CN102808511B - 钢箱柱-混凝土梁节点施工方法 - Google Patents

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钢箱柱-混凝土梁节点施工方法,钢箱柱加工制作,预埋钢柱定位螺栓,钢柱吊装定位,钢柱内混凝土浇筑及养护,钢柱外混凝土浇筑,节点处框架梁底模安装,节点处框架梁钢筋与钢箱柱焊接,框架梁钢筋绑扎安装,框架梁侧模安装,框架梁柱节点混凝土浇筑。通过钢箱柱内腔填充混凝土,外包钢筋混凝土,实现钢筋混凝土框架柱向钢箱柱的有效过渡;利用混凝土框架梁中钢筋与钢箱柱加劲板焊接形成混凝土框架梁与钢箱柱固定连接;同时浇筑钢箱柱外包混凝土与钢筋混凝土梁节点部位混凝土;适用于混合结构施工中混凝土框架柱-钢箱柱-混凝土框架梁节点施工,施工简单、快捷、易于掌握,转换节点结构整体性好,综合费用低,有较高的应用推广价值。

Description

钢箱柱-混凝土梁节点施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及国际专利分类专利分类E04B—般建筑物构造技术,尤其是建筑混合结构特殊节点施工技术领域中的混凝土结构转换为钢结构混凝土柱的钢箱柱-混凝土梁节点施工方法。
背景技术
[0002] 公知技术中,随着混合结构在高层建筑和大跨度公共建筑中的广泛应用,由混凝土框架转换为钢结构的混合结构出现渐多,而其转换节点施工是决定整个结构施工质量的关键。
[0003]目前混凝土框架转换为钢结构的转换节点主要传统做法是:
[0004] 1、采用混凝土柱顶预埋高强螺栓或预埋件,通过钢柱与预埋螺栓的栓接或与预埋件焊接从柱实现结构转换,此法对预埋高强螺栓或预埋件要求高,过渡节点的整体性也不太好;
[0005] 2、通过在钢柱上焊接螺纹套筒,凝土梁内主筋头加工螺纹与其连接实现钢柱-混凝土梁过渡节点转换,此法施工干扰大、不易实现准确过渡,施工质量难以确保;
[0006] 3、通过在钢柱上焊接一定长度的劲钢牛腿伸入混凝土梁内实现钢柱-混凝土梁过渡节点转换,此法大大增加用钢量,工程造价高。
[0007] 相关专利申请公开较少,如专利申请200810024353混凝土的梁柱节点施工方法,包括以下步骤:梁底模板支设、梁钢筋绑扎、梁内密目钢丝网绑扎、梁侧模板和顶板模板支设、顶板钢筋绑扎、板内密目钢丝网绑扎、梁柱节点混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑和混凝土养护。
[0008] 又如,专利申请200910083233 —种型钢混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点及其施工方法,属于建筑结构技术领域。由型钢混凝土柱(I)和现浇钢筋混凝土梁(2)组成;其特征在于:梁中纵筋(3)通过钢套管(4)与型钢混凝土柱(I)连接在一起,钢套管(4)与梁中纵筋(3)螺纹连接,梁中节点区密布间距为50-80mm箍筋(5)。尚未发现能够实用的改进技术。
发明内容
[0009] 本发明的目的是提供一种适于实用的钢箱柱-混凝土梁节点施工方法,该工法能够实现结构的顺利转换和有效过渡。
[0010] 本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的:钢箱柱加工制作,预埋钢柱定位螺栓,钢柱吊装定位,钢柱内混凝土浇筑及养护,钢柱外混凝土浇筑,节点处框架梁底模安装,节点处框架梁钢筋与钢箱柱焊接,框架梁钢筋绑扎安装,框架梁侧模安装,框架梁柱节点混凝土浇筑。通过钢箱柱内腔填充混凝土,外包钢筋混凝土,实现钢筋混凝土框架柱向钢箱柱的有效过渡;利用混凝土框架梁中钢筋与钢箱柱加劲板焊接形成混凝土框架梁与钢箱柱固定连接;同时饶筑钢箱柱外包混凝土与钢筋混凝土梁节点部位混凝土 ;沿柱中心线对面开2个200 X 200mm方洞用于钢柱柱脚砼浇筑;连接钢板与钢柱连接,厚度多30mm,连接钢板长度同所在面柱宽,宽度不小于要搭接焊的梁内最大主筋5d,梁内上、下部钢筋分别搭接,采用两面焊焊接在连接钢板的上下两面;柱脚板中心开400X400mm孔用于柱脚二次灌浆;柱脚二次灌浆采用C40砼掺微膨胀剂。
[0011] 本发明的有益效果是:操作简单,施工方便,在混凝土浇筑过程中,周圈封闭式密目钢丝网阻挡混凝土向四周外溢,节约了高强度混凝土用量。通过控制混凝土的浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝,还可防止梁柱节点处出现裂缝,施工简便,可以广泛的用于建筑结构领域,具有广阔应用前景。
附图说明
[0012] 图1是本发明实施例1的工艺流程示意图
具体实施方式
[0013] 下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1:
[0015] 施工方法依次为,钢箱柱加工制作,预埋钢柱定位螺栓,钢柱吊装定位,钢柱内混凝土浇筑及养护,钢柱外混凝土浇筑,节点处框架梁底模安装,节点处框架梁钢筋与钢箱柱焊接,框架梁钢筋绑扎安装,框架梁侧模安装,框架梁柱节点混凝土浇筑。
[0016] 具体施工工艺还包括:沿柱中心线对面开2个200X200mm方洞用于钢柱柱脚砼浇筑;柱中截面梁接位置两块加劲肋:t = 30mm放在两排钢筋中间位置,中心开直径400mm圆孔;连接钢板与钢柱连接,厚度多30mm,连接钢板长度同所在面柱宽,宽度不小于要搭接焊的梁内最大主筋5d,梁内上、下部钢筋分别搭接,采用两面焊焊接在连接钢板的上下两面;柱脚板中心开400X400mm孔用于柱脚二次灌浆;柱脚二次灌浆采用C40砼掺微膨胀剂。
[0017] 通过钢箱柱内腔填充混凝土,外包钢筋混凝土,实现钢筋混凝土框架柱向钢箱柱的有效过渡;利用混凝土框架梁中钢筋与钢箱柱加劲板焊接形成混凝土框架梁与钢箱柱固定连接;同时饶筑钢箱柱外包混凝土与钢筋混凝土梁节点部位混凝土。
[0018] 通过混凝土框架结构向钢结构过渡连接部位的整体施工,实现混凝土框架结构向钢结构的顺利转换。
[0019] 本实施例在工作时,应用CAD三维建模技术,优化钢柱加劲板与框架梁钢筋精确定位排布,提高钢箱柱加工制作的准确性。通过焊接工艺评定,确定准确的焊接工艺参数和科学的焊接方法,有效保证了转换节点部位不同强度钢材的连接质量;合理编排焊接顺序,解决了转换节点部位密集钢筋与钢箱柱加劲板可靠焊接的可施性;钢箱柱底部灌浆与内部混凝土同步施工、钢箱柱外部包柱混凝土与框架梁混凝土整体浇筑,有效消除了结构冷缝,结合梁钢筋与钢箱柱的可靠连接、钢箱柱内外栓钉与框架梁柱混凝土的可靠连接,使转换节点部位结构整体性大大提高。
[0020] 本发明操作简单,施工方便,在混凝土浇筑过程中,周圈封闭式密目钢丝网阻挡混凝土向四周外溢,节约了高强度混凝土用量。通过控制混凝土的浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝,还可防止梁柱节点处出现裂缝,施工简便,可以广泛的用于建筑结构领域,具有广阔应用前景。
[0021] 本施工技术适用于混合结构施工中混凝土框架柱-钢箱柱-混凝土框架梁节点施工,具有施工简单、快捷、易于掌握,转换节点结构整体性好,施工综合费用低等特点,有较高的应用推广价值。

