CN209812478U - 一种聚氨酯保温板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯保温板的切割装置，包括切割台、安装板、收集箱、弹簧、垫板、导料板、第一电机、第一电动推杆、滑块、滑槽、轴杆、盘刀、螺纹杆、螺纹套、L形压板、传送带、传送辊、第一转杆、第二电机、第一齿轮、第三电机、卡槽座、通孔、第二电动推杆、推板、第三电动推杆、第二齿轮、第二转杆、安装架和限位杆。本实用新型通过设置传送带、L形压板、卡槽座、齿轮以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对保温板进行上料以及传送，极大的提高了对保温板的切割效率，降低了工作人员的工作强度；极大的避免了工作人员进行下料，避免了盘刀不小心与工作人员接触造成伤害，提高了安全性，同时也增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种聚氨酯保温板的切割装置，属于聚氨酯保温板加工技术领域。
背景技术
聚氨酯保温板是现代建筑行业普遍采用的一种外墙保温材料，其发泡一般由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型，保温性能好，导热系数0.024左右，效果要优于聚苯板，是目前建筑保温较好的材料。
现有对保温板进行切割时，需要工作人员手工进行上下料，这样一来极大的加大的工作人员的工作强度，由于工作人员上下料使比较缓慢，极大的降低了对保温板的切割效率，延长了大量的时间，而且也容易使盘刀不小心接触的工作人员造成伤害，极大的降低了安全性。因此，针对上述问题提出一种聚氨酯保温板的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯保温板的切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚氨酯保温板的切割装置，包括从左到右依次安装在切割台表面的切割机构以及传递机构，所述切割台顶端开设有通孔；
所述切割机构包括安装架以及安装板，所述安装架内侧壁从上到下依次固定连接有第三电动推杆和第二电动推杆，所述第三电动推杆一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端和底端分别固定连接有滑块和第一电机，所述第一电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有盘刀，所述第二电动推杆一端固定连接有推板，所述安装架内侧顶端开设有滑槽，且安装架底端与切割台顶端相互固定连接，所述安装板顶端固定连接有收集箱，所述收集箱内腔底端通过弹簧弹性连接有垫板，所述收集箱顶端固定连接有导料板，且导料板顶端与切割台侧壁相互固定连接，且安装板表面与切割台内侧壁相互固定连接，且滑块与滑槽相互滑动连接；
所述传递机构包括第二电机和第三电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面从左到右依次套接有传送辊和第一齿轮，所述传送辊表面传动连接有传送带，所述传送带表面固定连接有卡槽座，所述第一齿轮表面啮合连接与第二齿轮，所述第二齿轮轴心部位套接有第二转杆，所述第二转杆一端与安装架内侧壁相互转动连接，且第二电机安装在安装架表面，所述第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端固定连接有L形压板，所述螺纹套表面滑动连接有限位杆，且第三电机安装在安装架表面。
优选的，所述卡槽座数目为若干个，若干个所述卡槽座平均分为两组，每组所述卡槽座均匀分布在传送带表面。
优选的，所述第一转杆数目为四个，四个所述第一转杆平均分为两组，两组所述第一转杆中一个第一转杆一端与切割台内侧壁相互转动连接，两组所述第一转杆中另外一个第一转杆表面均套接有第一齿轮并与安装架内侧壁相互转动连接，且其中一个第一转杆一端与第二电机输出端相互固定连接。
优选的，所述第二齿轮数目为两个，两个所述第二齿轮表面均啮合连接有第一齿轮，且两个第二齿轮相互啮合连接。
优选的，所述弹簧数目为若干个，若干个所述弹簧平均分为两组，且每组所述弹簧均匀分布在垫板底端表面。
优选的，所述推板以及导料板数目为两个，两个所述推板与导料板位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置传送带、L形压板、卡槽座、齿轮以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对保温板进行上料以及传送，极大的提高了对保温板的切割效率，降低了工作人员的工作强度；
2.通过设置电动推板、导料板、垫板、推板以及收集箱之间的相互配合，可以更好的对切割后的保温板进行整理，极大的避免了工作人员进行下料，避免了盘刀不小心与工作人员接触造成伤害，提高了安全性，同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。
