CN207140033U

CN207140033U - 装配式混凝土外墙板模具

Info

Publication number: CN207140033U
Application number: CN201721050453.0U
Authority: CN
Inventors: 汤德良; 张宏; 刘聪
Original assignee: Jiangsu Sheng Le Construction Engineering Corp Ltd
Current assignee: Jiangsu Sheng Le Construction Engineering Corp Ltd
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2018-03-27
Anticipated expiration: 2027-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，包括底模、外模（1）、设置在所述外模（1）内的内模（2）以及设置在所述外模（1）和内模（2）之间的钢筋笼（3），其中，所述外模（1）为方形结构，由平行设置的两个侧模（11）以及垂直于两个所述侧模（11）的两个端模（12）组成；所述侧模（11）上设置有限位块（13），用于防止模具内的混凝土的移动；还包括直角定位块（14），分别设置在相邻的所述侧模（11）与所述端模（12）之间。采用装配式混凝土外墙板模具，能够快速便捷的制备出符合要求的混凝土外墙板，且由于设置有直角定位块，因此制备出的混凝土外墙板的外墙体能够保持外框架的水平与垂直。

Description

装配式混凝土外墙板模具

技术领域

本实用新型涉及外墙板模具技术领域，具体涉及一种装配式混凝土外墙板模具。

背景技术

现有传统的外墙多采用砌块形式，体积额重量较大，工人砌筑量大、难度高，高空作业多，不适合于建筑产业现代化的施工方法。为了适应现代建筑节能“模块化”技术发展方向需求，装配式混凝土外墙板技术正得到大力推广，但是目前混凝土外墙板模板单一、无法实现便于吊装、定位不准等问题，使其无法得到有力推广适用。

有鉴于上述现有的混凝土外墙板存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种装配式混凝土外墙板模具，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的混凝土外墙板存在的缺陷，而提供一种装配式混凝土外墙板模具，制作方便，且便于运输，制得的混凝土外墙板结构精准、产品质量高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

装配式混凝土外墙板模具，包括底模、外模、设置在所述外模内的内模以及设置在所述外模和内模之间的钢筋笼，其中，

所述外模为方形结构，由平行设置的两个侧模以及垂直于两个所述侧模的两个端模组成；

所述侧模上设置有限位块，用于防止模具内的混凝土的移动；

还包括直角定位块，分别设置在相邻的所述侧模与所述端模之间。

进一步的，所述钢筋笼包括由U型钢筋网片和主筋组成的外框架和钢筋网，其中，

所述U型钢筋网片与所述主筋之间通过直角连接筋定位和连接；

所述钢筋网纵横交错分布设置在所述外框架内。

进一步的，所述外框架的形状为所述外模与所述内模形成的内框架的形状，且所述外框架设置在所述外模与所述内模形成的内框架内。

进一步的，所述主筋设置有两层。

进一步的，还包括吊板预埋件，且所述吊板预埋件设置有至少4个，分别设置在所述设置在所述侧模与所述钢筋笼的连接处。

进一步的，所述吊板预埋件为L型钢板，且所述L型钢板的上部设置有用于吊装用的圆孔。

进一步的，还包括设置在所述侧模上且与所述侧模垂直的L型角钢，且所述L型角钢至少为一个。

进一步的，还包括对拉杆组件，所述对拉杆组件设置在两个所述侧模之间。

进一步的，所述对拉杆组件包括螺杆、前垫板、后垫筋和螺母，所述螺杆穿设在两个所述侧模之间，且所述螺杆的两端均设置有前垫板、后垫筋，其中所述前垫板设置在所述侧模内部，所述后垫筋设置在所述侧模外部，所述螺母用于固定所述螺杆与所述侧模。

进一步的，所述端模与所述侧模为槽钢，且所述端模与所述侧模通过压轧成型。且侧模由薄钢板压轧成型，其上顶面与垂直面夹角为93度，下底面与垂直面夹角为87度，焊接后的端模与侧模形成上大下小的倒梯形截面。