Claims (1)

1.钢箱柱-混凝土梁节点施工方法,其特征是:钢箱柱加工制作,预埋钢柱定位螺栓,钢柱吊装定位,钢柱内混凝土浇筑及养护,钢柱外混凝土浇筑,节点处框架梁底模安装,节点处框架梁钢筋与钢箱柱焊接,框架梁钢筋绑扎安装,框架梁侧模安装,框架梁柱节点混凝土浇筑;通过钢箱柱内腔填充混凝土,外包钢筋混凝土,实现钢筋混凝土框架柱向钢箱柱的有效过渡;利用混凝土框架梁中钢筋与钢箱柱加劲板焊接形成混凝土框架梁与钢箱柱固定连接;同时浇筑钢箱柱外包混凝土与钢筋混凝土梁节点部位混凝土 ;沿柱中心线对面开2个200X200mm方洞用于钢柱柱脚砼浇筑;连接钢板与钢柱连接,厚度多30mm,连接钢板长度同所在面柱宽,宽度不小于要搭接焊的梁内最大主筋5d,梁内上、下部钢筋分别搭接,采用两面焊焊接在连接钢板的上下两面;柱脚板中心开400 X 400mm孔用于柱脚二次灌浆;柱脚二次灌浆采用C40砼掺微膨胀剂。
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