的脱离。

作为本实用新型的改进，所述固定底座还包括一个底板，所述竖架固定焊接在底板上表面，所述底板四个角设置有用于将底板固定在地面上的固定孔。

通过采用上述技术方案，底板的设置增强了竖架的固定强度。

作为本实用新型的改进，两个竖架相背离的侧面均设置有加强板，所述加强板整体为直角三角形结构，加强板的两个直角边分别固定喊饿及竖架和底板。

作为本实用新型的改进，所述限位杆上部设置有限位通孔，所述竖架设置有与限位通孔配合的限位孔，所述限位结构设置为贯穿限位孔和限位通孔的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，限位螺栓取材方便，特别是对于双皮墙的制作场地来说，更加的容易实施。

作为本实用新型的改进，所述竖架底部向台模移动方向的反方向延伸，从而形成L形平面板的结构。

通过采用上述技术方案，由于采用L形平面板结构的竖架，增强了对竖架的固定强度，放置竖架在使用过程中发生扭曲。

作为本实用新型的改进，台模的每一个限位点均设置有两个限位装置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

结构简单，容易实施，由于仅通过限位螺栓、竖架以及限位杆机壳实现对台模的限位，无论是安装、制作还是后期的维护，对于双皮墙生产场地来说都非常简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是A的局部放大图。

图3是固定底座、限位螺栓、铰链的装配结构示意图。

图4是限位杆的结构示意图。

图中，1、限位杆；11、卡销通孔；12、限位通孔；2、固定底座；21、底板；211、固定孔；212、螺栓； 22、竖架；221、卡销孔；222、限位孔；23、加强板；3、卡销；4、限位螺栓；41、螺杆；42、螺母；5、台模；6、地面。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，包括限位杆1和用于调节限位杆1位置的固定底座2，每一个台模5的限位点均设置有两个限位装置。限位杆1处于竖直状态时，将挡在台模5的移动路径上，从而形成对台模5的限位。

如图2和图3所示，固定底座2固定设置在地面6上，包括底板21和并排焊接在底板21上的两个竖架22。底板21的四个角端分别开设有固定孔211，底板21通过穿过固定孔211的螺栓212固定在地面6上。

竖架22竖直固定在底板21上，且平行于台模5的运动方向，其底部朝向台模5运动方向的反方向凸出，使得竖架整体呈L形平面板。竖架22的高度低于台模5底面的高度。竖架22由下至上分别开设有卡销孔221和限位孔222。每个竖架22远离另一个竖架22的一面设置有加强板23。加强板23设置为直角三角形金属板，加强板23的两个直角边分别与竖架22和底板21焊接。

参照图2和图4，限位杆1为中空方杆，设置在两个竖架22之间，其底端与底板21留有空隙。限位杆1下部对应卡销孔221设置有卡销通孔11，卡销孔221和卡销通孔11供卡销3穿过，限位杆1通过卡销3与固定底座2铰接。限位杆1上部对应限位孔222的位置设置有限位通孔12，限位孔222和限位通孔12供限位螺栓4穿过。限位螺栓4可将限位杆1固定在固定底座2上。

参照图3，限位螺栓4包括螺杆41和与其配合的螺母42。螺杆41一端设置有螺帽411，螺帽411外径大于限位孔222的内径。螺杆41穿过限位孔222和限位通孔12固定限位杆1时，螺母42可以安装在螺杆41上远离螺帽411的一端，从而防止螺杆41的掉落。

具体工作过程中，台模5正常前行时，限位杆1一端通过卡销3与竖架22连接，另一端抵在地面上；因为竖架22的高度低于台模5底面高度，所以竖架22不会阻碍台模5前行。台模5靠近限位装置时，工作人员将限位杆1旋转至竖直，再通过限位螺栓4将限位杆1竖直固定在固定底座2上，台模5撞在限位杆1上回停止前行并反弹，台模5反弹的过程速度会减小，从而使台模5错位距离变小，工作人员将台模5推动抵在限位杆1上即可实现台模5的位置矫正，推动台模5运动的距离较小，且不需反复观察调整台模5位置，节省了时间和人力。需要台模5继续前行时，将限位螺栓4取下，使限位杆1远离卡销通孔11的一端抵在地面上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：设置在台模(5)的移动路径上，包括限位杆(1)以及用于调节限位杆(1)位置的固定底座(2)，所述限位杆(1)与所述固定底座(2)转动连接，所述固定底座(2)高度低于所述台模(5)的高度且设置有用于将限位杆(1)固定在竖直状态的限位结构，所述限位杆(1)处于竖直状态时，限位杆(1)顶部的高度高于固定底座(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：所述固定底座(2)包括两个竖直固定在地面(6)上的竖架( 22)，所述限位杆(1)位于两个竖架( 22)之间，并通过一水平穿过限位杆(1)和两个竖架( 22)的卡销(3)与两个竖架( 22)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在：所述卡销(3)与所述台模(5)的移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：所述固定底座(2)还包括一个底板(21)，所述竖架( 22)固定焊接在底板(21)上表面，所述底板(21)四个角设置有用于将底板(21)固定在地面(6)上的固定孔(211)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：两个竖架( 22)相背离的侧面均设置有加强板(23)，所述加强板(23)整体为直角三角形结构，加强板(23)的两个直角边分别固定喊饿及竖架( 22)和底板(21)。

6.根据权利要求2所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：所述限位杆(1)上部设置有限位通孔(12)，所述竖架( 22)设置有与限位通孔(12)配合的限位孔(222)，所述限位结构设置为贯穿限位孔(222)和限位通孔(12)的限位螺栓(4)。

7.根据权利要求2所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：所述竖架( 22)底部向台模(5)移动方向的反方向延伸，从而形成L形平面板的结构。

8.根据权利要求2所述的一种装配式预制双皮墙台模限位装置，其特征在于：台模(5)的每一个限位点均设置有两个限位装置。