进一步的，还包括墙板连接套筒，墙板连接套筒包括3根圆形钢管，分别为钢管A、钢管B、钢管C，其中钢管C一侧焊接把手，方便拆卸。连接套筒组件安装步骤如下：

（1）将钢管A焊接在侧模定位点；

（2）从侧模外侧向钢管A内插入钢管C至侧模内；

（3）将钢管B在侧模内套入进钢管C；

（4）混凝土浇筑完成后拔出钢管C，将钢管B埋置在预制墙板内。

进一步的，还包括连接预埋件，由螺纹钢和钢板焊接而成，所述连接预埋件为四个，分别设置在所述钢筋笼的四个角部，且所述钢板与所述钢筋笼的表面齐平，所述螺纹钢与所述钢筋笼固定，所述连接预埋件用于连接钢筋笼与混凝土。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

1）、采用装配式混凝土外墙板模具，能够快速便捷的制备出符合要求的混凝土外墙板，且由于在相邻的所述侧模与所述端模设置有直角定位块，因此制备出的混凝土外墙板的外墙体能够保持外框架的水平与垂直；

2）、限位块的设置能够防止浇筑的混凝土发生位移，避免出现搅拌不均匀导致混凝土外墙板的强度及厚度的不均匀；

3）钢筋笼有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。

附图说明

图1为本实用新型装配式混凝土外墙板模具的整体示意图；

图2为本实用新型中钢筋笼的结构示意图；

图3为本实用新型中钢筋笼外框架的结构示意图；

图4为吊板预埋件的侧视图；

图5为吊板预埋件的主视图；

图6为连接套筒的结构示意图；

图7为对拉杆组件的结构示意图；

图8为连接预埋件的结构示意图；

图9为外模的结构示意图；

其中，1-外模，11-侧模，12-端模，13-限位块，14-直角定位块；2-内模；3-钢筋笼，31-U型钢筋网片，32-主筋，33-钢筋网；4-吊板预埋件；5-L型角钢；6-对拉杆组件，61-螺杆，62-前垫板，63-后垫筋，64-螺母；7-连接套筒，71-钢管A，72-钢管B，73-钢管C；8-连接预埋件，81-螺纹钢，82-钢板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的装配式混凝土外墙板模具其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型公开了装配式混凝土外墙板模具，包括底模、外模1、设置在外模1内的内模2以及设置在外模1和内模2之间的钢筋笼3，其中，

外模1为方形结构，由平行设置的两个侧模11以及垂直于两个侧模11的两个端模12组成；内模2根据需求设置，如图1所示，内模2为方形。

侧模11上设置有限位块13，用于防止模具内的混凝土的移动，具体的，限位块13设置在两个对称设置的侧模11的内侧，与浇筑的混凝土直接接触，防止混凝土在水平方向上的位移；

还包括直角定位块14，分别设置在相邻的侧模11与端模12之间，优选的，直角定位块14设置有两块，分别对称的设置在两个相邻的侧模11与端模12的连接处，另一种优选的方式为直角定位块14设置有四块，分别设置在相邻的侧模11与端模12的四个连接处。直角定位块14的设置能够防止侧模11与端模12之间发生转动，从而使得混凝土外墙板模具的外框架呈非方形，影响混凝土外墙板的成品率及质量。

进一步的，如图2、3所示，钢筋笼3包括由U型钢筋网片31和主筋32组成的外框架和钢筋网33，其中，

U型钢筋网片31与主筋32之间通过直角连接筋定位和连接，外框架由多组U型钢筋网片31组成，其中主筋32设置有两层，钢筋网33纵横交错分布设置在外框架内。

进一步的，外框架的形状为外模1与内模2形成的内框架的形状，外框架等于外模1与内模2形成的内框架，且外框架能够设置在外模1与内模2形成的内框架内，因此使得钢筋笼3能够放入外模1与内模2组成的内框架内。