图中：1、切割台，2、安装板，3、收集箱，4、弹簧，5、垫板，6、导料板，7、第一电机，8、第一电动推杆，9、滑块，10、滑槽，11、轴杆，12、盘刀，13、螺纹杆，14、螺纹套，15、L形压板，16、传送带，17、传送辊，18、第一转杆，19、第二电机，20、第一齿轮，21、第三电机，22、卡槽座，23、通孔，24、第二电动推杆，25、推板，26、第三电动推杆，27、第二齿轮，28、第二转杆，29、安装架，30、限位杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种聚氨酯保温板的切割装置，包括从左到右依次安装在切割台1表面的切割机构以及传递机构，所述切割台1顶端开设有通孔23；
所述切割机构包括安装架29以及安装板2，所述安装架29内侧壁从上到下依次固定连接有第三电动推杆26和第二电动推杆24，所述第三电动推杆26一端固定连接有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8顶端和底端分别固定连接有滑块9和第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接有轴杆11，所述轴杆11表面套接有盘刀12，便于更好的对保温板进行切割，所述第二电动推杆24一端固定连接有推板25，便于更好的对切割后的保温板进行推动，所述安装架29内侧顶端开设有滑槽10，且安装架29底端与切割台1顶端相互固定连接，所述安装板2顶端固定连接有收集箱3，所述收集箱3内腔底端通过弹簧4弹性连接有垫板5，便于更好的对垫板5提供弹力，所述收集箱3顶端固定连接有导料板6，且导料板6顶端与切割台1侧壁相互固定连接，且安装板2表面与切割台1内侧壁相互固定连接，且滑块9与滑槽10相互滑动连接；
所述传递机构包括第二电机19和第三电机21，所述第二电机19输出端固定连接有第一转杆18，所述第一转杆18表面从左到右依次套接有传送辊17和第一齿轮20，所述传送辊17表面传动连接有传送带16，所述传送带16表面固定连接有卡槽座22，便于更好的对保温板进行固定，所述第一齿轮20表面啮合连接与第二齿轮27，所述第二齿轮27轴心部位套接有第二转杆28，所述第二转杆28一端与安装架29内侧壁相互转动连接，且第二电机19安装在安装架29表面，所述第三电机21输出端固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13表面螺纹连接有螺纹套14，所述螺纹套14底端固定连接有L形压板15，所述螺纹套14表面滑动连接有限位杆30，且第三电机21安装在安装架29表面。
所述卡槽座22数目为若干个，若干个所述卡槽座22平均分为两组，每组所述卡槽座22均匀分布在传送带16表面，便于更好的对保温板进行固定；所述第一转杆18数目为四个，四个所述第一转杆18平均分为两组，两组所述第一转杆18中一个第一转杆18一端与切割台1内侧壁相互转动连接，两组所述第一转杆18中另外一个第一转杆18表面均套接有第一齿轮20并与安装架29内侧壁相互转动连接，且其中一个第一转杆18一端与第二电机19输出端相互固定连接，便于更好的对第一转杆18的固定；述第二齿轮27数目为两个，两个所述第二齿轮27表面均啮合连接有第一齿轮20，且两个第二齿轮27相互啮合连接，便于更好的使两个第一齿轮20反方向转动；所述弹簧4数目为若干个，若干个所述弹簧4平均分为两组，且每组所述弹簧4均匀分布在垫板5底端表面，便于更好的对垫板5提供弹力；所述推板25以及导料板6数目为两个，两个所述推板25与导料板6位于同一水平面上，便于更好的使推板25将切割好的保温板通过导料板6推进收集箱3内。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对保温板进行切割时，首先将保温板放置在卡槽座22内，再开启第二电机19，使第二电机19输出端通过第一转杆18和传送辊17带动传送带16传动，使传送带16通过卡槽座22带动保温板向L形压板15方向移动，当保温板顶端移动至L形压板15底端接触时，再开启第三电机21，使第三电机21输出端通过螺纹杆13带动螺纹套14向盘刀12方向移动，使螺纹套14通过L性压板带动保温板向盘刀12方向移动，当保温板移动至盘刀12底部时，再开启第一电机7，使第一电机7输出端通过轴杆11带动盘刀12转动，再开启第一电动推杆8，使第一电动推杆8通过第一电机7和轴杆11带动转动的盘刀12向保温板方向移动，使转动的盘刀12对保温板进行切割，同时开启第三电动推杆26，使第三电动推杆26通过第一电动推杆8、第一电机7和轴杆11带动转动的盘刀12在水平方向移动，从而使盘刀12对保温板进行均匀切割，当切割完成后，再开启第二电动推杆24，使第二电动推杆24带动推板25向保温板方向移动，使移动的推板25与保温板接触并进行推动，使保温板通过导料板6导进收集箱3内，从而完成对保温板的收纳。