进一步的，还包括吊板预埋件4，且吊板预埋件4设置有至少4个，分别设置在侧模11与钢筋笼3的连接处。

进一步的，如图4、5所示，吊板预埋件4为L型钢板，且L型钢板的上部设置有用于吊装用的圆孔。吊板预埋件4的设置方便后续外墙板的运输及安装。

进一步的，还包括设置在侧模11上且与侧模11垂直的L型角钢5，且L型角钢5至少为一个。

进一步的，还包括对拉杆组件6，对拉杆组件设置在两个侧模11之间。

进一步的，如图7所示，对拉杆组件6包括螺杆61、前垫板62、后垫筋63和螺母64，螺杆61穿设在两个侧模11之间，且螺杆61的两端均设置有前垫板62、后垫筋63，其中前垫板62设置在侧模11内部，后垫筋63设置在侧模11外部，螺母64用于固定螺杆61与侧模11。且对拉杆组件6在侧模11的两端分别设置有一组，防止浇筑混凝土后模具的胀裂变形。

进一步的，端模12与侧模11为槽钢，且端模12与侧模11通过压轧成型。且侧模11由薄钢板压轧成型，其上顶面与垂直面夹角为93度，下底面与垂直面夹角为87度，焊接后的端模12与侧模11形成上大下小的倒梯形截面。

进一步的，还包括墙板连接套筒7，如图6所示，墙板连接套筒7包括3根圆形钢管，分别为钢管A71、钢管B72、钢管C73，其中钢管C73一侧焊接把手，方便拆卸。连接套筒7组件安装步骤如下：

（1）将钢管A71焊接在侧模11定位点；

（2）从侧模11外侧向钢管A71内插入钢管C73至侧模11内；

（3）将钢管B72在侧模11内套入进钢管C73；

（4）混凝土浇筑完成后拔出钢管C73，将钢管B72埋置在预制墙板内。

墙板连接套筒7便于后续的混凝土外墙板之间的连接。

进一步的，还包括连接预埋件8，如图8所示，连接预埋件8由螺纹钢81和钢板82焊接而成，连接预埋件8为四个，分别设置在钢筋笼3的四个角部，且钢板82与钢筋笼3的表面齐平，螺纹钢81与钢筋笼3固定，连接预埋件8用于连接钢筋笼3与混凝土。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，包括底模、外模（1）、设置在所述外模（1）内的内模（2）以及设置在所述外模（1）和内模（2）之间的钢筋笼（3），其中，

所述外模（1）为方形结构，由平行设置的两个侧模（11）以及垂直于两个所述侧模（11）的两个端模（12）组成；

所述侧模（11）上设置有限位块（13），用于防止模具内的混凝土的移动；

还包括直角定位块（14），分别设置在相邻的所述侧模（11）与所述端模（12）之间。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述钢筋笼（3）包括由U型钢筋网片（31）和主筋（32）组成的外框架和钢筋网（33），其中，

所述U型钢筋网片（31）与所述主筋（32）之间通过直角连接筋定位和连接；

所述钢筋网（33）纵横交错分布设置在所述外框架内。

3.根据权利要求2所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述外框架的形状为所述外模（1）与所述内模（2）形成的内框架的形状，且所述外框架设置在所述外模（1）与所述内模（2）形成的内框架内。

4.根据权利要求2所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述主筋（32）设置有两层。

5.根据权利要求1所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，还包括吊板预埋件（4），且所述吊板预埋件（4）设置有至少4个，分别设置在所述设置在所述侧模（11）与所述钢筋笼（3）的连接处。

6.根据权利要求5所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述吊板预埋件（4）为L型钢板，且所述L型钢板的上部设置有用于吊装用的圆孔。

7.根据权利要求1所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，还包括设置在所述侧模（11）上且与所述侧模（11）垂直的L型角钢（5），且所述L型角钢（5）至少为一个。

8.根据权利要求1所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，还包括对拉杆组件（6），所述对拉杆组件（6）设置在两个所述侧模（11）之间。

9.根据权利要求8所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述对拉杆组件（6）包括螺杆（61）、前垫板（62）、后垫筋（63）和螺母（64），所述螺杆（61）穿设在两个所述侧模（11）之间，且所述螺杆（61）的两端均设置有前垫板（62）、后垫筋（63），其中所述前垫板（62）设置在所述侧模（11）内部，所述后垫筋（63）设置在所述侧模（11）外部，所述螺母（64）用于固定所述螺杆（61）与所述侧模（11）。

10.根据权利要求1所述的装配式混凝土外墙板模具，其特征在于，所述端模（12）与所述侧模（11）为槽钢，且所述端模（12）与所述侧模（11）通过压轧成型。