第一电机7、第二电机19以及第三电机21均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。
第一电动推杆8、第二电动推杆24以及第三电动推杆26均采用中山市大象电器有限公司提供的TGA-100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：包括从左到右依次安装在切割台(1)表面的切割机构以及传递机构，所述切割台(1)顶端开设有通孔(23)；
所述切割机构包括安装架(29)以及安装板(2)，所述安装架(29)内侧壁从上到下依次固定连接有第三电动推杆(26)和第二电动推杆(24)，所述第三电动推杆(26)一端固定连接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)顶端和底端分别固定连接有滑块(9)和第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)表面套接有盘刀(12)，所述第二电动推杆(24)一端固定连接有推板(25)，所述安装架(29)内侧顶端开设有滑槽(10)，且安装架(29)底端与切割台(1)顶端相互固定连接，所述安装板(2)顶端固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)内腔底端通过弹簧(4)弹性连接有垫板(5)，所述收集箱(3)顶端固定连接有导料板(6)，且导料板(6)顶端与切割台(1)侧壁相互固定连接，且安装板(2)表面与切割台(1)内侧壁相互固定连接，且滑块(9)与滑槽(10)相互滑动连接；
所述传递机构包括第二电机(19)和第三电机(21)，所述第二电机(19)输出端固定连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)表面从左到右依次套接有传送辊(17)和第一齿轮(20)，所述传送辊(17)表面传动连接有传送带(16)，所述传送带(16)表面固定连接有卡槽座(22)，所述第一齿轮(20)表面啮合连接与第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)轴心部位套接有第二转杆(28)，所述第二转杆(28)一端与安装架(29)内侧壁相互转动连接，且第二电机(19)安装在安装架(29)表面，所述第三电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)底端固定连接有L形压板(15)，所述螺纹套(14)表面滑动连接有限位杆(30)，且第三电机(21)安装在安装架(29)表面。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：所述卡槽座(22)数目为若干个，若干个所述卡槽座(22)平均分为两组，每组所述卡槽座(22)均匀分布在传送带(16)表面。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：所述第一转杆(18)数目为四个，四个所述第一转杆(18)平均分为两组，两组所述第一转杆(18)中一个第一转杆(18)一端与切割台(1)内侧壁相互转动连接，两组所述第一转杆(18)中另外一个第一转杆(18)表面均套接有第一齿轮(20)并与安装架(29)内侧壁相互转动连接，且其中一个第一转杆(18)一端与第二电机(19)输出端相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：所述第二齿轮(27)数目为两个，两个所述第二齿轮(27)表面均啮合连接有第一齿轮(20)，且两个第二齿轮(27)相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：所述弹簧(4)数目为若干个，若干个所述弹簧(4)平均分为两组，且每组所述弹簧(4)均匀分布在垫板(5)底端表面。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板的切割装置，其特征在于：所述推板(25)以及导料板(6)数目为两个，两个所述推板(25)与导料板(6)位于同一水平面上。
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| CN111070276B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-03-30 | 重庆金华兴门业有限公司 | 自动精裁控制系统 |
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